5L-10L PET rotonda bottiglia di plastica macchina di imballaggio bevande imbottigliamento linea

Linea di produzione di bottiglie rotonde in PET 5L-10L e attrezzature di imballaggio

Gamma di linea di produzione:

fornire la pianificazione dell'intero impianto, la progettazione del layout della linea di produzione; intraprendere la linea di produzione complessiva di imballaggi; intraprendere la linea di produzione di imballaggi a valle;

Tipo di linea di produzione:

Acqua pura in bottiglia e acqua minerale ((Capacità della bottiglia: 200ml-1,5L)

Acqua in bottiglia/Acqua in bottiglia usa e getta ((Capacità della bottiglia 4,5L-18L)

e altre linee di produzione di acqua

attrezzature della linea di produzione: sistema di pretrattamento, soffiatura, riempimento e tappo in una sola macchina, macchina di etichettatura, sistema di trasporto bottiglia/scatola, sistema di controllo elettrico,catena di sterilizzazione in bottiglia invertita, bottiglia calda / galleria di spruzzo di raffreddamento, macchina per soffiare l'acqua, macchina per dividere la corsia, macchina per imballare film termici, macchina per avvolgere cartoni, macchina per palettizzare, ecc.;

Attrezzature ausiliarie: rilevamento del prodotto finito, rilevamento del livello del liquido, stampante a getto d'inchiostro, pesatrice, ecc.

Prodotto della linea di produzione: 12.000 bottiglie all'ora - 72.000 bottiglie all'ora

1.5L-10L linea di produzione di bottiglie rotonde in PET
Linea di produzione di bottiglie rotonde in PET da 500 ml, linea di produzione di bottiglie rotonde in PET da 5L a 10L (provvisoria).

2.5L-10L bottiglia rotonda in PET Norme di progettazione della linea di produzione:
1) Principi di selezione delle attrezzature della linea di produzione:
Per far sì che l'attrezzatura di ciascuna parte della linea di produzione raggiunga la capacità di produzione progettata e l'efficienza di produzione dell'intera linea raggiunga il massimo,è particolarmente importante selezionare attrezzature con capacità produttiva adeguataSe la capacità di attrezzatura è troppo bassa, la linea di produzione non può soddisfare i requisiti di capacità di produzione previsti, l'efficienza di produzione dell'intera linea è bassa,e la produzione non può soddisfare le esigenze del mercatoSe la capacità è troppo elevata, il costo dell'attrezzatura aumenterà.causando sprechi di energia e aumentando i costi operativi della linea di produzione.
2) Norme di progettazione della linea di produzione:
La progettazione della linea di produzione è pianificata attorno alle attrezzature chiave.
Il calcolo delle prestazioni della linea di produzione si basa sulle prestazioni di questa apparecchiatura.L'efficienza dell'intera linea diminuirà di conseguenza.Tutte le altre apparecchiature hanno una velocità di funzionamento superiore a questa apparecchiatura.
La capacità di progettazione della linea di produzione di bottiglie di piccole dimensioni è di 24.000 BPH e la capacità delle apparecchiature di soffiatura, riempimento e tappo è di 24.000 BPH come apparecchiature intermedie,con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,Al fine di evitare l'impatto del tempo di fermo dell'attrezzatura a causa della sostituzione del materiale di imballaggio, la linea di trasporto è dotata di una piattaforma di trasporto tampone con un tempo di tampone progettato di 8-10 minuti..L'efficienza produttiva dell'intera linea dovrebbe raggiungere il 94-96%.
La linea di produzione di grandi bottiglie ha una capacità progettata di 1000 BPH e la capacità dell'attrezzatura di riempimento di 1000 BPH è l'attrezzatura intermedia,con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,.

3)Tipi di linea di produzione applicabili:
Linea di produzione di acqua
Linea di produzione di acqua purificata
Linea di produzione di acqua minerale
Linea di produzione di acqua ricca di idrogeno
Linea di produzione di acqua elettrolita
Linea di produzione di acqua soda
Linea di produzione di acqua frizzante
Linea di produzione di sodio
Linea di produzione di acqua in bottiglia
Linea di produzione di acqua in barile
Linea di produzione di acqua potabile
Linea di produzione di acqua in bottiglia in PET
Linea di produzione di acqua in bottiglia in PE
Linea di imballaggio dell'acqua
Linea di imballaggio dell'acqua purificata
Linea di imballaggio dell'acqua minerale
Linea di imballaggio dell'acqua ricca di idrogeno
Linea di imballaggio dell'acqua elettrolita
Linea di imballaggio dell'acqua soda
Linea di imballaggio dell'acqua frizzante
Linea di imballaggio della soda salata
Linea di imballaggio dell'acqua in bottiglia
Linea di imballaggio dell'acqua in botti
Linea di imballaggio dell'acqua potabile
Linea di imballaggio di acqua in bottiglia in PET
Linea di imballaggio di acqua in bottiglia in PE
Fino alla fine della linea
Acqua purificata fine linea
Acqua minerale fine linea
Acqua ricca di idrogeno
L'acqua elettrolita alla fine della linea
Acqua soda fine linea
Acqua frizzante fine linea
Fino alla fine della linea, soda salata
Acqua in bottiglia fine linea
Fine della linea dell'acqua in barile
Acqua potabile fine linea
Fine della linea di acqua in bottiglia in PET
Fine della linea di acqua in bottiglia PE

3.Peiyu Ingegneria e attrezzature Vantaggi:
1- Automazione:
La soluzione di attrezzature fornita da Peiyu è una soluzione matura di linea di produzione completamente automatica.1 persona per la soffiatrice di bottiglie, 1 persona per la sala di riempimento, 1 persona per l'asciugatrice a soffio e la macchina di etichettatura, 1 persona per la macchina di cartonatura, 1 persona per la macchina di avvolgimento a pellicola, 1 persona per la scatola di controllo della luce,e 2 persone per posizioni flessibiliAl fine di raggiungere la piena automazione, si considera che il funzionamento di altre apparecchiature non sarà influenzato durante un breve arresto, migliorando notevolmente l'efficienza della produzione.Peiyu ha molti casi di successo completamente automatizzati nelle industrie delle bevande e dei prodotti alimentari in scatola per comprendere e visitare.
Peiyu ha sempre condiviso soluzioni di automazione con i partner e ha presentato soluzioni di automazione mature ai potenziali partner.
2Tecnologia di lavorazione:
Per la struttura del telaio dell'attrezzatura, Peiyu adotta il processo di saldatura prima e poi di lavorazione,che garantisce che i parametri tecnici e gli errori dell'attrezzatura finita siano molto superiori al livello di riferimento del settore(Se si desidera ottenere il processo di saldatura prima e poi di lavorazione, sono necessarie attrezzature di lavorazione su larga scala.Si prega di effettuare un'ispezione in loco per verificare se la vostra azienda è in grado di effettuare lavorazioni su larga scala).
3- Forza tecnica:
Peiyu ha il certificato Shaanxi Xi'an Peiyu Research Institute, con 45 tecnici meccanici, elettrici e di processo (8 dei quali hanno titoli professionali senior).
4Servizio post-vendita e assistenza tecnica:
Il sistema MES Peiyu dispone di una gestione remota online e di un sistema di allarme automatico per le attrezzature.Per evitare il guasto dell'apparecchiatura, rischi nascosti dovuti a un funzionamento improprio o ad una manutenzione inadeguata durante la produzione e l'uso dell'apparecchiatura, Peiyu conduce due ispezioni tecniche gratuite di attrezzature e formazione tecnica per il personale pertinente ogni anno.garantire la qualità dei prodotti e migliorare l'efficienza della produzione della linea di produzione.

4Principi di configurazione dei componenti elettrici per le apparecchiature fornite da Peiyu:

Nota: la configurazione nella soluzione di cui sopra è la configurazione normale della nostra azienda.La nostra azienda sceglierà un marchio con la stessa configurazione a sua discrezione, e la società non presenterà alcuna notifica supplementare.

5.Tabella di flusso dei processi di soffiatura, riempimento e copertura della linea di produzione:

Nota: il flusso di processo sopra riportato è solo a titolo di riferimento e può essere adeguato in base alle esigenze dell'utente.

6.Soluzioni tecniche per le attrezzature principali:

1) attrezzature per il trattamento delle acque:

(1) Fonte d'acqua:
a. Relazione sulla qualità delle fonti idriche:
Secondo la relazione sulla qualità delle acque di sorgente fornita dall'utente, le acque di sorgente presentano evidenti problemi di contaminazione microbica.Assicurarsi di fornire il tipo di fonte di acqua e il punto di raccolta dell'acqua.
In base al contenuto di calcio, magnesio e solfati nell'acqua di sorgente, il contenuto totale di sale dell'acqua di sorgente non dovrebbe essere troppo elevato.Questo tipo di fonte d'acqua non dovrebbe avere problemi evidenti di ridimensionamento quando viene utilizzato per bollire l'acqua. (Dal momento che ognuno ha una diversa accettazione della scalabilità,si raccomanda agli utilizzatori di utilizzare l'acqua di sorgente per esperimenti di acqua bollente successivamente per determinare se il suo stato di scalabilità soddisfa i requisiti).
Secondo le esigenze dell'utente, l'acqua minerale viene prodotta, ma lo stronzio,contenuti di zinco e selenio rilevati nella relazione sulle acque di origine non soddisfano i requisiti dell'indice limite delle acque minerali. Esistono altri indici limite che soddisfano i requisiti dell'indice delle acque minerali?
La relazione sulle acque di sorgente non riflette il contenuto di bromuro dell'acqua di sorgente.Altrimenti è impossibile determinare se esiste un rischio di bromato eccessivo dopo l'aggiunta di ozono..
L'indice di consumo di ossigeno dell'acqua di sorgente è ovviamente elevato, quindi si può giudicare che l'acqua di sorgente sia gravemente inquinata dal mondo esterno.
In sintesi: il tenore complessivo di sale dell'acqua di fonte è relativamente basso, che è in linea di massima adatto alla maggior parte dei tipi di imballaggio dei prodotti,ma la contaminazione microbica dell' acqua di fonte è relativamente grave, quindi la progettazione del sistema dovrebbe concentrarsi sulla parte del pretrattamento.
b. Tipo di fonte d'acqua: sconosciuto
c. Capacità di approvvigionamento idrico: > 30 m3/h;
d. temperatura della fonte d'acqua: > 16 °C;
e. Metodo di assunzione dell'acqua da fonte d'acqua: assunzione continua/assunzione intermittente (bisogna chiarire, è necessaria l'assunzione continua di acqua);
(2) Progettazione della capacità del sistema: 30 m3/h;
(3) Standard di attuazione del prodotto: GB19298-2014, numero totale di colonie/muffa/lievito: zero.
(4) Descrizione del progetto del sistema:
Processo di trattamento dell'acqua: source water - bag filter - medium pressure ultraviolet - raw water tank - activated carbon filter - 10 micron precision filter - low pressure ultraviolet - hollow ultrafiltration - ultrafiltration water tank - intermediate pump - ozone mixing system - filling pump/flushing pump
(5) Descrizione del processo di sistema:
a. Nota speciale: a prescindere dal processo finale di trattamento dell'acqua, al fine di garantire il funzionamento stabile del sistema successivo,il sistema è progettato e costruito secondo il concetto di completa resistenza antibatterica, quali: protezione completa delle fonti idriche per prevenire l'inquinamento secondario, attrezzature e condotte per il trattamento delle acque utilizzando un processo di trattamento antibatterico,filtro respiratorio Il filtro adotta un filtro assoluto, il filtro adotta una struttura asettica, l'intero sistema di linea è dotato di una funzione di pulizia CIP segmentata, il sistema di condotte è conforme agli standard statunitensi NSF e FDA,il sistema non ha una connessione a filo per prevenire angoli morti sanitari, tutte le valvole adottano le valvole a farfalla o le valvole a diaframma e i manometri, i sensori e le valvole di campionamento adottano tutti metodi di collegamento sanitari;
b. Descrizione generale del processo di trattamento dell'acqua: il piano raccomanda l'uso della filtrazione con ultrafiltrazione cava + sterilizzazione con ozono come processo principale di trattamento.sotto la premessa di garantire pienamente le caratteristiche della fonte d'acqua, per raggiungere lo scopo di intercettare efficacemente particelle, microrganismi e sterilizzare continuamente l'inquinamento secondario che può essere causato dall'imballaggio. .
c. Suggerimenti per la protezione delle fonti d'acqua e l'assunzione di acqua: poiché la protezione delle fonti d'acqua svolge un ruolo fondamentale nel funzionamento continuo e stabile del sistema di trattamento dell'acqua,il piano raccomanda agli utilizzatori di migliorare la protezione delle fonti idriche- la protezione dei punti di sorgente dell'acqua deve soddisfare i seguenti requisiti fondamentali: la sorgente deve essere completamente sigillata, avere funzione disinfettante, non infiltrare direttamente l'acqua superficiale,l'aria deve essere filtrata durante il contatto con l'aria, e la fontana deve considerare il dispositivo di trabocco per confermare il sigillo, ecc. Nel processo di costruzione effettivo,la nostra azienda può fornire più supporto tecnico e standard da un punto di vista professionale (il miglioramento di questa parte ha buone prestazioni nel controllo dei microrganismi dell'acqua di sorgente);
d. Descrizione della configurazione di ciascun dispositivo del sistema:
d.1.Filtro a sacchetto: questo filtro può rimuovere grandi particelle di materia (argilla, ecc.) nell'acqua della fonte d'acqua per evitare che tali impurità influenzino il sistema di back-end troppo rapidamente.il filtro del sacchetto può filtrare efficacemente il fango nell'acqua di fonte, in grado di garantire efficacemente la qualità dell'acqua del sistema di ultrafiltrazione back-end,e allo stesso tempo assicurare che il serbatoio di riserva dell'acqua di origine o la piscina di riserva abbiano un ciclo di pulizia CIP più lungo.
d.2- luce ultravioletta a media pressione: sebbene l'acqua corrente dell'utente sia in buone condizioni microbiche,il sistema ha configurato un processo di sterilizzazione a luce ultravioletta a media pressione all'estremità anteriore della fonte d'acqua per motivi di sicurezza, garantendo così che l'acqua di sorgente che entra nel sistema di trattamento delle acque sia completamente sterile.

d.3Le principali ragioni per cui si raccomanda l'impiego della tecnologia di ultrafiltrazione nel piano sono le seguenti:
d.3.1.Dal momento che il sistema di ultrafiltrazione ha un'eccellente prestazione di retrolavaggio, i requisiti per la qualità dell'acqua di entrata dell'acqua di sorgente sono estremamente bassi.La membrana della serie Suez ZW1500 raccomandata nel piano deve essere dotata solo di un.05mm filtro all'estremità anteriore per soddisfare i requisiti di qualità dell'acqua di entrata.la sporcizia accumulata sulla superficie della membrana del filtro può essere rimossa. Allo stesso tempo, può essere utilizzato per lungo tempo senza influenzare affatto le sue prestazioni di filtrazione;
d. 3.2La precisione di filtrazione dell'ultrafiltrazione è molto superiore a quella della filtrazione fine attuale.mentre la precisione assoluta della membrana di ultrafiltrazione raccomandata nello schema è pari a 0.02 micron. Senza influenzare il sale disciolto nell'acqua (compreso il pH, l'acido metasilicico, lo stronzio e altri elementi benefici), può rimuovere il 99,99% di particelle, batteri,spore di algheDato che l'acqua di fonte dell'utente presenta un certo grado di contaminazione microbica, è necessario che l'acqua sia sottoposta a un controllo preventivo.l'uso di questo processo può garantire perfettamente lo stato microbico della produzione di acqua della fine del sistema di ultrafiltrazione. d.d.3In confronto alla filtrazione fine, la durata di vita dell'ultra-membrana può raggiungere più di 15 anni.le altre operazioni del sistema sono completate automaticamente dal sistema, che può fornire protezione per i rischi operativi del sistema e il controllo microbico.
d.3.4Dal punto di vista dell'intero processo, il processo chiave del sistema complessivo è la filtrazione a membrana.e il conseguente aumento della capacità di produzione può ottenere una connessione senza soluzione di continuità molto semplice, migliorando nel contempo il senso generale della tecnologia del sistema;
d.3.5.It is precisely because of the characteristics of backwashing and shutdown maintenance cleaning (adding a small amount of sodium hypochlorite solution) during the operation of the hollow ultrafiltration system that the system can ensure the perfect microbial state of the ultrafiltration system water regardless of which back-end sterilization process is used.

e.norme di progettazione di tutta la linea: norme NSF, FDA e POSEIDON del gruppo Danone degli Stati Uniti (il contenuto principale è che il sistema complessivo può ottenere una pulizia CIP al 100% senza angoli morti);
f.Serbatoio dell'acqua: tutti i serbatoi dell'acqua tampone adottano strutture igieniche e il filtro per la respirazione adotta un 0.Flascia con cartuccia di filtro assoluto di 22 μm integrata da un dispositivo di riscaldamento (per garantire che il processo di tamponamento non sia inquinato da inquinamento secondario).
g.Equipaggiamento e sistema di condotte: non vi è affatto angolo morto, prima della miscelazione dell'ozono si usa acciaio inossidabile 304 e dopo la miscelazione dell'ozono si usa acciaio inossidabile 316L.Tutto il sistema adotta sigilli EPDM, e tutte le condotte adottano la tecnologia di saldatura unilaterale e di stampaggio a doppio lato. Tutte le attrezzature e le condotte sono passivate e la durata di vita del giunto di saldatura può raggiungere oltre 50 anni.

h.Sistema di miscelazione dell'ozono: questo sistema utilizza un nuovo e unico sistema di miscelazione dell'ozono per la miscelazione dell'ozono e lo stoccaggio dell'acqua dei prodotti finiti.L'efficienza di miscelazione è molto superiore a quella della tecnologia della torre di miscelazione dell'ozono ordinariaLa concentrazione di ozono dell'acqua di riempimento finita può essere regolata arbitrariamente da 0,15 a 0,3 mg/l (gli utenti possono regolare arbitrariamente in base alla qualità del prodotto),e la precisione della concentrazione di ozono può essere controllata nell'intervallo di ±0.03 mg/l. Le caratteristiche principali di questo sistema sono: miscelazione uniforme dell'ozono, controllo preciso della concentrazione di ozono, assenza di rischio di bromato,un'efficienza di miscelazione superiore al 90% (che può ridurre notevolmente i costi operativi dell'impianto), un piccolo impatto dell'apparecchiatura e una pulizia CIP molto facile da realizzare.il piano raccomanda di installare il sistema di miscelazione dell'ozono vicino alla macchina di riempimentoSe la situazione sul posto non lo consente,la distanza in linea retta tra il sistema di miscelazione e la macchina di riempimento non deve superare i 30 metri per ottenere la minore perdita di ozono e il miglior effetto di riempimento;.

i.Configurazione della pompa dell'acqua: al fine di ridurre efficacemente il consumo di energia del sistema complessivo, tutte le pompe dell'acqua di questa soluzione sono dotate di convertitori di frequenza,che non solo possono raggiungere l'obiettivo di risparmio energetico e riduzione del consumo, ma forniscono anche una buona garanzia hardware per la corrispondenza e il funzionamento ragionevoli dell'intero sistema e hanno grandi vantaggi nel ridurre l'impatto dell'intera apparecchiatura e del sistema di condotte,e svolgono un ruolo indispensabile nel migliorare la vita utile del sistema complessivo.
j.Sistema di controllo: l'intero trattamento delle acque adotta un metodo di controllo centralizzato integrato e l'apparecchiatura può essere completamente senza equipaggio durante il processo di produzione.Salvo per la sostituzione di sacchetti di stoffa, elementi filtranti e altri materiali di consumo, il sistema è in grado di monitorare automaticamente il funzionamento dell'apparecchiatura in normale stato di funzionamento.e tutti i parametri di funzionamento vengono registrati e salvati automaticamente per tre mesi (come il flussoIl sistema è dotato di molteplici funzioni di allarme automatico, quali l'allarme della pressione (compreso l'allarme della pressione dell'aria e l'allarme della pressione dell'acqua).,ecc.), allarme di alta e bassa pressione, allarme di inquinamento del filtro respiratorio, pH e conduttività superiori all'allarme standard, ecc.Se l'utente ha requisiti di flusso di produzione diversi per più tipi di bottiglia, the control system can realize the automatic identification function of the ozone mixing system and the finished product water supply flow (the user's filling machine needs to provide different production status switch signals).

2) attrezzature per soffiare, riempire e coprire:

1) Visualizzazione delle attrezzature:Questa macchina è una macchina di soffiatura rotativa di bottiglie completamente automatica appositamente sviluppata e prodotta dalla nostra azienda basata sulla digestione e assorbimento di molte tecnologie avanzate straniere, in risposta alla tendenza delle apparecchiature di soffiatura delle bottiglie verso l'alta velocità e l'elevata potenza.bevande gassate e varie bottiglie in PET resistenti al caloreLa macchina ha molti vantaggi quali struttura ragionevole, piccola impronta, basso consumo di energia e gas, buona stabilità e soddisfa gli standard nazionali di igiene alimentare.È un'attrezzatura ideale per il soffiamento di bottiglie per varie grandi e medie imprese.

2) Caratteristiche principali:

(1) L'intera macchina è azionata da uno schermo TFT a tocco ad alta definizione, e possono essere commutate liberamente più lingue di interfaccia.Il menu a più livelli esprime varie istruzioni di funzionamento in una forma grafica amichevole combinata con testoLa velocità di produzione, il conteggio di output di turno, l'interfaccia di regolazione dei parametri di processo, ecc. possono essere visualizzati sullo schermo a diversi livelli di menu.La regolazione del funzionamento è molto semplice e l'interfaccia uomo-macchina è amichevole.

(2) Il sistema di soffiatura secondaria appositamente progettato monitora in tempo reale la curva di variazione di pressione di ciascuna cavità nel processo di stampaggio della bottiglia.fornire parametri istantanei tempestivi ed accurati per l'adeguamento del processo, facilitando notevolmente l'operatore per regolare i parametri del processo, e la qualità di stampaggio della bottiglia è stabile.

(3) La tecnologia di trasferimento robotizzato con controllo preciso del meccanismo a doppia camma è in grado di consegnare preforme e bottiglie ad alta velocità con qualità affidabile.e le bottiglie vengono prese e consegnate in coordinamento con l'apertura e la chiusura dello stampo per evitare danni alle preforme e bottiglie fissando le mani, garantendo che ogni processo di movimento sia accurato ed efficiente.
(4) Il meccanismo a camme controlla con precisione l'apertura e la chiusura del telaio dello stampo, il sistema speciale di fissaggio e di rinforzo e la struttura semplice e ferma dello stampo;i parametri di soffiatura di ciascuna cavità possono essere controllati indipendentemente, la funzione di diagnosi dei guasti è buona, la struttura speciale della bottiglia di soffiatura garantisce l'affidabilità della sigillatura sotto varie pressioni e la pressione di soffiatura può essere regolata;la barra di allungamento controlla con precisione lo stretching assiale della preforma, e il soffiamento primario e secondario controlla lo stretching longitudinale della preforma.La distribuzione ideale dello spessore della parete della bottiglia può essere ottenuta con un preciso regola mento della soffiatura primaria e secondaria..
(5) Il riscaldatore adotta un controllo della temperatura in infrarosso lontano a 7-10 gradi.Ogni gruppo di lampade di riscaldamento nella zona di pre riscaldamento e nella zona di regolazione può essere controllato e regolato in base alle esigenze del processo.Un sistema di monitoraggio della temperatura in tempo reale è impostato per garantire la stabilità e la precisione del processo ed evitare una temperatura eccessiva sulla parete esterna della preforma.Il sistema di riscaldamento delle apparecchiature della nostra azienda risparmia dal 20% al 30% di energia rispetto ad altri sistemi simili, con notevole effetto di risparmio energetico.
(6) La parte del circuito dell'aria aggiunge un sistema di recupero dei gas di scarico, che consente di risparmiare circa il 40% di gas, riducendo così il consumo di energia e i costi.
(7) La temperatura di riscaldamento corrispondente, il tempo di soffiatura e altri parametri di processo possono essere impostati in base alle diverse preforme e forme delle bottiglie dell'utente e salvati come formula.Quando si modifica la forma della bottiglia, basta chiamare i parametri di formula preimpostati per produrre senza intoppi.
(8) L'assemblaggio dello stampo è semplice e lo stampo può essere sostituito nel più breve tempo per ridurre i tempi di fermo della produzione e migliorare l'efficienza della produzione.
(9) Lo stampo di chiusura e lo stampo di fondo sono collegati, con basso rumore e velocità di marcia rapida, evitando la collisione tra il cuscinetto e il binario di guida, garantendo una lunga durata di vita.
(10) Il servo-allungamento e il cilindro di tenuta sono collegati, e non è necessario il controllo della valvola solenoide o il consumo di gas nel cilindro di tenuta,che evita il fenomeno di risposta lenta della valvola solenoide, garantisce la velocità qualificata di soffiatura delle bottiglie e riduce il rumore.
(11) Il meccanismo di serraggio adotta il metodo di blocco d'oscillazione di tipo "T", che ha i vantaggi di una forza ridotta, una velocità elevata, una lunga durata di vita,e basso rumore rispetto al metodo tradizionale di chiusura a chiusura superiore e inferiore.
(12) Il gruppo di valvole ad alta pressione sviluppato congiuntamente con la Germania riduce efficacemente il canale di flusso di ventilazione, ha i vantaggi di una piccola zona morta, velocità di risposta rapida, ridotto consumo di gas,,e una lunga durata.
(13) Funzione di protezione contro l'interruzione di corrente.l'energia servocinetica viene convertita in elettricità e fornita alla stazione di soffiatura per evitare guasti meccanici.
(14) Funzione di regolazione della pressione di soffiatura: la pressione di soffiatura è adeguatamente regolata in funzione dei diversi tipi di bottiglie e pesi della preforma, riducendo così la quantità di gas ad alta pressione,Risparmio di gas ad alta pressione e riduzione del rumore.
(15) Il sistema di raffreddamento della macchina di riscaldamento adotta una nuova bocca di bottiglia di raffreddamento a vento, che non richiede un frigorifero corrispondente, risparmiando il costo di acquisto del frigorifero, risparmiando energia elettrica,acqua e manutenzione, risparmio energetico e protezione dell'ambiente.
(16) La progettazione umanizzata rende le complesse operazioni di controllo industriale vicine alle abitudini delle persone; le HMI ad alta risoluzione e le opzioni multilingue sono adatte agli utenti di diverse regioni.
(17) Dispone di funzione di monitoraggio in tempo reale e richiede e aiuta per vari allarmi di guasto; impostazioni di parametri flessibili e convenienti soddisfano le diverse esigenze di processo e altre caratteristiche.
(18) Hardware di alta qualità, rete di prima classe, processo familiare, design innovativo, controllo perfetto, in modo da garantire la qualità del prodotto.
(19) In base alle esigenze del cliente, l'intero sistema può essere mantenuto da remoto tramite Ethernet.
(20) Lo stampo per soffiare le bottiglie è realizzato in una speciale lega di alluminio e la superficie è particolarmente ossidata.
(21) C'è un dispositivo di rilevamento del blocco della preforma sulla ruota stellare (quadrante di alimentazione della preforma). Quando si verifica un blocco della preforma, viene automaticamente rimosso.il dispositivo si ripristinerà automaticamente.
(22) Per garantire la sicurezza, la macchina è dotata di un sistema completo e affidabile di porte di sicurezza e di un dispositivo di allarme per garantire la massima sicurezza dell'operatore.

3) Parametri tecnici:

4) Configurazione dell'apparecchiatura principale:
(1) Le principali configurazioni sono tutte di marchi di fama internazionale, garantendo pienamente l'avanzata e la stabilità dell'apparecchiatura.
(2) La macchina è realizzata in lega di alluminio, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e acciaio legato.
(3) I cuscinetti sono dotati di cuscinetti di alta qualità nazionali e di cuscinetti importati (fabricante: Giappone, Germania); i cuscinetti auto lubrificanti senza olio di grasso utilizzano cuscinetti igus auto lubrificanti.
(4) Le valvole ad aria ad alta pressione sono realizzate con prodotti di famose aziende come la tedesca Festo e la svizzera Eugen Seitz.
(5) Gli ammortizzatori di scarico ad alta pressione sono realizzati con prodotti di imprese tedesche.
(6) I circuiti di controllo dei gas sono realizzati con prodotti della Festo tedesca e di altre società.
(7) Il sistema operativo touch screen è realizzato con prodotti della Siemens, Schneider e di altre società tedesche dello stesso marchio.
(8) Il sistema di controllo elettrico PLC è realizzato con prodotti della Siemens tedesca, della Schneider e di altre aziende della stessa marca.
(9) I sensori fotoelettrici sono fabbricati con prodotti tedeschi TURCK, SICK e American BANNER e di altre società della stessa marca.
(10) I contattori sono fabbricati con prodotti tedeschi SIEMENS, Schneider e di altre società della stessa marca.
(11) I terminali di cablaggio sono fabbricati da American Phoenix, Weidmuller e altre marche simili.
(12) I servomotori sono prodotti dalla tedesca Rexroth.

5)Descrizione tecnica della macchina di riempimento e di copertura:
a. Caratteristiche principali:
1) Ruota del quadrante
a.La ruota del quadrante di transizione adotta un cilindro in acciaio con bocca per la bottiglia e non è necessario regolare l'altezza dell'apparecchiatura per modificare la forma della bottiglia.
b.Il quadrante di scarico della bottiglia adotta il metodo di trasmissione del supporto del fondo della bottiglia e la piastra di supporto del fondo della bottiglia è una curva discendente a spirale.Non è necessario regolare l'altezza della macchina e la catena trasportatrice di scarico della bottiglia per modificare la forma della bottiglia.
c. Il quadrante di ingresso della bottiglia è dotato di un dispositivo di protezione contro il blocco della bottiglia.
2) Macchina di riempimento
a. Il disco rotante è in acciaio inossidabile.
b.Grandi cuscinetti a denti piatti, funzionamento stabile e affidabile.
c. Il metodo di riempimento è quello della gravità.
d.Si adotta una bombola liquida a forma di anello e il livello della bombola liquida è controllato da un galleggiante.
e.Ogni valvola di riempimento è dotata di un canale di ritorno dell'aria indipendente dalla bombola di liquido.l'aria spostata nella bottiglia in PET non entra nella bombola di liquido di riempimento.
f. Aggiungendo un canale di ritorno dell'aria, è possibile controllare la quantità di riempimento nella bottiglia, correggere il livello del liquido di riempimento e ottenere un controllo del livello del liquido di riempimento ad alta precisione.
g. Valvola di riempimento del livello del liquido ad alta velocità e alta precisione, portata a 200 ml/s, precisione del livello del liquido ≤ ± 3 mm.
h. viene adottato il meccanismo di sollevamento della bottiglia con cilindro sollevante e viene utilizzata la pinza per la bocca della bottiglia.Non è necessario sostituire o regolare le parti quando si cambia la forma della bottiglia.
3) Macchina di copertura
a. L'effetto di copertura è stabile e affidabile e il tasso di difetti di copertura è basso.
b.La guida di copertura è dotata di un meccanismo che impedisce al tappo di passaggio e all'uscita del tappo di ritorno. Allo stesso tempo, è installato un set di interruttori fotoelettrici.Quando non c'è tappo sulla guida di tappo, la macchina smetterà automaticamente di funzionare, evitando in modo efficace la comparsa di bottiglie senza tappo.
c. La macchina di tappo è dotata di un interruttore di rilevamento dell'alimentazione della bottiglia,che è collegato con il cilindro di blocco alla connessione tra la guida di chiusura e la piastra di chiusura per controllare lo scarico del tappo della bottiglia, assicurando che l'alimentazione del tappo si interrompa quando non c'è bottiglia, riducendo la perdita del tappo.
4) Catena trasportatrice per la consegna delle bottiglie
a. Il motore della trasmissione adotta una regolazione della velocità a frequenza variabile che mantiene la sincronizzazione con la macchina di soffiatura, riempimento e copertura,che impedisce efficacemente alla bottiglia di ribaltarsi.
b.Sulla catena trasportatrice della bottiglia è installato un interruttore fotoelettrico.
5) Cornice
a. Il telaio è saldato in acciaio al carbonio di alta qualità, la superficie è a prova di ruggine e spruzzata e la superficie è coperta da piastre in acciaio inossidabile.

b. È adottata esclusivamente la struttura di allungamento a foratura del pannello di tavola in acciaio inossidabile e l'anello O è utilizzato per ridurre le perdite di tutti i sedili dei cuscinetti e degli alberi di supporto sul tavolo.
6) Sistema di controllo
a. L'intera macchina adotta il controllo PLC per completare automaticamente l'intero controllo del processo della macchina a sbuffatura-riempimento-cappottola dall'alimentazione della bottiglia allo scarico della bottiglia.
b.La velocità di produzione, il numero di turni di uscita, la categoria di guasto, il punto di insorgenza del guasto, ecc., sono tutti visualizzati sullo schermo.la categoria di guasto e altre informazioni possono essere contate automaticamente.
c. La macchina è dotata di una pompa di lubrificazione automatica centralizzata controllata da un PLC. Ogni punto di lubrificazione può essere rifornito regolarmente e quantitativamente,che migliora l'affidabilità del funzionamento dell'apparecchiatura.

b.Configurazione principale:
a.Le principali configurazioni sono tutte prodotti di marchi di fama internazionale, che garantiscono pienamente l'avanzamento e la stabilità dell'attrezzatura.
b. La macchina è realizzata in lega di alluminio, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e acciaio in lega.
c.I cuscinetti sono dotati di cuscinetti nazionali di alta qualità e di cuscinetti importati (fabricante: Giappone, Germania); cuscinetti auto lubrificanti senza olio di grasso,sono utilizzati cuscinetti igus autolubrificanti.
d.Il circuito di controllo dei gas utilizza prodotti di FESTO, SMC e altre società tedesche.
e.Il sistema operativo touchscreen utilizza prodotti di Siemens, Schneider e altri marchi equivalenti tedeschi.
f.Il PLC del sistema di controllo elettrico utilizza prodotti di SIEMENS, Schneider e di altre marche equivalenti tedesche.
g. Il sensore utilizza prodotti SICK e American BANNER e altri marchi equivalenti.
h.Il contattore utilizza prodotti di SIEMENS, Schneider e altri marchi equivalenti tedeschi.
i.I blocchi terminali utilizzano prodotti di American Phoenix PHOENIX, Weidmuller e altri marchi equivalenti.
j. Il condotto di filo utilizza un condotto di filo in acciaio inossidabile montato aperto, che è conveniente e visibile per il cablaggio, facile da mantenere e pulire e facile da controllare.

c.24000BPH parametri tecnici:

6) Descrizione del sollevatore del tappo:
a.Visualizzazione dell'apparecchiatura:
1) This series of belt-type bottle cap lifters is a special supporting equipment for the production line developed by our company according to the process characteristics of the filling production lineQuesta serie di tappi ha un'ampia gamma di usi, alta potenza, funzionamento stabile, basso consumo di energia,igiene ambientale e non inquinamentoIl corpo è in acciaio inossidabile di alta qualità, pulito e igienico.
2) Il processo di lavoro è il seguente: il motore spinge la cintura per sollevare i tappi della bottiglia nella tramoggia verso l'alto, e i tappi della bottiglia vengono sollevati attraverso il secchio di scarico del tappo nel selezionatore del tappo.L'angolo di trasporto del sollevatore del tappo della bottiglia può essere regolato.
b. Caratteristiche principali:
1) I tappi sono trasportati in una scatola sigillata per evitare che l'ambiente esterno inquinino i tappi.
2) Un dispositivo di tensione della cintura è fornito per evitare che la cintura si allenta a causa di un uso prolungato.
3) Può soddisfare i requisiti di sollevamento dei tappi di bottiglia di grande massa e di forma speciale.
4) In base al segnale di rilevamento del tappo della bottiglia impostato dal selettore del tappo, si controlla l'avvio e l'arresto del motore.
c.L'ambito di applicazione:

1) Adatto per linee di produzione da 2000 a 36000 BPH.

7) Descrizione della macchina tampone a tappo vuoto:

a. caratteristiche principali
1) Metodo di smistamento a cappuccio centrifugo ad alta efficienza, usura del cappuccio ridotto.
2) dotato di un meccanismo di rilevamento del tappo per controllare l'avvio e l'arresto del sollevatore del tappo.
3) La guida di caduta del tappo del selettore del tappo è dotata di un meccanismo che impedisce al tappo inverso di passare e di estrarre il tappo inverso.
4) Il sistema di tamponamento a tappo vuoto rotativo (piattaforma giratoria) è adottato per evitare efficacemente il fenomeno del riempimento senza tappo (blocco del tappo causato da tappi di scarto).
Descrizione dello sterilizzatore con tappo di bottiglia
b.Visualizzazione dell'apparecchiatura
1) Questo sterilizzatore a cappuccio è una speciale attrezzatura di supporto per la linea di produzione sviluppata dalla nostra azienda in base alle caratteristiche di processo della linea di produzione di riempimento.La sua funzione è quella di risciacquare e asciugare i tappi delle bottiglie forniti dal dispositivo di copertura o dalla macchina di sollevamento del tappo, e infine inviare i tappi della bottiglia alla macchina di tappo.
2Il cappuccio sterilizzatore è suddiviso in due aree in base al flusso di processo: la zona di spruzzatura del cappuccio e la zona di asciugatura a aria sterile, in cui i tappi delle bottiglie vengono risciacquati e asciugati.Il processo di lavoro specifico è il seguente:: tappo della bottiglia → (sortitore del tappo) → cappuccio di scarico del tappo → area di spruzzatura dell'acqua con tappo → asciugatura a aria sterile → avvitatrice del tappo.
c.Principalità
1) Disposizione ragionevole delle posizioni degli ugelli e dotato di ugelli di spruzzo importati ad alta efficienza per garantire che i tappi delle bottiglie possano essere completamente risciacquati.
2) L'isolamento efficace è effettuato tra la zona di spruzzatura dell'acqua di scarico del tappo e la zona di spruzzatura dell'aria sterile per evitare il flusso di acqua e garantire l'effetto di asciugatura.
3) Il tappo della bottiglia funziona senza intoppi e soddisfa i requisiti delle linee di produzione ad alta velocità.
4) Le valvole manuali e pneumatiche sono installate sulle condotte e il controllo è semplice e conveniente.
d. Sistema di controllo
1) L'interruttore di prossimità del selettore di tappi rileva automaticamente la quantità di tappi che passano attraverso, che viene utilizzato per controllare l'avvio e l'arresto della macchina di sollevamento del tappo.
2) Se un cappuccio inverso entra nella rotaia di getto del cappuccio, la ruota stellare del cappuccio inverso sulla rotaia di getto del cappuccio verrà bloccata e l'interruttore fotoelettrico del cappuccio inverso rileva il segnale del cappuccio inverso,e l'allarme richiede all'operatore di rimuovere il tappo inverso.
Nota speciale:
1) Se i requisiti di tecnologia e di configurazione dei componenti sopra indicati sono in conflitto con le specifiche e le brevi descrizioni, le note tecniche, i quantitativi,o istruzioni di configurazione nell'elenco delle forniture, prevale il contenuto dell'elenco di approvvigionamento.
2) I parametri e le dimensioni delle apparecchiature di cui sopra possono essere regolati durante il processo di progettazione e prevale il progetto finale.

7.Le offerte e i tempi di consegna per la linea di produzione di bottiglie rotonde in PET da 5L a 10L e per le attrezzature di imballaggio:

(1) Periodo di validità delle quotazioni: 1 mese;
(2) Metodo di pagamento: T/T, L/C.
(3) I clienti forniscono gratuitamente i campioni di prodotto e di imballaggio richiesti per la prova in fabbrica;
(4) Tempo di consegna: 60 giorni lavorativi dalla ricezione del deposito del cliente e dei campioni di imballaggio del prodotto.

8.Assicurazione della qualità per la linea di produzione e le attrezzature di imballaggio delle bottiglie rotonde in PET da 5L a 10L:
(1) La società garantisce che i prodotti forniti siano nuovi di zecca, non utilizzati, realizzati con il design più recente e materiali idonei, e che soddisfino le condizioni di qualità,specifiche e prestazioni specificate nel contratto tecnico in tutti gli aspetti;
(2) La società garantisce che, dopo che la linea di produzione è stata adeguatamente guidata, installata e debuggata,l'apparecchiatura raggiungerà i vari indicatori tecnici di prestazione del prodotto entro 15 giorni dalla messa in funzione dell'intero sistema;;
(3) La società garantisce di essere responsabile dei difetti entro il periodo di garanzia della qualità indicato nel contratto,guasti e danni della linea di produzione causati da difetti di progettazione, processo, fabbricazione, installazione, depurazione o materiali forniti e qualità delle attrezzature del venditore;
(4) Il periodo di garanzia della qualità dell'apparecchiatura è di 12 mesi a decorrere dall'accettazione della linea di produzione.si constata che la qualità o le specifiche dell'attrezzatura non soddisfano le disposizioni del contratto, oppure si dimostri che l'apparecchiatura è difettosa (compresi eventuali difetti o l'uso di materiali non qualificati, ecc.),l'acquirente ha il diritto di proporre al venditore una rettifica entro il periodo di garanzia della qualità del prodotto secondo il certificato di ispezione rilasciato dal dipartimento legale;
(5) L'azienda garantisce le proprietà meccaniche delle attrezzature fornite, la qualità del prodotto e gli indicatori di consumo del prodotto.

9.Garanzia delle attrezzature per la linea di produzione di bottiglie rotonde in PET da 5L a 10L e per le attrezzature di imballaggio:
(1) Dopo l'accettazione dell'attrezzatura, viene fornita una garanzia di 12 mesi e il sistema di controllo (marchio standard Huichuan) fornisce una garanzia di 24 mesi; durante il periodo di garanzia,la nostra azienda fornirà agli utenti pezzi di ricambio gratuiti e servizi tempestivi ed efficaci (le parti usurate non sono coperte dalla garanzia);
2) Se l'apparecchiatura si guasta e deve essere riparata in loco,la nostra azienda garantisce che il personale di manutenzione si precipiterà sul sito del cliente entro 48 ore per aiutare il cliente a eliminare il guasto in tempo (tranne per la forza maggiore);
(3) Dopo il periodo di garanzia, la nostra azienda fornirà agli utenti una vasta gamma di supporto tecnico preferenziale, fornitura sufficiente di ricambi e altri servizi post-vendita per tutta la vita;

10.Imballaggio e trasporto per la linea di produzione di bottiglie rotonde in PET da 5L a 10L e per le attrezzature di imballaggio:
(1) Metodo di imballaggio:
L'imballaggio utilizza scatole speciali di imballaggio o cornici fisse nuove e robuste, adatte al trasporto su lunghe distanze, a prova di umidità, ruggine, urti,adatti al trasporto terrestre, trasporto marittimo e sollevamento complessivo.
(2) Metodo di trasporto: trasporto terrestre, trasporto marittimo.