Linea di confezionamento per birra in bottiglie di vetro ad alta velocità e di alta qualità
Shanghai Peiyu Packaging Technology Co., Ltd.
1.Introduzione alla linea di confezionamento della birra in bottiglia di vetro:
Parametri prestazionali della linea di confezionamento:
1) Capacità di produzione: da 18.000 BPH a 50.000 BPH (500 ml);
2) Attrezzatura principale della linea di produzione: depalettizzatore, disimballatrice, lavabottiglie, riempitrice e tappatrice, sterilizzatore, confezionatrice,
3) Le apparecchiature ausiliarie comprendono: macchina per l'ispezione delle bottiglie, stampante a getto d'inchiostro, rilevamento del livello del liquido, apparecchiature per la pulizia CIP, ecc.;
4) Tipo di bottiglia applicabile: diametro della bottiglia 66-80,5 mm, altezza della bottiglia 210~295 mm;
5) Tipo di cappuccio applicabile: cappuccio a corona standard (26 mm);
6) Specifiche dell'imballaggio: scatola di plastica 4*6, cartone 3*4;
2. Flusso generale del processo della linea di confezionamento della linea di produzione della birra:
a. CIP completamente automatico - Trasportatore a corona - Crowner di riempimento
b. Depalettizzatore per bottiglie - Lava bottiglie - Ispettore bottiglie vuote - Trasportatore non a pressione
Depalettizzatore di cartoni - Disimballatore di cartoni - Depalettizzatore di bottiglie
c.Filler Crowner-Ispettore bottiglia riempita-Pastorizzatore-Trasportatore senza bressure-Etichettatrice-Cartonatrice-Palettizzatore
Flusso del processo della linea di confezionamento della linea di produzione di birra alla spina pura:
a. Sistema di filtrazione CIP-Beer completamente automatico - Trasportatore a corona - Crowner di riempimento
b. Depalettizzatore per bottiglie - Lava bottiglie - Ispettore bottiglie vuote - Trasportatore non a pressione
Depalettizzatore di cartoni - Disimballatore di cartoni - Lavacasse
c.Filler Crowner-Ispettore bottiglia piena-Pastorizzatore-Non bressure trasportatore-codificatore a getto d'inchiostro-Cartonatrice-Palettizzatore
3. Caratteristiche tecniche per la linea di confezionamento della birra in bottiglia di vetro:
L'intera linea ha una disposizione ragionevole, corrispondente alla capacità nominale di ciascuna unità in base ai requisiti della linea di produzione; l'intera linea ha un trasporto senza pressione e un'elevata efficienza produttiva;
L'intera linea considera pienamente il risparmio energetico e la riduzione delle emissioni, nonché il riutilizzo dell'energia termica, dell'acqua e di altre energie; l'attrezzatura della linea di produzione è ragionevolmente attrezzata e adattata in base alle esigenze degli utenti.
4. Attrezzature correlate per la linea di confezionamento della birra in bottiglia di vetro:
1). Depalettizzatore di casse
2). Lavabottiglie
3). Riempitivo
4). Pastorizzatore
5). Etichettatrice
6). Codificatore a getto d'inchiostro
7). Incartonatrice
8). Trasportatore di bottiglie e casse
9). Depalettizzatore di casse
5. Introduzione all'attrezzatura principale per la linea di confezionamento della birra in bottiglia di vetro:
1) Macchina riempitrice
(1) Lavaggio delle bottiglie: Innanzitutto, le bottiglie vengono inviate alla macchina principale attraverso la catena di trasporto e le bottiglie vengono divise nella spaziatura richiesta dalla macchina principale attraverso la coclea di alimentazione delle bottiglie. La vite adotta una vite a passo variabile. Ottimizzando la linea a spirale della vite, il danno della superficie della vite all'aspetto della bottiglia è ridotto al minimo. Il quadrante di transizione abbinato alla vite invia la bottiglia nella lavatrice per bottiglie. Dopo che la bottiglia è entrata nella lavatrice per bottiglie, la bottiglia viene bloccata dal morsetto per bottiglie e ruotata di 180° sotto l'azione della guida girevole, in modo che l'imboccatura della bottiglia sia rivolta verso il basso. Quando ruota su un'area specifica, l'ugello spruzza il liquido detergente per lavare l'interno e l'esterno della bottiglia, quindi attraverso l'acqua filtrata, la bottiglia viene nuovamente ruotata di 180° sotto l'azione della guida girevole e inviata fuori dalla lavatrice delle bottiglie attraverso il quadrante di transizione per accedere al processo successivo.
(2)Riempimento:
Le bottiglie pulite e disinfettate vengono trasportate alla riempitrice attraverso la ruota di transizione. Il meccanismo di centraggio fissa l'imboccatura della bottiglia nella stazione di consegna per garantire che l'imboccatura della bottiglia e la valvola di riempimento siano allineate. Quindi la bottiglia si solleva sotto l'azione del cilindro di supporto della bottiglia e la bocca della bottiglia, il coperchio di centraggio e la guarnizione della bocca della valvola di riempimento vengono premuti saldamente. Allo stesso tempo, l'imboccatura della bottiglia apre la valvola di riempimento meccanica e inizia il riempimento. L'aria nella bottiglia entra nel tubo di riflusso attraverso il canale di riflusso. Dopo il riempimento, il cilindro porta bottiglia scende sotto l'azione della camma di pressione verso il basso per completare l'intero processo di riempimento. Quindi esce dalla riempitrice ed entra nella tappatura back-end.
(3)Tappatura:
Dopo il riempimento, la bottiglia viene trasportata alla tappatrice attraverso la ruota di transizione. Il tappo della bottiglia viene inserito nell'imboccatura della bottiglia sulla ruota di transizione e pressato (a seconda del prodotto, è possibile gocciolare azoto liquido prima della tappatura). Dopo la tappatura, la bottiglia entra nella tappatrice.
Il gruppo tappante è comandato da doppie camme meccaniche. La camma superiore controlla il movimento su e giù del gruppo di tappatura e la camma inferiore controlla la tappatura (la camma inferiore adotta un design a doppia curva di tappatura, che può eseguire due operazioni di sigillatura sul tappo della bottiglia). La tappatrice è dotata di un servomotore esterno per azionare l'ingranaggio di tappatura e il numero di cerchi di tappatura può essere impostato arbitrariamente per soddisfare le esigenze dei tappi di bottiglia di diversi produttori e ottenere un'ampia adattabilità.
Quando la bottiglia entra nella tappatrice, le camme superiore e inferiore agiscono contemporaneamente per controllare la discesa del gruppo di tappatura e la testa di pressione che forma il tappo preme il tappo della bottiglia per mantenere stabile la bottiglia. Quindi la camma inferiore controlla la piccola camma del coltello rotante per scendere, e il coltello per il filo della testa tappatrice e il coltello ad anello antifurto vengono serrati sotto l'azione della molla e ruotano mentre la macchina principale gira e il tappo della bottiglia inizia a essere infilato. Sotto il controllo della camma inferiore, la filatura del filo viene eseguita due volte per garantire la qualità dell'incapsulamento e la bellezza del filo del cappuccio. La bottiglia che ha completato la tappatura viene inviata dalla macchina principale tre in uno attraverso il quadrante ed entra nel processo successivo. Quando la testa di tappatura deve impostare la coppia del coltello rotante, è sufficiente rimuovere la testa di tappatura (la testa di tappatura e il gruppo di tappatura sono collegati da filettature per un facile smontaggio), installare la testa di tappatura sull'utensile di regolazione fornito con essa e utilizzare la chiave dinamometrica per impostare con precisione il valore di coppia dei quattro coltelli rotanti della testa di tappatura (due coltelli filettati e due coltelli ad anello antifurto).
2). Imballatore di casse:
La cartonatrice a braccio articolato SPC-R prodotta da Peiyu è un'incartonatrice intelligente e completamente automatica ad alta velocità. Utilizza un dispositivo a doppio servo ad alta velocità per imballare vari contenitori, tra cui bottiglie di vetro, bottiglie di plastica e vari articoli di tipo scatola. Il ritmo di impaccamento non supera le 12 volte al minuto. Questa macchina adotta il PLC e il controllo del display touch screen. Il doppio sistema servo può completare qualsiasi curva di posizione ragionevole, la traiettoria di movimento ha un impatto ridotto e un'elevata velocità di movimento. È dotato di un allarme di arresto per mancanza di bottiglie e di una configurazione di sicurezza senza bottiglia e senza custodia, che facilita notevolmente il funzionamento, riduce il personale di gestione della produzione e l'intensità della manodopera. È uno dei modelli preferiti per il confezionamento alimentare ad alta velocità completamente automatico.
L'incartonatrice a coordinate incrociate è composta da un robot di tipo H, un trasportatore di alimentazione delle bottiglie e un trasportatore di alimentazione delle scatole. È azionato da un motore ad alta potenza e può funzionare ad alta velocità. Può confezionare 3 scatole o più prodotti alla volta. Ha una buona stabilità, velocità elevata, movimento leggero e non richiede manutenzione.
L'incartonatrice a braccio articolato prodotta da Peiyu è un'incartonatrice intelligente e completamente automatica ad alta velocità. Utilizza un dispositivo a doppio servo ad alta velocità per imballare vari contenitori, tra cui bottiglie di vetro, bottiglie di plastica e vari articoli di tipo scatola. Il ritmo massimo di impaccamento è di 12 volte al minuto.
Questa macchina adotta il PLC più il controllo del display touch screen e il doppio sistema servo può completare qualsiasi curva di posizione ragionevole, con un impatto minimo sulla traiettoria di movimento e un'elevata velocità di movimento.
È dotato di un allarme per mancanza bottiglie e di una configurazione di sicurezza "nessuna bottiglia e nessun inscatolamento", che facilita notevolmente il funzionamento, riduce il personale di gestione della produzione e l'intensità della manodopera ed è uno dei modelli preferiti per l'imballaggio alimentare ad alta velocità completamente automatico.
3). Pallettizzatore di scatole:
Introduzione al palettizzatore a portale monocanale
Il palettizzatore a portale a canale singolo serve ad impilare cartoni, sacchetti di plastica, sacchetti di pellicola o altri pacchi su pallet (legno, plastica) in una determinata disposizione e impilarli automaticamente. Può impilare più strati e quindi trasportarli automaticamente alla vera stazione pallet per il trasporto con carrello elevatore al magazzino per lo stoccaggio. Questa apparecchiatura adotta il controllo PLC+touch screen per realizzare operazioni e gestione intelligenti. È semplice e facile da padroneggiare, il che può ridurre notevolmente il lavoro e ridurre l'intensità del lavoro. È progettato con il concetto di alta velocità, stabilità e risparmio di spazio. Lo stack di alimentazione adotta un vassoio separato, che è più veloce e consente di risparmiare spazio. Ha una forte applicabilità, una macchina per molteplici usi e una regolazione rapida. Può essere utilizzato per pallettizzare prodotti di varie specifiche.
Impila principalmente i prodotti confezionati (scatole, sacchi, barili) sui corrispondenti pallet vuoti in un determinato ordine di disposizione attraverso azioni meccaniche continue per facilitare la movimentazione e il trasporto dei prodotti in lotti, migliorando così l'efficienza produttiva.
Parametri tecnici:
a.Velocità di impilamento dell'intera macchina 35 sacchi o 45 scatole/minuto (regolata in base allo schema di impilamento)
Il personale di vendita determina la capacità dell'attrezzatura in base alle esigenze effettive
b.Carico massimo per strato 250 Kg
c.Carico massimo per pallet 1500Kg
d. Altezza massima di impilamento 1800 mm
e.Potenza installata 20Kw
f.Pressione dell'aria 7 bar
g.Consumo d'aria 200 l/min
h. Dimensioni pallet Dimensioni pallet 1000-1300 mm (a seconda delle esigenze specifiche)
Certificati:
Dogana globale:
Componenti elettrici:
6. Preventivo e tempi di consegna per la linea di confezionamento della birra in bottiglia di vetro:
(1).Periodo di validità del preventivo: 1 mese;
(2). Metodo di pagamento: T/T, L/C.
(3). I clienti forniscono gratuitamente i campioni del prodotto e dell'imballaggio necessari per la prova in fabbrica;
(4). Tempi di consegna: 60 giorni lavorativi dal ricevimento del deposito del cliente e dei campioni di imballaggio del prodotto.
7. Garanzia di qualità per la linea di confezionamento della birra in bottiglia di vetro:
(1). La società garantisce che i beni forniti sono nuovi, non utilizzati, realizzati con il design più recente e materiali idonei e soddisfano la qualità, le specifiche e le prestazioni specificate nel contratto tecnico in tutti gli aspetti;
(2). L'azienda garantisce che dopo che la linea di produzione è stata adeguatamente guidata, installata e sottoposta a debug, l'apparecchiatura raggiungerà i vari indicatori di prestazione tecnica del prodotto entro 15 giorni dalla messa in funzione dell'intero sistema;
(3). La società garantisce che entro il periodo di garanzia della qualità specificato nel contratto, sarà responsabile per difetti, guasti e danni della linea di produzione causati da difetti di progettazione, processo, produzione, installazione, debug o materiali forniti e dalla qualità dell'attrezzatura del venditore;
(4). Il periodo di garanzia della qualità dell'attrezzatura è di 12 mesi dopo l'accettazione della linea di produzione. Se durante il periodo di garanzia della qualità si constata che la qualità o le specifiche dell'attrezzatura non soddisfano le disposizioni contrattuali, o viene dimostrato che l'attrezzatura è difettosa (compresi potenziali difetti o l'uso di materiali non qualificati, ecc.), l'acquirente ha il diritto di proporre la rettifica al venditore entro il periodo di garanzia della qualità del prodotto secondo il certificato di ispezione rilasciato dall'ufficio statutario;
(5).L'azienda garantisce le proprietà meccaniche delle attrezzature fornite, la qualità del prodotto e gli indicatori di consumo del prodotto.
8. Garanzia dell'attrezzatura per la linea di confezionamento della birra in bottiglia di vetro:
(1). Dopo che l'apparecchiatura è stata accettata, viene fornita una garanzia di 12 mesi e il sistema di controllo (marchio Huichuan standard) fornisce una garanzia di 24 mesi; durante il periodo di garanzia, la nostra azienda fornirà agli utenti pezzi di ricambio gratuiti e servizi tempestivi ed efficaci (le parti soggette ad usura non sono coperte dalla garanzia);
(2).Se l'apparecchiatura si guasta e deve essere riparata sul posto, la nostra azienda garantisce che il personale di manutenzione si recherà presso il sito del cliente entro 48 ore per aiutare il cliente a eliminare il guasto in tempo (eccetto casi di forza maggiore);
(3). Dopo il periodo di garanzia, la nostra azienda fornirà agli utenti un'ampia gamma di supporto tecnico preferenziale, fornitura sufficiente di pezzi di ricambio e altri servizi post-vendita per tutta la vita;
9. Imballaggio e trasporto per la linea di confezionamento della birra in bottiglia di vetro:
(1).Metodo di imballaggio:
L'imballaggio utilizza scatole di imballaggio speciali nuove e robuste o telai fissi, adatti per il trasporto a lunga distanza, resistenti all'umidità, alla ruggine, agli urti, adatti al trasporto terrestre, al trasporto marittimo e al sollevamento generale.
(2).Metodo di trasporto: trasporto terrestre, trasporto marittimo.
10.Perché scegliere PEIYU?
PEIYU è un produttore di macchine per l'imballaggio professionale che integra servizi di ricerca e sviluppo, produzione e progetti chiavi in mano. Con numerose filiali, centri di ricerca e sviluppo dedicati e una moderna base di produzione di 60.000 m², forniamo soluzioni complete per linee di confezionamento per bevande, prodotti lattiero-caseari, alimenti per animali domestici e altri settori.
La nostra gamma di prodotti comprende etichettatrici, etichettatrici per maniche, confezionatrici, fardellatrici, pallettizzatori, sistemi di trasporto, apparecchiature di sterilizzazione e linee di confezionamento complete per bottiglie in PET, bottiglie di vetro, lattine, cartoni, buste e altri formati di imballaggio.
Scelto da marchi globali ed esportato verso clienti in Asia, Europa, Africa, Medio Oriente, Nord America e Sud America, PEIYU si impegna a fornire attrezzature affidabili, ingegneria innovativa e supporto tecnico a lungo termine per aiutare i clienti a migliorare l'efficienza produttiva e raggiungere una crescita sostenibile.
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