Linea di produzione di birra da bottiglia di vetro da 500 ml attrezzature di imballaggio 18000BPH

Linea di confezionamento birra in bottiglia di vetro ad alta velocità e alta qualità

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. 

1. Introduzione alla linea di confezionamento birra in bottiglia di vetro:
Parametri di prestazione della linea di confezionamento:
1) Capacità di produzione: da 18000BPH a 50000BPH (500 ml);
2) Apparecchiature principali della linea di produzione: depallettizzatore, macchina disimballatrice, lavabottiglie, riempitrice e tappatrice, sterilizzatore, macchina confezionatrice,
3) Le apparecchiature ausiliarie includono: macchina per l'ispezione delle bottiglie, stampante a getto d'inchiostro, rilevamento del livello del liquido, apparecchiature di pulizia CIP, ecc.;
4) Tipo di bottiglia applicabile: diametro della bottiglia 66-80,5 mm, altezza della bottiglia 210~295 mm;
5) Tipo di tappo applicabile: tappo a corona standard (26 mm);
6) Specifiche di confezionamento: scatola di plastica 4*6, cartone 3*4;

2. Flusso del processo della linea di confezionamento della linea di produzione della birra generica:

a. CIP completamente automatico - Trasportatore a corona - Tappatrice riempitrice

b. Depallettizzatore bottiglie - Lavabottiglie - Ispezione bottiglie vuote - Trasportatore a pressione zero

Depallettizzatore casse - Disimballatrice casse – Depallettizzatore bottiglie

c. Tappatrice riempitrice - Ispezione bottiglie riempite - Pastorizzatore - Trasportatore a pressione zero - Etichettatrice - Incartonatrice - Pallettizzatore

Flusso del processo della linea di confezionamento della linea di produzione di birra pura alla spina:

a. CIP completamente automatico - Sistema di filtrazione della birra - Trasportatore a corona - Tappatrice riempitrice

b. Depallettizzatore bottiglie - Lavabottiglie - Ispezione bottiglie vuote - Trasportatore a pressione zero

Depallettizzatore casse - Disimballatrice casse – Lavacasse

c. Tappatrice riempitrice - Ispezione bottiglie riempite - Pastorizzatore - Trasportatore a pressione zero - Codificatore a getto d'inchiostro - Incartonatrice - Pallettizzatore

3. Caratteristiche tecniche per la linea di confezionamento birra in bottiglia di vetro:
L'intera linea ha una disposizione ragionevole, che corrisponde alla capacità nominale di ciascuna unità in base ai requisiti della linea di produzione; l'intera linea ha un trasporto senza pressione e un'elevata efficienza di produzione;
L'intera linea considera pienamente il risparmio energetico e la riduzione delle emissioni, e il riutilizzo dell'energia termica, dell'acqua e di altre energie; le apparecchiature della linea di produzione sono ragionevolmente attrezzate e regolate in base alle esigenze degli utenti.

4. Apparecchiature correlate per la linea di confezionamento birra in bottiglia di vetro:
1). Depallettizzatore casse
2). Lavabottiglie
3). Riempitrice
4). Pastorizzatore
5). Etichettatrice
6). Codificatore a getto d'inchiostro
7). Incartonatrice
8). Trasportatore bottiglie e casse
9). Depallettizzatore casse

5. Introduzione alle apparecchiature principali per la linea di confezionamento birra in bottiglia di vetro:
1) Riempitrice
(1) Lavaggio bottiglie: Innanzitutto, le bottiglie vengono inviate alla macchina principale tramite la catena del trasportatore e le bottiglie vengono divise nella spaziatura richiesta dalla macchina principale tramite la vite di alimentazione delle bottiglie. La vite adotta una vite a passo variabile. Ottimizzando la linea a spirale della vite, si riduce al minimo il danneggiamento della superficie della vite all'aspetto della bottiglia. Il quadrante di transizione abbinato alla vite invia la bottiglia nella lavabottiglie. Dopo che la bottiglia entra nella lavabottiglie, la bottiglia viene bloccata dalla pinza e ruotata di 180° sotto l'azione della guida di rotazione, in modo che l'imboccatura della bottiglia sia rivolta verso il basso. Quando ruota verso un'area specifica, l'ugello spruzza liquido detergente per lavare l'interno e l'esterno della bottiglia, e poi attraverso l'acqua filtrata, la bottiglia viene ruotata di nuovo di 180° sotto l'azione della guida di rotazione e inviata fuori dalla lavabottiglie attraverso il quadrante di transizione per entrare nel processo successivo.

(2) Riempimento:

Le bottiglie pulite e disinfettate vengono trasportate alla riempitrice attraverso la ruota di transizione. Il meccanismo di centraggio aggancia l'imboccatura della bottiglia alla stazione di consegna per garantire che l'imboccatura della bottiglia e la valvola di riempimento siano allineate. Quindi la bottiglia si alza sotto l'azione del cilindro di supporto della bottiglia e l'imboccatura della bottiglia, il coperchio di centraggio e la bocca della valvola di riempimento si sigillano ermeticamente. Allo stesso tempo, l'imboccatura della bottiglia apre la valvola di riempimento meccanica e inizia il riempimento. L'aria nella bottiglia entra nel tubo di riflusso attraverso il canale di riflusso. Dopo il riempimento, il cilindro di supporto della bottiglia scende sotto l'azione della camma di pressione verso il basso per completare l'intero processo di riempimento. Quindi viene emesso dalla riempitrice ed entra nella tappatura posteriore.
(3) Tappatura:
Dopo il riempimento, la bottiglia viene trasportata alla tappatrice attraverso la ruota di transizione. Il tappo della bottiglia viene agganciato nell'imboccatura della bottiglia sulla ruota di transizione e premuto (a seconda del prodotto, l'azoto liquido può essere gocciolato prima della tappatura). Dopo la tappatura, la bottiglia entra nella tappatrice.
Il gruppo di tappatura è controllato da doppie camme meccaniche. La camma superiore controlla il movimento su e giù del gruppo di tappatura e la camma inferiore controlla la tappatura (la camma inferiore adotta un design a doppia curva di tappatura, che può eseguire due operazioni di sigillatura sul tappo della bottiglia). La tappatrice ha un servomotore esterno per azionare l'ingranaggio di tappatura e il numero di cerchi di tappatura può essere impostato arbitrariamente per soddisfare le esigenze dei tappi di bottiglia di diversi produttori e ottenere un'ampia adattabilità.

Quando la bottiglia entra nella tappatrice, le camme superiore e inferiore agiscono contemporaneamente per controllare la discesa del gruppo di tappatura e la testa di pressione per la formazione del tappo preme il tappo della bottiglia per mantenere la bottiglia stabile. Quindi la camma inferiore controlla la piccola camma del coltello rotante per scendere e il coltello filettato della testa di tappatura e il coltello dell'anello antifurto vengono serrati sotto l'azione della molla e ruotano mentre la macchina principale ruota e il tappo della bottiglia inizia a essere filettato. Sotto il controllo della camma inferiore, la filatura della filettatura viene eseguita due volte per garantire la qualità della tappatura e la bellezza della filettatura del tappo. La bottiglia che ha completato la tappatura viene inviata fuori dalla macchina principale tre in uno attraverso la ruota a quadrante ed entra nel processo successivo. Quando la testa di tappatura deve impostare la coppia del coltello rotante, è sufficiente rimuovere la testa di tappatura (la testa di tappatura e il gruppo di tappatura sono collegati da filetti per un facile smontaggio), installare la testa di tappatura sull'attrezzatura di regolazione in dotazione e utilizzare la chiave dinamometrica per impostare con precisione il valore di coppia delle quattro coltelli rotanti della testa di tappatura (due coltelli filettati e due coltelli ad anello antifurto).

2). Incartonatrice:
L'incartonatrice a braccio articolato SPC-R prodotta da Peiyu è un'incartonatrice intelligente completamente automatica ad alta velocità. Utilizza un dispositivo a doppio servomotore ad alta velocità per confezionare vari contenitori, tra cui bottiglie di vetro, bottiglie di plastica e vari articoli di tipo scatola. Il ritmo di confezionamento non è superiore a 12 volte al minuto. Questa macchina adotta il controllo del display PLC più touch screen. Il sistema a doppio servomotore può completare qualsiasi curva di posizione ragionevole, la traiettoria di movimento ha un piccolo impatto e un'elevata velocità di movimento. È dotato di un arresto di allarme per mancanza di bottiglie e di una configurazione di sicurezza senza bottiglie e senza casse, che facilita notevolmente il funzionamento, riduce il personale di gestione della produzione e l'intensità del lavoro. È uno dei modelli preferiti per il confezionamento di alimenti ad alta velocità completamente automatico.
L'incartonatrice a coordinate incrociate è composta da un robot di tipo H, un trasportatore di alimentazione bottiglie e un trasportatore di alimentazione scatole. È azionato da un motore ad alta potenza e può funzionare ad alta velocità. Può confezionare 3 o più prodotti alla volta. Ha una buona stabilità, velocità elevata, movimento leggero e manutenzione gratuita.
L'incartonatrice a braccio articolato prodotta da Peiyu è un'incartonatrice intelligente completamente automatica ad alta velocità. Utilizza un dispositivo a doppio servomotore ad alta velocità per confezionare vari contenitori, tra cui bottiglie di vetro, bottiglie di plastica e vari articoli di tipo scatola. Il ritmo massimo di confezionamento è di 12 volte al minuto.
Questa macchina adotta il controllo del display PLC più touch screen e il sistema a doppio servomotore può completare qualsiasi curva di posizione ragionevole, con un piccolo impatto sulla traiettoria di movimento e un'elevata velocità di movimento.
È dotato di un arresto di allarme per mancanza di bottiglie e di una configurazione di sicurezza senza bottiglie e senza scatole, che facilita notevolmente il funzionamento, riduce il personale di gestione della produzione e l'intensità del lavoro ed è uno dei modelli preferiti per il confezionamento di alimenti ad alta velocità completamente automatico.

3). Pallettizzatore scatole:
Introduzione al pallettizzatore a portale a canale singolo
Il pallettizzatore a portale a canale singolo serve per impilare cartoni, sacchetti di plastica, sacchetti di pellicola o altri pacchi su pallet (legno, plastica) in una determinata disposizione e impilarli automaticamente. Può impilare più strati e poi trasportarli automaticamente alla stazione di pallet reale per il trasporto con carrello elevatore al magazzino per lo stoccaggio. Questa apparecchiatura adotta il controllo PLC+touch screen per realizzare operazioni e gestione intelligenti. È semplice e facile da padroneggiare, il che può ridurre notevolmente il lavoro e ridurre l'intensità del lavoro. È progettato con il concetto di alta velocità, stabilità e risparmio di spazio. L'impilamento di alimentazione adotta un vassoio separato, che è più veloce e consente di risparmiare spazio. Ha una forte applicabilità, una macchina per molteplici usi e una regolazione rapida. Può essere utilizzato per pallettizzare prodotti di varie specifiche.
Impila principalmente i prodotti confezionati (scatole sacchi barili) sui corrispondenti pallet vuoti in un determinato ordine di disposizione attraverso continue azioni meccaniche per facilitare la movimentazione e il trasporto dei prodotti in lotti, migliorando così l'efficienza della produzione.
Parametri tecnici:
a. Velocità di impilamento dell'intera macchina 35 sacchi o 45 scatole/minuto (regolata in base al diagramma di impilamento)
Il personale di vendita determina la capacità dell'apparecchiatura in base alle esigenze effettive
b. Carico massimo per strato 250 Kg
c. Carico massimo per pallet 1500Kg
d. Altezza massima di impilamento 1800 mm
e. Potenza installata 20Kw
f. Pressione dell'aria 7 bar
g. Consumo d'aria 200 l/min
h. Dimensioni pallet Dimensioni pallet 1000-1300 mm (in base alle esigenze specifiche)

6. Preventivo e tempi di consegna per la linea di confezionamento birra in bottiglia di vetro:

(1). Periodo di validità del preventivo: 1 mese;
(2). Metodo di pagamento: T/T, L/C.
(3). I clienti forniscono gratuitamente i campioni di prodotto e di imballaggio necessari per la prova in fabbrica;
(4). Tempi di consegna: 60 giorni lavorativi dal ricevimento del deposito del cliente e dei campioni di imballaggio del prodotto.

7. Garanzia di qualità per la linea di confezionamento birra in bottiglia di vetro:
(1). L'azienda garantisce che le merci fornite siano nuove di zecca, inutilizzate, realizzate con l'ultimo design e materiali adatti e soddisfino la qualità, le specifiche e le prestazioni specificate nel contratto tecnico sotto tutti gli aspetti;
(2). L'azienda garantisce che dopo che la linea di produzione è stata adeguatamente guidata, installata e messa a punto, l'apparecchiatura raggiungerà i vari indicatori di prestazione tecnica del prodotto entro 15 giorni dall'entrata in funzione dell'intero sistema;
(3). L'azienda garantisce che entro il periodo di garanzia di qualità specificato nel contratto, sarà responsabile di difetti, guasti e danni della linea di produzione causati da difetti nella progettazione, nel processo, nella fabbricazione, nell'installazione, nella messa a punto o nei materiali forniti e nella qualità delle apparecchiature del venditore;
(4). Il periodo di garanzia di qualità delle apparecchiature è di 12 mesi dopo l'accettazione della linea di produzione. Se durante il periodo di garanzia di qualità, si riscontra che la qualità o le specifiche delle apparecchiature non soddisfano le disposizioni contrattuali, o si dimostra che le apparecchiature sono difettose (compresi i difetti potenziali o l'uso di materiali non qualificati, ecc.), l'acquirente ha il diritto di proporre la rettifica al venditore entro il periodo di garanzia di qualità del prodotto in base al certificato di ispezione rilasciato dal dipartimento statutario;
(5). L'azienda garantisce le proprietà meccaniche delle apparecchiature fornite, la qualità del prodotto e gli indicatori di consumo del prodotto.

8. Garanzia delle apparecchiature per la linea di confezionamento birra in bottiglia di vetro:
(1). Dopo l'accettazione delle apparecchiature, viene fornita una garanzia di 12 mesi e il sistema di controllo (marchio Huichuan standard) fornisce una garanzia di 24 mesi; durante il periodo di garanzia, la nostra azienda fornirà agli utenti pezzi di ricambio gratuiti e servizi tempestivi ed efficaci (le parti soggette a usura non sono coperte dalla garanzia);
(2). Se l'apparecchiatura si guasta e deve essere riparata in loco, la nostra azienda garantisce che il personale di manutenzione si recherà presso la sede del cliente entro 48 ore per aiutare il cliente a eliminare il guasto in tempo (eccetto per cause di forza maggiore);
(3). Dopo il periodo di garanzia, la nostra azienda fornirà agli utenti un'ampia gamma di supporto tecnico preferenziale, un'adeguata fornitura di pezzi di ricambio e altri servizi post-vendita a vita;

9. Imballaggio e trasporto per la linea di confezionamento birra in bottiglia di vetro:
(1). Metodo di imballaggio:
L'imballaggio utilizza nuove e robuste scatole di imballaggio speciali o telai fissi, adatti per il trasporto a lunga distanza, a prova di umidità, a prova di ruggine, a prova di urti, adatti per il trasporto terrestre, il trasporto marittimo e il sollevamento generale.
(2). Metodo di trasporto: trasporto terrestre, trasporto marittimo.