Macchina di imballaggio assettico di bevande Macchina di imballaggio di acqua di cocco

Macchina per imballaggio per imballaggi di bevande asettico

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co., Ltd.

Linea di produzione di imballaggi bevande bottiglia PET/PP/Glass

Gamma di linee di produzione: fornirti pianificazione intera vegetale, design del layout della linea di produzione; intraprendere la linea di produzione complessiva di imballaggi; Intraprendere la linea di produzione a valle/packaging finali;

Tipo di linea di produzione: carbonizzazione in bottiglia/ succo/ tè/ proteina/ latticini/ funzionale/ pianta e altre linee di produzione di bevande

Attrezzatura della linea di produzione: sistema di pre-trattamento, soffiaggio, riempimento e tappatura tutto in una macchina, etichettatura, sistema di trasporto di bottiglia/scatola, sistema di controllo elettrico, catena di sterilizzazione in bottiglia invertita, tunnel di bottiglia/raffreddamento a spruzzo di raffreddamento, macchina per soffiaggio dell'acqua, macchina per la divisione della corsia, macchina per l'imballaggio del pellicola di rimpasto di calore, macchina per imballaggio con avvolgimento cartonico, palletier, ecc.;

Attrezzatura ausiliaria: rilevamento del prodotto finito, rilevamento del livello del liquido, stampante a getto d'inchiostro, macchina per il rilevamento della pesatura, ecc.

Output della linea di produzione: 6.000 bottiglie all'ora-48.000 bottiglie

1.24000-28000BPH Asettic Line Back Packaging Line Introduzione:

1) .Enterprise Caratteristiche/Vantaggi:

Peiyu è specializzato nella pianificazione del layout, installazione e messa in servizio di linee di imballaggio liquido completo per ingegneria delle bevande, ingegneria alimentare, bevande alcoliche, ecc.! Attrezzatura principale: etichettatura a manica, etichettatura, macchina per imballaggi di pellicola, macchina per l'imballaggio di carta, pallettizzatore, sistema di bilanciamento del trasporto senza pressione, macchina per riscaldamento della bottiglia, gabbia di carico e scarico completamente automatico, sterilizzatore, ecc.

2). Clienti Main: Yuanqi Forest, Wanglaoji, Weiwei Group, Yangyuan Six Walnuts, Lulu Group, China Resources Yibao, Shanghai Yanzhong, Gruppo Yinlu, Hong Chengyou Wangji, Shandong Guaibao gruppo Jianlibao, ecc.

3). Caso di applicazione della linea di produzione asettica di bevande per animali domestici (macchina a doppia scopi, a doppia scopi, che soffia rotante, riempimento e sigillatura non carbonizzato):

Yuanqi Forest (cinque linee di produzione per animali domestici a Chuzhou, Anhui)
Yuanqi Forest (tre linee di produzione per animali domestici in Xiqing, Tianjin)
Yuanqi Forest (tre linee di produzione per animali domestici a Zhaoqing, Guangdong) Jiangxi Tineng (una linea di produzione per animali domestici)
Weiwei Group (una linea di produzione per animali domestici)
Yuanqi Forest (13 linee di produzione nella terza fase del progetto vengono consegnate)
Il Guangdong Jianlibao (una linea asettica per animali domestici viene consegnata)

2. Componenti dell'attrezzatura Main della linea di imballaggio delle bevande asettiche:

1) .spc-560 etichettatura della manica ad alta velocità e forno a vapore
2).
3). Macchina di avvolgimento del film di restringimento del calore a doppio canale.
4). PALLETIZZAZZAZIONE DI CANNELLO DOUDO.
5). Acqua di soffiaggio.
6).
7). Il sistema di confusione include il trasporto di bottiglie e il trasporto di scatole.

3. La linea di imballaggio Asettico introduce principalmente:

1) .SPC-560 Etichettatura della manica:

(1) Componenti principali:
Frame e recinzione principale, scatola di funzionamento, gruppo di separazione del bottiglia, gruppo di trasporto, gruppo di testa, gruppo di azionamento, gruppo condotto, gruppo di staffa del disco a coltello, gruppo staffa degli occhi elettrici, gruppo più basso, gruppo di alimentazione, gruppo di raccolta del film, gruppo taglialette, colonna centrale, gruppo della cinghia del bottiglia, gruppo a spazzola, ciascuno set.
A. Frame e involucro Main: il design complessivo adotta un ampio design della colonna, il design del telaio trasparente è bello e generoso, facile da smontaggio, facile da installare e mantenere, e il telaio esterno è realizzato in acciaio inossidabile SUS304, che è facile da pulire e prevenire la corrosione e soddisfa gli standard del settore alimentare.
B. La cornice principale adotta una progettazione di colonne piegate per una facile installazione ed elaborazione. Prima di elaborazione, i fori di posizionamento saranno appositamente progettati per garantire i requisiti di accuratezza del telaio principale. Il design geniale dei gradini può essere separato direttamente durante l'uso, il che è conveniente per il debug e l'installazione. L'armadio di distribuzione dell'alimentazione e il telaio principale sono progettati come un tipo integrale, che è conveniente per l'installazione e il trasporto.
C. Il gruppo di alimentazione adotta un servo azionamento e la pressione del vento come tampone per regolare la velocità di alimentazione in ogni momento in base allo stato operativo effettivo della macchina per l'etichettatura per soddisfare l'alimentazione precisa di diversi prodotti e diverse condizioni operative.
Il componente D.Driving, utilizzando il servo come unità può soddisfare le diverse lunghezze dell'etichetta e le diverse uscite per controllare accuratamente la lunghezza di consegna dell'etichetta e il funzionamento del display di posizione rende conveniente per gli utenti cambiare prodotti diversi.
Componente di e. -brushing, utilizzando i doppi servos come azionamento può soddisfare le diverse lunghezze dell'etichetta e le diverse uscite per controllare accuratamente la lunghezza di consegna dell'etichetta e il funzionamento del display di posizione rende conveniente per gli utenti cambiare prodotti diversi. L'uso di vetrini superiori e inferiori può regolare l'altezza del pennello per soddisfare le esigenze di etichettatura delle diverse altezze della bottiglia.
Componente di trasporto di bottiglia, utilizzando doppio servizio come guida può soddisfare le esigenze di diversi prodotti e output. Il movimento dei motori a doppio servo può regolare diverse velocità di linea in base a diverse uscite per abbinare accuratamente la velocità di etichettatura. Questo meccanismo può essere regolato su e giù e la larghezza può essere regolata per soddisfare le esigenze di diversi prodotti. Il funzionamento del display della posizione rende più conveniente per gli utenti di regolare.
Componente G.Brush, viene adottato il design complessivo della struttura in lamiera. Il pennello utilizza materiali per la testa e può funzionare in condizioni ad alta velocità per soddisfare le esigenze di diversi prodotti. Il funzionamento del display della posizione rende più conveniente per gli utenti di regolare.
H. Rack per materiale da pavimento, il rack del materiale da pavimento ha due forme, sinistra e destra, che possono essere configurate in base alle esigenze effettive dei clienti. Questo meccanismo di rack di materiale è semplice e ingegnoso e facile da installare. Il rack del materiale è adatto per: il diametro minimo dell'etichetta è di 76,2 mm e il diametro massimo del rotolo di materiale è di 500 mm.
I.Feature del rack di materiale:
Il rack per materiali a pavimento adotta il servo controllo per alimentare accuratamente i materiali in base allo stato operativo effettivo della linea di produzione, garantendo il normale funzionamento della macchina etichettata. L'esclusivo buffer di etichette di grandi dimensioni non può solo soddisfare il funzionamento stabile della macchina per l'etichettatura, ma anche realizzare il cambiamento di materiale senza fermare la macchina, garantendo notevolmente il volume di produzione.
L'esclusivo progettazione della connessione dell'etichetta modifica l'etichetta di taglio manuale tradizionale. Questo design può garantire la rettilineità dell'etichetta tagliata e far funzionare la macchina dell'etichettatura in modo più fluido.

(2) Caratteristiche e vantaggi delle attrezzature:
A. Questo modello è adatto per bottiglie rotonde e bottiglie quadrate realizzate in bottiglie di vetro, bottiglie di plastica e altri materiali.
B. Layout religioso: il meccanismo di sollevamento della testa integrale, il componente di servizio privato modulare, la progettazione della colonna centrale e il rack di materiali a pavimento del servizio privato nella stessa direzione, il design della scatola di funzionamento rende l'intera macchina facile da funzionare e l'uso della separazione del servo bottiglia e della fermata della bottiglia possono consentire l'host di regolare lo stato operativo in base alle condizioni operative effettive.
C. Il componente di separazione della bottiglia, componente di azionamento, componente per spazzole verso il basso, componente di alimentazione, componente taglialette, componente della cinghia del bottiglia, componente a pennello, adottare metodo di trasmissione del servomotore avanzato e affidabile. Rispetto al tradizionale meccanismo meccanico, questa forma può adattarsi ai requisiti di etichettatura delle diverse lunghezze dell'etichetta e dei diversi tipi di bottiglia controllando la velocità dei componenti dell'unità tramite PLC e servo controller del motore in base alle diverse caratteristiche del prodotto, che è conveniente e flessibile per soddisfare le esigenze di etichettatura dei diversi tipi di bottiglie di clienti.
D. Le parti di cambio come separatore di bottiglie, tappo a bottiglia, taglierina, colonna centrale, ecc. Sono tutte progettate con smontaggio rapido modulare e struttura di montaggio.

(3) Fornace a ridotta a vapore
A.Main Components:
Accessori principali del forno a vapore: valvola di arresto, filtro, manometro, valvola di riduzione della pressione, valvola della sede angolare, valvola a sfera manuale, trappola a vapore.
La valvola di riduzione della pressione secondaria utilizza il prodotto del marchio del cielo della valvola giapponese, con prestazioni di alta qualità e stabili.

B. Mainteria e vantaggi della fornace a vapore:
B1. La fornace in calo è progettata in base alle caratteristiche di restringimento dell'etichetta e l'altezza e la larghezza dell'ugello sono progettate in modo univoco per essere regolate per diversi tipi di bottiglie. Il design esterno ha una finestra prospettica per osservare l'intero processo di restringimento;
B2. Il restringimento è diviso in 3 zone di temperatura e la temperatura di ciascuna area di riduzione può essere regolata in base alle necessità di restringimento per ottenere il miglior effetto di riduzione;
B3.Two decompressioni, la prima decompressione a 0,4 MPA e la seconda decompressione a 0,1 MPA;
B4. L'esclusivo design di ingresso e uscita può condensare il vapore per prevenire le perdite di vapore;
B5. Il design integrato del condotto di scarico regolabile può regolare il volume di scarico in base al restringimento di ciascuna sezione e può mandare via il vapore sotto l'azione della ventola, il che è vantaggioso per l'ambiente di lavoro dell'officina.

2). Macchina da avvolgimento del cartone monopezzo ad alta velocità:
(1) Componenti principali dell'attrezzatura
The equipment mainly consists of a frame, bottle feeding conveyor, pressure control module conveyor or pressure control single-row independent conveyor, product grouping, bottle pushing component, cardboard buffer area, cardboard conveying section, cardboard supply transfer component, cardboard slope conveying section, cardboard folding and forming transition section, lower side spraying and forming section, upper side book spraying and forming section, operation box and electrical cabinet, etc.
(2) Descrizione del flusso di processo
Il cartone viene posizionato manualmente sulla piastra della catena del trasportatore del tampone di cartone e trasportato nell'area di sollevamento dei denti. La ventosa aspirazione separa il cartone sul dente di sollevamento uno per uno. Il cartone separato viene inviato alla sezione di trasporto del pendio di cartone dalla cinghia sincrona e inviata alla giunzione con il prodotto; Il prodotto viene trasmesso nell'area di raggruppamento. Dopo il raggruppamento, il prodotto entra nell'area di spinta della bottiglia a pari distanza e viene inviato all'incrocio con il cartone. Dopo che il prodotto è combinato con il cartone, entra nell'area di formazione attraverso la piegatura e la spruzzatura per completare il processo di avvolgimento automatico.

(3) .Main Parametri tecnici dell'attrezzatura:

3) Macchina imballaggio a doppio canale di calore al ristrutturazione:
(1). Introduzione di equipalazione:
La macchina per l'imballaggio a pellicola di calore completamente automatica monopezzo è una nuova attrezzatura da imballaggio con alta efficienza e funzionamento continuo progettato e fabbricato in base alle caratteristiche del rimpicciollo del film di imballaggio quando riscaldato. Può organizzare automaticamente singoli prodotti, raggrupparli, servo push bottiglie, servomo wrap e infine formare un pacchetto collettivo attraverso il riscaldamento e la riduzione, il raffreddamento e la modellatura. I prodotti confezionati sono saldamente legati, con un aspetto regolare e bello, risparmiando costi di imballaggio.
(2). Struttura e funzione Main:
L'intero set di attrezzature è costituito da una cintura di trasportatore alimentare, una macchina per l'imballaggio, una macchina per il restringimento del calore, un rullo di trasportatore non potente e il controllo elettrico, il controllo pneumatico e altre parti.
(3). Introduzione di ogni parte:
(3.1) Macchina di imballaggio
La macchina per l'imballaggio è composta principalmente da un telaio, un meccanismo di separazione della bottiglia, un meccanismo di spinta della bottiglia, un meccanismo di posizionamento del film, un meccanismo di avvolgimento del film, ecc.
3.1.1. Il meccanismo di alimentazione del bottiglia è responsabile della trasmissione di bottiglie di animali
3.1.2 Il meccanismo di separazione delle bottiglie è responsabile dell'ordinamento delle bottiglie di animali domestici in base ai requisiti di imballaggio al fine di ottenere la spinta del film.
3.1.3. La bottiglia è responsabile di spingere le bottiglie di animali raggruppati in avanti e avvolgerle con il film.
3.1.4. Il film Unbrinder è responsabile della fornitura del film per avvolgere le bottiglie per animali domestici raggruppati.
3.1.5. Avvolgimento: la lunghezza dell'offerta del film di shrink viene automaticamente impostata in base alle dimensioni del pacchetto e l'involucro del film automatico viene completato in modo sincrono durante il movimento in avanti del prodotto.
(3.2) MACCHINA RELDIZIONE DEL CALORE:
La macchina a calore che si restringe è composta da tre parti: riscaldamento e restringimento, raffreddamento e modellatura e trasporto di prodotti.
3.2.1. Riscaldamento e restringimento:
La macchina in calo si riscalda e si restringe il pacchetto avvolto, in modo che il film si restringa uniformemente alla temperatura impostata, aderisce alla superficie della confezione e avvolge saldamente il pacchetto per raggiungere lo scopo di imballaggio desiderato.
Il controllore di temperatura utilizza un controllore di temperatura del display digitale con una funzione PID integrata. Il rilevamento della temperatura è sensibile e accurato e può essere impostato a piacimento. Durante il funzionamento, la temperatura di sei parti nella cavità del forno che riduce il calore viene rilevata separatamente dalle termocoppie e lo stato di riscaldamento del tubo di riscaldamento venga automaticamente regolato per garantire che la temperatura di riscaldamento nella cavità del forno sia costante all'interno dell'intervallo di temperatura fissa.
Il volume dell'aria e la pressione del forno possono essere controllati mediante regolazione della frequenza variabile. Durante il funzionamento, il calore del tubo di riscaldamento viene spazzato via dalle due pareti laterali e il fondo della cavità del forno di restringimento del calore attraverso la ventola centrifuga e agisce sul prodotto avvolto. Questa attrezzatura ha un totale di 4 ventole, ognuna delle quali è composta da un motore esteso dell'albero personalizzato dalla nostra azienda e da uno speciale girante centrifugo multi-ala. Secondo la direzione di esecuzione dell'attrezzatura, ogni 2 ventilatori corrispondono a una zona di riscaldamento e zona di formazione. Secondo il processo di termoforming del prodotto avvolto, la velocità della ventola di ciascuna zona di riscaldamento e formazione può essere impostata mediante regolazione della frequenza variabile per ottenere il volume dell'aria richiesto e la pressione dell'aria per la formazione.
Il volume dell'aria e la posizione di uscita dell'aria nel forno di restringimento a calore possono essere regolati a piacimento. Secondo il processo di termoformio del prodotto avvolto, il volume dell'aria e la posizione di uscita dell'aria di una determinata sezione della zona di riscaldamento e formazione possono essere regolati meccanicamente regolando la parete interna della cavità del forno e la piastra di regolazione del volume dell'aria inferiore.
Il pacchetto di film può essere condiviso da canali singoli e doppi. Questa macchina viene utilizzata come pacchetto di pellicola a doppio canale. Una piastra di aria calda è configurata nel mezzo del canale del forno di riscaldamento e il calore è più uniforme quando il doppio pacchetto passa attraverso il forno di restringimento del calore. Se utilizzata come singolo canale, è necessario rimuovere la piastra di aria calda centrale nel canale del forno di riscaldamento.
La temperatura richiesta per l'imballaggio è di 200 ° ～ 280 °, il tempo di riscaldamento è di 30-40 minuti, la potenza del tubo di riscaldamento è di 98 kW e la temperatura della parete esterna del forno di riscaldamento è di 30 ° ～ 50 °.
3.2.2. Raffreddamento e modellatura:
Il raffreddamento e la modellatura sono responsabili del raffreddamento rapido del film sulla superficie del materiale di imballaggio riscaldato e ridotto, in modo che il film diventi rapidamente uno stato ad alta resistenza per una facile maneggevolezza.
L'outlet del forno di restringimento del calore è dotato di 6 set di ventilatori di dissipazione del calore e la cintura a rete perforata viene utilizzata per il trasporto, che può raffreddare rapidamente il film di avvolgimento e formare uno stato ad alta resistenza.
3.2.3. Trasporto del prodotto:
La catena di maglie del trasportatore in acciaio inossidabile ha una spaziatura a maglie stretta e uniforme, elevata resistenza alle maglie, trasmissione stabile e elevata resistenza all'usura; La macchina può essere controllata in modo indipendente e la velocità del motore può essere regolata mediante conversione di frequenza in modo che corrisponda alla velocità della macchina a catena delle maglie.
Gli articoli completamente confezionati vengono trasportati sul rullo trasportatore non potente; Il trasportatore non potente può svolgere un ruolo di stoccaggio temporaneo, che è conveniente per il personale da impilare o trasportare.

4): palletizzatore a doppio canale:
(1). Introduzione dell'attrezzatura:
Viene utilizzato principalmente per impilare i prodotti confezionati (scatole, borse, barili) sui corrispondenti pallet vuoti in un determinato ordine di disposizione attraverso un'azione meccanica continua, in modo da facilitare la gestione e il trasporto di prodotti batch, migliorando così l'efficienza della produzione.
(2). Struttura e funzione principale:
Linea della cinghia di accelerazione: due linee di cinghia con velocità diverse, la linea della cinghia posteriore è due volte più veloce della linea della cinghia anteriore (la velocità può essere regolata dal convertitore di frequenza per regolare la distanza tra le due scatole) le scatole vengono separate da una certa distanza attraverso la differenza di velocità
Linea del trasportatore rotante: la linea del trasportatore inferiore quando la scatola gira, la velocità è la stessa della velocità posteriore della sezione della cinghia di accelerazione
Meccanismo rotante: fai girare la scatola di 90 gradi
Meccanismo di blocco rotante: quando la scatola deve girare di 90 gradi, il cilindro di questo meccanismo si estenderà rapidamente per bloccare il lato della scatola, in modo che la scatola giri
Meccanismo di separazione delle scatole automatiche: le scatole vengono rapidamente separate dalla linea della cinghia di accelerazione e le scatole saranno automaticamente divise in due corsie quando si entra nel meccanismo di separazione della scatola
Meccanismo di spinta: quando le caselle entrano nella tabella di impilamento della disposizione in modo ordinato, ogni volta che viene completata una disposizione, il meccanismo spingerà automaticamente i prodotti disposti nell'area di stoccaggio della tabella di impilamento. Quando una pila di prodotti è piena, il meccanismo di spinta spingerà l'intero strato di prodotti nel meccanismo di sollevamento
Meccanismo di organizzazione di impilazioni di scatole: disporre i prodotti in ordine in uno strato attraverso il meccanismo di spinta della scatola
Frame principale: è composto dal telaio principale e dalla potenza di sollevamento. La sua funzione è quella di attirare la piattaforma di sollevamento per impilare il livello dei prodotti per livello
Sollevamento + meccanismo di scorrimento: il meccanismo della piattaforma di sollevamento è dotato di un gruppo scorrevole e un meccanismo di modellatura. La sua funzione è quella di compattare i prodotti sciolti e quindi impilare lo strato di prodotti per strato attraverso il meccanismo di scorrimento
Meccanismo di impilamento: questo meccanismo può posizionare 10 pallet vuoti e i pallet sono posizionati uno per uno sulla linea del trasportatore di pallet vuoto in modo ordinato attraverso il cilindro
Linea del trasportatore del pallet vuoto: trasmettere pallet vuoti
Linea del trasporto di pallet completo: trasmettere i prodotti impilati alla stazione di lavoro di inserimento
Sistema di controllo elettrico + tabella operativa: il mobile di controllo elettrico principale dell'intera macchina, la tabella operativa manuale
Safety Guardrail: proteggere l'operatore

(3). Parametri tecnici:

5). Acqua di soffiaggio:

(1). Caratteristiche e vantaggi dell'attrezzatura:
(1) .1 applicabile a lattine, bottiglie PE, bottiglie di vetro e altri prodotti
(1) .2 fan centrifugo ad alta velocità
Il vantaggio è che può ottenere una pressione del vento ultra-alta e un volume dell'aria ultra-grande, raggiungendo la velocità del vento ultra veloce.
La ventola centrifuga ad alta velocità adotta i principi avanzati di meccanici dei fluidi del mondo ed è sviluppato in combinazione con il sistema di alimentazione della turbina aeronautica. Ha le caratteristiche del consumo di energia ultra-bassa, della pressione del vento ultra-alta, della velocità del vento ultra-alta e del flusso ultra-large. Grazie al design unico di trasmissione, la velocità della girante può raggiungere 13.000-28.400 giri / min.
(1) .3 Viene utilizzato il coltello a vento a mano ragno, che è adatto a diversi tipi di bottiglia, facile e veloce da regolare e la distanza più vicina al prodotto garantisce l'effetto di taglio del vento.
Il coltello a vento a mano ragno utilizza un soffiante centrifugo ad alta velocità o un soffiatore ad alta pressione come fonte d'aria. I passaggi generati dall'aria ad alta velocità e ad alta pressione attraverso il distributore di aria principale e viene deviato negli ugelli d'aria ad alta velocità nella parte inferiore e su entrambi i lati.
(2). Parametri tecnici di equipalazione
Trasportatore altezza della linea: 900-1400mm
Potenza: motore a magnete permanente CC Potenza 4,5-5,5 kW
Portata: 5161.247 m³/h
Forza di soffiaggio: 259mbar (25.9kpa)
Forza di aspirazione: 224 MBAR (22.4KPA)
Modulo di progettazione: pompa singola

6).
1. Introduzione dell'attrezzatura:
Il divisore corsia può essere utilizzato per corsie di vari prodotti come lattine, bottiglie di vetro, bottiglie di animali domestici, sacchetti per il tetto, Tetra Pak, ecc. Può essere diviso in corsie single-in e multiple o corsie multiple e multiple. Adotta Servo Drive, Sincronous Belt Drive e Lane Tracker, con posizionamento accurato e risposta rapida. La macchina è dotata di un pulsante di operazione di arresto di emergenza, che è sicuro e affidabile e può essere gestito senza intoppi senza tecnici professionisti.
2. Caratteristiche e vantaggi dell'attrezzatura
1) Interfaccia operativa umanizzata (display cinese)
2) Può rilevare automaticamente errori e visualizzare automaticamente i messaggi per facilitare la manutenzione e la guida.
3) Il prodotto ha una forte adattabilità e può integrare l'input per vari prodotti quadrati.
4) L'impostazione dei dati del PLC interno può essere impostata e modificata nella schermata di visualizzazione dell'operazione esterna.
5) L'alimentazione di controllo utilizza DC24V a bassa tensione per prevenire il rischio di perdite.
6) L'ingresso e la velocità di coda sono veloci, con un massimo di 800 bottiglie al minuto (a seconda della dimensione del diametro e delle esigenze del cliente).

4. Tempo di quotazione e consegna per la linea di imballaggio delle bevande asettiche:

(1) .In per validità della citazione: 1 mese;
(2). Metodo di pagamento: t/t, l/c.
(3). I clienti forniscono campioni di prodotto e imballaggio richiesti per la prova di fabbrica gratuitamente;
(4). Tempo di consegna: 60 giorni lavorativi dalla ricezione dei campioni di deposito e imballaggio del prodotto.

5. Assicurazione della qualità per la linea di imballaggio delle bevande asettiche:
(1). L'azienda garantisce che le merci fornite sono nuove, inutilizzate, realizzate con i più recenti materiali e soddisfano la qualità, le specifiche e le prestazioni specificate nel contratto tecnico in tutti gli aspetti;
(2). La società garantisce che dopo che la linea di produzione è correttamente guidata, installata e debug, l'attrezzatura raggiungerà i vari indicatori di prestazioni tecniche del prodotto entro 15 giorni dalla messa in funzione dell'intero sistema;
(3). La società garantisce che nel periodo di garanzia della qualità specificata nel contratto, sarà responsabile di difetti, guasti e danni della linea di produzione causati da difetti nella progettazione, processo, produzione, installazione, debug o materiali forniti e la qualità delle attrezzature del venditore;
(4). Il periodo di garanzia della qualità dell'attrezzatura è 12 mesi dopo l'accettazione della linea di produzione. Se durante il periodo di garanzia della qualità, si è riscontrato che la qualità o le specifiche dell'attrezzatura non soddisfano le disposizioni del contratto o si dimostra che l'attrezzatura è difettosa (compresi i potenziali difetti o l'uso di materiali non qualificati, ecc.)
(5). L'azienda garantisce le proprietà meccaniche dell'attrezzatura fornita, la qualità del prodotto e gli indicatori di consumo del prodotto.

6. Garanzia di equipalazione per la linea di imballaggio delle bevande asettiche:
(1). Dopo essere accettata l'attrezzatura, viene fornita una garanzia di 12 mesi e il sistema di controllo (marchio standard Huichuan) fornisce una garanzia di 24 mesi; Durante il periodo di garanzia, la nostra azienda fornirà agli utenti pezzi di ricambio gratuiti e servizi tempestivi ed efficaci (le parti di usura non sono coperte dalla garanzia);
;
(3). Dopo il periodo di garanzia, la nostra azienda fornirà agli utenti una vasta gamma di supporto tecnico preferenziale, fornitura di pezzi di ricambio sufficiente e altri servizi post-vendita per la vita;

7. Packaging e trasporto per la linea di imballaggio delle bevande asettiche:
(1). Metodo di packaging:
L'imballaggio utilizza nuove e robuste scatole di imballaggio speciali o cornici fisse, adatte per il trasporto a lunga distanza, a prova di umidità, a prova di ruggine, a prova di shock, adatti per il trasporto di terra, il trasporto marittimo e il sollevamento generale.
(2). Metodo di trasporto: trasporto terrestre, trasporto marittimo.