Macchina di imballaggio assettico di bevande Macchina di imballaggio di acqua di cocco

Macchina di imballaggio di bevande asettiche Macchina di imballaggio di acqua di cocco

Linea di produzione di imballaggi per bevande in bottiglie in PET/PE/PP/vetro

gamma di linee di produzione: fornire la pianificazione dell'intero impianto, la progettazione del layout della linea di produzione; intraprendere la linea di produzione complessiva di imballaggi; intraprendere la linea di produzione di imballaggi a valle/fine;

Tipo di linea di produzione: bottiglie di bevande gassate/suci/tè/proteine/ case casearie/funzionali/ impianti e altre linee di produzione di bevande

Equipaggiamento della linea di produzione: sistema di pretrattamento, soffiatura, riempimento e tappo in una sola macchina, macchina di etichettatura, sistema di trasporto bottiglia/scatola, sistema di controllo elettrico,catena di sterilizzazione in bottiglia invertita, bottiglia calda / galleria di spruzzo di raffreddamento, macchina per soffiare l'acqua, macchina per dividere la corsia, macchina per imballaggio con pellicola termicamente ridotta, macchina per imballaggio in cartone, palettizzatore, ecc.;

Attrezzature ausiliarie: rilevamento del prodotto finito, rilevamento del livello del liquido, stampante a getto d'inchiostro, pesatrice, ecc.

Prodotto della linea di produzione: 6.000 bottiglie all'ora-48.000 bottiglie all'ora

1.24000-28000BPH Linea asettica Linea di imballaggio posteriore

1) Caratteristiche/vantaggi dell'impresa:

Peiyu è specializzata nella progettazione, installazione e messa in servizio di linee complete di imballaggio liquido per ingegneria delle bevande, ingegneria alimentare, bevande alcoliche, ecc.!macchine per l'etichettatura delle maniche, macchine per l'etichettatura, macchine per l'imballaggio a pellicola, macchine per l'imballaggio di carta, palettizzatori, sistemi di bilanciamento senza pressione, macchine per il riscaldamento delle bottiglie, gabbie di carico e scarico completamente automatiche, sterilizzatori,ecc.

2) Clienti principali: Yuanqi Forest, Wanglaoji, Weiwei Group, Yangyuan Six Walnuts, Lulu Group, China Resources Yibao, Shanghai Yanzhong, Yinlu Group, Guizhou Chengyou Wangji, Shandong Guaibao Group,Shandong Qidu Pharmaceutical, Taishan Beer, Hongbaolai Group, Jianlibao, ecc.

3) Caso d'applicazione della linea di produzione asettica di bevande in PET (macchina a doppio uso, a soffiatura rotativa, di riempimento e di sigillatura, con e senza carbonio):

Foresta di Yuanqi (cinque linee di produzione di PET a Chuzhou, Anhui)
Foresta di Yuanqi (tre linee di produzione di PET a Xiqing, Tianjin)
Foresta di Yuanqi (tre linee di produzione di PET a Zhaoqing, Guangdong) Jiangxi TiNeng (una linea di produzione di PET)
Gruppo Weiwei (una linea di produzione di PET)
Foresta di Yuanqi (13 linee di produzione nella terza fase del progetto sono in fase di consegna)
Guangdong Jianlibao (una linea asettica di PET è in consegna)

2.Componenti principali dell'attrezzatura della linea di imballaggio di bevande asettiche:

1) SPC-560 macchina ad alta velocità per l'etichettatura a manica e forno a vapore
2) Macchina per avvolgere cartone ad alta velocità
3) Macchina per avvolgere pellicole termicamente scariche a doppio canale.
4) Palettizzatore a doppio canale.
5).Fabbrica di soffiatura.
6) Divisore di corsia ad alta velocità.
7) Il sistema di trasporto comprende il trasporto delle bottiglie e il trasporto delle scatole.

3La linea di imballaggi asettici introduce principalmente:

1) SPC-560 macchina di etichettatura a manica:

(1) Principali componenti:
telaio principale e contenitore, scatola di funzionamento, dispositivo di separazione della bottiglia, dispositivo di trasporto, dispositivo di testa, dispositivo di azionamento, dispositivo azionato, dispositivo di supporto del disco del coltello, dispositivo di supporto elettrico per gli occhi,gruppo inferiore della spazzola, assemblaggio di alimentazione, assemblaggio di raccolta di pellicole, assemblaggio di taglio, colonna centrale, assemblaggio di cintura di bottiglia, assemblaggio di spazzola, ogni set.
a.Framma principale e involucro: il disegno complessivo adotta un disegno di colonna ampia, il disegno del telaio trasparente è bello e generoso, facile da smontare, facile da installare e mantenere,e il telaio esterno è in acciaio inossidabile SUS304, che è facile da pulire e prevenire la corrosione, e soddisfa le norme dell'industria alimentare.
b. Il telaio principale adotta un disegno a colonna piegata per una facile installazione e lavorazione.i fori di posizionamento saranno appositamente progettati per garantire i requisiti di precisione del telaio principaleL'ingegnoso design dei gradini può essere direttamente smontato durante l'uso, il che è conveniente per il debug e l'installazione.L'armadio di distribuzione dell'energia e il telaio principale sono progettati come un tipo integrato, che è conveniente per installazione e trasporto.
c.The feeding assembly adopts a servo drive and wind pressure as a buffer to adjust the feeding speed at all times according to the actual operating status of the labeling machine to meet the precise feeding of different products and different operating conditions.
d.Componente motore, utilizzando il servo come motore, in grado di soddisfare le diverse lunghezze delle etichette e le diverse uscite per controllare con precisione la lunghezza di consegna delle etichette;e il funzionamento del display di posizione rende conveniente per gli utenti di cambiare diversi prodotti.
e.Componente di spazzolatura, che utilizza doppi servos come motore, può soddisfare le diverse lunghezze delle etichette e le diverse uscite per controllare con precisione la lunghezza di consegna delle etichette,e il funzionamento del display di posizione rende conveniente per gli utenti di cambiare diversi prodottiL'utilizzo di un slitto superiore e inferiore permette di regolare l'altezza del pennello per soddisfare le esigenze di etichettatura di diverse altezze delle bottiglie.
f.Componente portatore di bottiglie, che utilizza doppi servos come motore, può soddisfare le esigenze di diversi prodotti e di diverse uscite.Il movimento dei doppi servomotori può regolare diverse velocità di linea in base a diverse uscite per abbinare con precisione la velocità di etichettaturaQuesto meccanismo può essere regolato su e giù, e la larghezza può essere regolato per soddisfare le esigenze di diversi prodotti..
g.Componente spazzola, viene adottato il disegno complessivo della struttura in lamiera.Il funzionamento del display di posizione rende più conveniente per gli utenti di regolare.
h. Scaffalatura per pavimenti, la scaffalatura per pavimenti ha due forme, sinistra e destra, che possono essere configurate in base alle esigenze reali dei clienti.,Il supporto materiale è adatto a: il diametro minimo dell'etichetta è di 76,2 mm e il diametro massimo del rotolo di materiale è di 500 mm.
i. Caratteristiche del rack di materiale:
Il supporto per materiali a terra adotta un servocontrollo per alimentare con precisione i materiali in base allo stato di funzionamento effettivo della linea di produzione,garantire il normale funzionamento della macchina di etichettaturaIl buffer di etichetta grande unico può non solo soddisfare il funzionamento stabile della macchina di etichettatura, ma anche realizzare il cambiamento di materiale senza fermare la macchina, garantendo notevolmente il volume di produzione.
Il design unico della connessione dell'etichetta sostituisce l'etichetta di taglio manuale tradizionale.

(2) Caratteristiche e vantaggi dell'apparecchiatura:
a.Questo modello è adatto per bottiglie rotonde e bottiglie quadrate di bottiglie di vetro, di plastica e di altri materiali.
b.Disposizione ragionevole: meccanismo di sollevamento della testa integrato, taglio modulare per servizio privato, progettazione della colonna centrale e scaffale di materiale per servizio privato in piedi nella stessa direzione,il design della scatola di funzionamento rende l'intera macchina facile da usare, e l'utilizzo di servo separatore e fermo della bottiglia può consentire all'host di regolare lo stato di funzionamento in base alle condizioni di funzionamento effettive.
c.Il componente di separazione della bottiglia, il componente di trasmissione, il componente di spazzolamento, il componente di alimentazione, il componente di taglio, il componente di cintura della bottiglia, il componente di spazzola,adottare un metodo avanzato e affidabile di servomotoreRispetto al meccanismo meccanico tradizionale, this form can adapt to the labeling requirements of different label lengths and different bottle types by controlling the speed of the drive components through PLC and servo motor controller according to different product characteristics, che è conveniente e flessibile per soddisfare i requisiti di etichettatura dei diversi tipi di bottiglie dei clienti.
d. Le parti di cambio come il separatore della bottiglia, il tappo della bottiglia, il tagliatore, la colonna centrale, ecc. sono tutte progettate con una struttura modulare di smontaggio e assemblaggio rapidi.

(3) Forno di riduzione del vapore
a.Componenti principali:
Gli accessori principali del forno a vapore: valvola di arresto, filtro, manometro, valvola riduttrice di pressione, valvola angolare, valvola a sfera manuale, trappola a vapore.
La valvola riduttrice di pressione secondaria utilizza il prodotto del marchio giapponese Valve Sky, di alta qualità e prestazioni stabili.

b. Principali caratteristiche e vantaggi del forno a vapore:
b1. Il forno di contrazione è progettato in base alle caratteristiche di contrazione dell'etichetta e l'altezza e la larghezza dell'ugello sono progettate in modo univoco per essere regolabili per i diversi tipi di bottiglie.Il disegno esterno ha una finestra prospettica per osservare l'intero processo di restringimento;
b2.La contrazione è suddivisa in 3 zone di temperatura e la temperatura di ciascuna zona di contrazione può essere regolata in base alle esigenze di contrazione per ottenere il miglior effetto di contrazione;
b3.Due decompressioni, la prima a 0,4 MPa e la seconda a 0,1 Mpa;
b4.Il design unico di ingresso e uscita può condensare il vapore per evitare perdite di vapore;
b5.La progettazione del condotto di scarico regolabile integrato può regolare il volume dei gas di scarico in base al restringimento di ciascuna sezione e può allontanare il vapore sotto l'azione della ventola;che è vantaggioso per l'ambiente di lavoro in officina.

2) Macchina di confezionamento ad alta velocità a un pezzo:
(1) Principali componenti dell'apparecchiatura
L'apparecchiatura è costituita principalmente da un telaio, da un trasportatore di alimentazione della bottiglia, da un trasportatore del modulo di controllo della pressione o da un trasportatore indipendente a riga singola di controllo della pressione, da un gruppo di prodotti, da un componente di spinta della bottiglia,area tampone in cartone, sezione di trasporto in cartone, componente di trasferimento di alimentazione in cartone, sezione di trasporto in pendenza in cartone, sezione di transizione di piegatura e modellazione in cartone, sezione di spruzzatura e modellazione laterale inferiore,sezione di spruzzatura e di formazione del libro sul lato superiore, scatola di funzionamento e armadio elettrico, ecc.
(2) Descrizione del flusso di processo
Il cartone viene posizionato manualmente sulla piastra della catena trasportatrice a tampone di cartone e trasportato all'area di sollevamento dei denti.Il cartone separato viene inviato alla sezione di trasporto della pendenza del cartone dalla cintura sincrona e inviato alla giunzione con il prodottoDopo il raggruppamento, il prodotto entra nell'area di spinta della bottiglia a una distanza uguale e viene inviato alla giunzione con il cartone.Dopo aver combinato il prodotto con il cartone, entra nell'area di formazione attraverso la piegatura e la spruzzatura per completare il processo di avvolgimento automatico.

(3) Principali parametri tecnici dell'apparecchiatura:

3)macchina di imballaggio a doppio canale con pellicola termicamente restrittiva:
(1) Introduzione dell'apparecchiatura:
The one-piece fully automatic heat shrink film packaging machine is a new packaging equipment with high efficiency and continuous operation designed and manufactured based on the characteristics of packaging film shrinking when heated. Può organizzare automaticamente i singoli prodotti, raggrupparli, servo spingere le bottiglie, servo film di avvolgimento, e infine formare un pacchetto collettivo attraverso il riscaldamento e il restringimento, il raffreddamento e la modellazione.I prodotti confezionati sono saldamente legati, con un aspetto regolare e bello, risparmiando sui costi di imballaggio.
(2) Struttura e funzione principali:
L'intero equipaggiamento è costituito da un nastro trasportatore per l'alimentazione delle bottiglie, una macchina di imballaggio, una macchina di contrazione termica, un rullo trasportatore non alimentato e un controllo elettrico,di cilindrata superiore a 50 cm3.
3) Introduzione di ciascuna parte:
(3.1) Macchine per imballaggio
La macchina di imballaggio è composta principalmente da un telaio, un meccanismo di separazione della bottiglia, un meccanismo di spinta della bottiglia, un meccanismo di posizionamento della pellicola, un meccanismo di avvolgimento della pellicola ecc.
3.1.1Il meccanismo di alimentazione della bottiglia è responsabile del trasporto delle bottiglie in PET al meccanismo di separazione della bottiglia, che è diviso in due parti: il trasporto anteriore e il trasporto posteriore.
3.1.2 Il meccanismo di separazione delle bottiglie è responsabile della selezione delle bottiglie in PET in base alle prescrizioni dell'imballaggio al fine di ottenere la spinta della pellicola.
3.1.3Il spintabottiglia è responsabile di spingere le bottiglie di PET raggruppate in avanti e avvolgerle con pellicola.
3.1.4. Il ripiegatore di pellicola è responsabile della fornitura della pellicola per avvolgere le bottiglie di PET raggruppate.
3.1.5. Avvolgimento: la lunghezza di alimentazione della pellicola restrittiva è impostata automaticamente in base alle dimensioni dell'imballaggio,e l'avvolgimento automatico della pellicola viene completato in modo sincrono durante il movimento del prodotto in avanti.
(3.2) Macchina di contrazione termica:
La macchina di contrazione termica è composta da tre parti: riscaldamento e contrazione, raffreddamento e modellazione e trasporto del prodotto.
3.2.1. riscaldamento e contrazione:
La macchina di restringimento riscalda e restringe l'imballaggio, in modo che la pellicola si restringga uniformemente alla temperatura impostata, aderisca alla superficie dell'imballaggio,e avvolge la confezione strettamente per raggiungere lo scopo di imballaggio desiderato.
Il regolatore di temperatura utilizza un regolatore di temperatura a display digitale con funzione PID integrata.la temperatura di sei parti nella cavità del forno di contrazione termico viene rilevata separatamente da termocoppie, e lo stato di riscaldamento del tubo di riscaldamento viene regolato automaticamente per garantire che la temperatura di riscaldamento nella cavità del forno sia costante nell'intervallo di temperatura impostato.
Il volume d'aria e la pressione del forno possono essere controllati mediante regolazione a frequenza variabile.il calore del tubo di riscaldamento viene soffiato fuori dalle due pareti laterali e dal fondo della cavità del forno termico attraverso il ventilatore centrifugoQuesta apparecchiatura dispone di un totale di 4 ventilatori, ciascuno dei quali è composto da un motore a albero esteso personalizzato dalla nostra azienda e da una speciale girante centrifughe multiala.Secondo la direzione di marcia dell'apparecchiatura, ogni 2 ventilatori corrispondono a una zona di riscaldamento e a una zona di formazione.la velocità del ventilatore di ciascuna zona di riscaldamento e di formazione può essere impostata con regolazione di frequenza variabile per ottenere il volume di aria e la pressione dell'aria richiesti per la formazione.
Il volume d'aria e la posizione dell'uscita d'aria nel forno termorritruttivo possono essere regolati a volontà. the air volume and air outlet position of a certain section of the heating and forming zone can be adjusted mechanically by adjusting the inner wall of the furnace cavity and the bottom air volume adjustment plate.
Il pacchetto di pellicola può essere condiviso da canali singoli e doppi. Questa macchina è utilizzata come pacchetto di pellicola a doppio canale. Una piastra di aria calda è configurata nel mezzo del canale del forno di riscaldamento,e il calore è più uniforme quando il doppio pacchetto passa attraverso il forno termicoQuando viene utilizzato come un singolo canale, la piastra d'aria calda centrale nel canale del forno di riscaldamento deve essere rimossa.
La temperatura necessaria per l'imballaggio è di 200°-280°, il tempo di riscaldamento è di 30-40 minuti, la potenza del tubo di riscaldamento è di 98kw e la temperatura della parete esterna del forno di riscaldamento è di 30°-50°.
3.2.2. raffreddamento e modellazione:
Il raffreddamento e la modellazione sono responsabili del raffreddamento rapido della pellicola sulla superficie del materiale di imballaggio riscaldato e ridotto, in modo che la pellicola diventi rapidamente uno stato ad alta resistenza per una facile manipolazione.
L'uscita del forno termoricruttore è dotata di 6 serie di ventilatori di dissipazione del calore e la cintura a maglia perforata è utilizzata per il trasporto,che può raffreddare rapidamente il film di avvolgimento e formare uno stato ad alta resistenza.
3.2.3- Trasporto dei prodotti:
La catena di maglie di trasporto in acciaio inossidabile ha una spaziatura di maglie stretta e uniforme, alta resistenza della maglia, trasmissione stabile e alta resistenza all'usura; la macchina può essere controllata in modo indipendente,e la velocità del motore può essere regolata mediante conversione di frequenza per corrispondere alla velocità della macchina a catena a maglia.
Gli articoli completamente confezionati vengono trasportati sul rullo trasportatore senza motore; il rullo trasportatore senza motore può svolgere un ruolo di stoccaggio temporaneo, che è conveniente per il personale da impilare o trasportare.

4):palettizzatore a doppio canale:
1) Introduzione dell'apparecchiatura:
Si utilizza principalmente per impilare i prodotti confezionati (scatole, sacchetti, barili) sui corrispondenti pallet vuoti in un certo ordine di disposizione mediante un'azione meccanica continua,in modo da facilitare la movimentazione e il trasporto dei prodotti in lotto, migliorando così l'efficienza della produzione.
(2) Struttura e funzione principali:
linea di cintura ad accelerazione: due linee di cintura con velocità diverse, the rear belt line is twice as fast as the front belt line (the speed can be adjusted by the frequency converter to adjust the distance between the two boxes) The boxes are pulled apart by a certain distance through the speed difference
Linea di trasporto rotante: la linea di trasporto inferiore quando la scatola gira, la velocità è la stessa della velocità della sezione posteriore della linea della cintura di accelerazione
Meccanismo di rotazione: fa ruotare la scatola di 90 gradi
Meccanismo di blocco rotante: quando la scatola deve girare di 90 gradi, il cilindro di questo meccanismo si estenderà rapidamente per bloccare il lato della scatola, in modo che la scatola ruota
Meccanismo automatico di separazione delle scatole: le scatole vengono rapidamente smontate dalla linea della cintura di accelerazione,e le scatole saranno automaticamente divise in due corsie quando si entra nel meccanismo di separazione della scatola
Meccanismo di spinta: quando le scatole entrano nell'arrangiamento della tavola di impilazione in modo ordinato, ogni volta che un arrangiamento viene completato,il meccanismo spingerà automaticamente i prodotti disposti nell'area di stoccaggio del tavolo di impilazioneQuando una pila di prodotti è piena, il meccanismo di spinta spingerà l'intero strato di prodotti nel meccanismo di sollevamento
Meccanismo di organizzazione: organizzare i prodotti in ordine in uno strato attraverso il meccanismo di spinta della scatola
Cornice principale: è composta dalla cornice principale e dalla potenza di sollevamento.
Meccanismo di sollevamento + scorrevole: il meccanismo della piattaforma di sollevamento è dotato di un gruppo scorrevole e di un meccanismo di modellazione.La sua funzione è quella di compattare i prodotti sciolti e poi impilare i prodotti strato per strato attraverso il meccanismo scorrevole
Meccanismo di impilazione: questo meccanismo può posizionare 10 pallet vuoti, e i pallet vengono posizionati uno per uno sulla linea di trasporto dei pallet vuoti in modo ordinato attraverso il cilindro
Linea di trasporto pallet vuoti: trasportare pallet vuoti
Linea di trasporto pallet completa: trasportare i prodotti impilati alla stazione di lavoro di inserimento
Sistema di comando elettrico + tavolo di comando: il principale armadietto di comando elettrico dell'intera macchina, il tavolo di comando manuale
Corrimano di sicurezza: proteggere l'operatore

(3) Parametri tecnici:

5) Macchina per soffiare acqua:

1) Caratteristiche e vantaggi dell'apparecchiatura:
(1).1 Applicabile a lattine, bottiglie in PE, bottiglie di vetro e altri prodotti
(1).2 Ventilatore centrifugo ad alta velocità
Il vantaggio è che può raggiungere una pressione del vento ultra elevata e un volume di aria ultra grande, raggiungendo al contempo una velocità del vento ultra veloce.
Il ventilatore centrifugo ad alta velocità adotta i principi di meccanica dei fluidi più avanzati al mondo ed è sviluppato in combinazione con il sistema di alimentazione delle turbine degli aeromobili.Ha le caratteristiche di un consumo energetico estremamente bassoGrazie al design della trasmissione unica, la velocità della girante può raggiungere 13.000-28.400 giri/min.
(1).3 Si utilizza il coltello a vento a manica di ragno, adatto a diversi tipi di bottiglie, facile e veloce da regolare, e la distanza più vicina al prodotto garantisce l'effetto di taglio del vento.
Il coltello a vento a mano di ragno utilizza un soffiatore centrifugo ad alta velocità o un soffiatore ad alta pressione come fonte d'aria.L'aria generata ad alta velocità e ad alta pressione passa attraverso il distributore principale di aria e viene deviata verso gli ugelli ad alta velocità situati sul fondo e su entrambi i lati.
(2) Parametri tecnici delle apparecchiature
Altezza della linea trasportatrice: 900-1400 mm
Potenza del motore a magnete permanente a corrente continua 4,5-5,5 kW
Flusso: 5161,247 m3/h
Forza di soffio: 259mbar (25,9KPa)
Forza di aspirazione: 224mbar (22,4KPa)
Forma di progetto: pompa singola

6) Divisore di corsia ad alta velocità:
1Introduzione all' attrezzatura:
Il divisore di corsia può essere utilizzato per corsie di vari prodotti come lattine, bottiglie di vetro, bottiglie in PET, sacchetti per il tetto, Tetra Pak, ecc. Può essere diviso in corsie single-in e multiple-out,o corsie con ingresso e uscita multipliLa macchina è dotata di un pulsante di arresto d'emergenza, con un sistema di controllo della velocità, di un sistema di controllo della velocità, di un sistema di controllo della velocità e di un sistema di controllo della velocità.che è sicuro e affidabile e può essere utilizzato senza problemi senza tecnici professionisti.
2Caratteristiche e vantaggi delle attrezzature
1) Interfaccia di funzionamento umanizzata (display cinese)
2) Può rilevare automaticamente gli errori e visualizzare automaticamente i messaggi per facilitare la manutenzione e la guida.
3) Il prodotto ha una forte adattabilità e può integrare input per vari prodotti quadrati.
4) L'impostazione dei dati del PLC interno può essere impostata e modificata sullo schermo esterno di visualizzazione del funzionamento.
5) L'alimentazione di controllo utilizza una bassa tensione DC24V per evitare il rischio di perdite.
6) La velocità di immissione e di preparazione è veloce, con un massimo di 800 bottiglie al minuto (a seconda del diametro e delle esigenze del cliente).

4- Offerta e tempo di consegna per la linea di imballaggio di bevande asettiche:

(1) Periodo di validità delle quotazioni: 1 mese;
(2) Metodo di pagamento: T/T, L/C.
(3) I clienti forniscono gratuitamente i campioni di prodotto e di imballaggio richiesti per la prova in fabbrica;
(4) Tempo di consegna: 60 giorni lavorativi dalla ricezione del deposito del cliente e dei campioni di imballaggio del prodotto.

5.Assicurazione della qualità per la linea di imballaggio di bevande asettiche:
(1) La società garantisce che i prodotti forniti siano nuovi di zecca, non utilizzati, realizzati con il design più recente e materiali idonei, e che soddisfino le condizioni di qualità,specifiche e prestazioni specificate nel contratto tecnico in tutti gli aspetti;
(2) La società garantisce che, dopo che la linea di produzione è stata adeguatamente guidata, installata e debuggata,l'apparecchiatura raggiungerà i vari indicatori tecnici di prestazione del prodotto entro 15 giorni dalla messa in funzione dell'intero sistema;;
(3) La società garantisce di essere responsabile dei difetti entro il periodo di garanzia della qualità indicato nel contratto,guasti e danni della linea di produzione causati da difetti di progettazione, processo, fabbricazione, installazione, depurazione o materiali forniti e qualità delle attrezzature del venditore;
(4) Il periodo di garanzia della qualità dell'apparecchiatura è di 12 mesi a decorrere dall'accettazione della linea di produzione.si constata che la qualità o le specifiche dell'attrezzatura non soddisfano le disposizioni del contratto, oppure si dimostri che l'apparecchiatura è difettosa (compresi eventuali difetti o l'uso di materiali non qualificati, ecc.),l'acquirente ha il diritto di proporre al venditore una rettifica entro il periodo di garanzia della qualità del prodotto secondo il certificato di ispezione rilasciato dal dipartimento legale;
(5) L'azienda garantisce le proprietà meccaniche delle attrezzature fornite, la qualità del prodotto e gli indicatori di consumo del prodotto.

6.Garanzia dell'attrezzatura per la linea di imballaggio di bevande asettiche:
(1) Dopo l'accettazione dell'attrezzatura, viene fornita una garanzia di 12 mesi e il sistema di controllo (marchio standard Huichuan) fornisce una garanzia di 24 mesi; durante il periodo di garanzia,la nostra azienda fornirà agli utenti pezzi di ricambio gratuiti e servizi tempestivi ed efficaci (le parti usurate non sono coperte dalla garanzia);
(2) Se l'apparecchiatura si guasta e deve essere riparata in loco,la nostra azienda garantisce che il personale di manutenzione si precipiterà sul sito del cliente entro 48 ore per aiutare il cliente a eliminare il guasto in tempo (tranne per la forza maggiore);
(3) Dopo il periodo di garanzia, la nostra azienda fornirà agli utenti una vasta gamma di supporto tecnico preferenziale, fornitura sufficiente di ricambi e altri servizi post-vendita per tutta la vita;

7.Imballaggio e trasporto per la linea di imballaggio di bevande asettiche:
(1) Metodo di imballaggio:
L'imballaggio utilizza scatole speciali di imballaggio o cornici fisse nuove e robuste, adatte al trasporto su lunghe distanze, a prova di umidità, ruggine, urti,adatti al trasporto terrestre, trasporto marittimo e sollevamento complessivo.
(2) Metodo di trasporto: trasporto terrestre, trasporto marittimo.