Macchina per imballaggio di bevande in bottiglia di vetro da 500 ml ad alta velocità per succo di frutta

Macchina confezionatrice per bevande in bottiglie di vetro da 500 ml ad alta velocità per succhi di frutta

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. 

Gamma della linea di produzione: fornire la pianificazione dell'intero impianto, la progettazione del layout della linea di produzione; intraprendere l'intera linea di produzione di imballaggio; intraprendere la linea di produzione di imballaggio a valle/finale;

Tipo di linea di produzione: linee di produzione di bevande in bottiglia gassate/succhi/tè/proteine/latticini/funzionali/vegetali e altre bevande

Apparecchiature della linea di produzione: sistema di pretrattamento, soffiatura, riempimento e tappatura tutto in una macchina, etichettatrice, sistema di trasporto bottiglie/scatole, sistema di controllo elettrico, catena di sterilizzazione a bottiglia rovesciata, tunnel di spruzzatura per bottiglie calde/fredde, soffiatrice ad acqua, macchina divisoria per corsie, calore macchina confezionatrice a film termoretraibile, macchina confezionatrice per avvolgimento cartoni, pallettizzatore, ecc.;

Apparecchiature ausiliarie: rilevamento del prodotto finito, rilevamento del livello del liquido, stampante a getto d'inchiostro, macchina di rilevamento del peso, ecc.

Produzione della linea di produzione: 6.000 bottiglie all'ora - 48.000 bottiglie all'ora

1. Introduzione alla linea di confezionamento di bevande a base di succo di frutta in bottiglie di vetro da 500 ml:

La linea di confezionamento di bevande a base di succo di frutta in bottiglie di vetro da 500 ml convenzionale include quanto segue:

Linea di produzione di bevande a base di succo di frutta
Linea di produzione di succo composto
Linea di produzione di succo puro
Linea di produzione di bevande aromatizzate alla frutta
Linea di produzione di bevande a base di succo di frutta e verdura

2. La linea di produzione di bevande a base di succo di frutta comprende principalmente le seguenti apparecchiature:
Soffiatrice, riempitrice e tappatrice, soffiatrice ad acqua, stampante a getto d'inchiostro, macchina di ispezione, catena di sterilizzazione a inversione di bottiglie, tunnel di spruzzatura, piattaforma trasportatrice tampone, etichettatrice, macchina di ispezione del peso, piattaforma trasportatrice tampone, macchina avvolgitrice per cartoni, pallettizzatore.

3. Descrizione e specifiche tecniche delle principali apparecchiature della linea di produzione di bevande a base di succo di frutta in bottiglie di vetro:
1). Macchina confezionatrice termoretraibile SPC-13F:
Introduzione al progetto: questa macchina include alimentazione bottiglie, smistamento automatico, confezionamento automatico, rilevamento film, macchina termoretraibile, raffreddamento e modellatura.
Prodotti di imballaggio: bottiglie/lattine in PET.
Produzione: 10-12 confezioni/min
Materiale di imballaggio: film in PE

2). Scopo della macchina:
La macchina confezionatrice a film termoretraibile completamente automatica SPC-13F è una nuova apparecchiatura di imballaggio ad alta efficienza e funzionamento continuo, progettata e prodotta in base alle caratteristiche del restringimento del film di imballaggio quando riscaldato. Può organizzare e raggruppare automaticamente i singoli prodotti (come le bottiglie in PET), quindi avvolgerli con un film termoretraibile e infine riscaldarli e restringere, raffreddare e modellare per formare un pacchetto collettivo. I prodotti confezionati sono saldamente legati, con un aspetto regolare e bello, risparmiando sui costi di imballaggio.

3). Flusso di lavorazione della linea di produzione di bevande in bottiglie di vetro e principali apparecchiature di lavorazione:
Depallettizzatore di bottiglie di vetro vuote,
Riempitrice e tappatrice,
Soffiatrice ad acqua,
Macchina di ispezione del livello del liquido e del tappo della bottiglia,
Catena di sterilizzazione delle bottiglie,
Sterilizzatore a tunnel di spruzzatura,
Soffiatrice ad acqua,
Etichettatrice autoadesiva,
Macchina di ispezione di codifica ed etichetta,
Macchina avvolgitrice per cartoni ad alta velocità da 100 cartoni al minuto,
Macchina di pesatura delle scatole,
Piattaforma trasportatrice a vite,
Pallettizzatore ad alta velocità in posizione elevata.

4). Descrizione delle caratteristiche del processo:
4).1. Aspetto semplice e bello, struttura nuova e unica, facile manutenzione.
4).2. Trasporto del film a induzione elettronica, alimentazione del film stabile, sostituzione del film veloce e rapida.
4).3. Viene adottato il coltello di taglio e sigillatura a temperatura costante SHF di terza generazione e la resistenza alla sigillatura è più di 3 volte quella del coltello di taglio a freddo e termosaldatura. La sigillatura è uniforme e piatta e la durata è 80 volte quella del coltello di taglio a freddo e termosaldatura.
4).4. Tre meccanismi di trasporto a controllo di velocità a frequenza variabile, trasmissione precisa e sincrona, trasmissione affidabile.
4).5. La camera di restringimento adotta la tecnologia di trasporto dell'aria in circolazione, struttura ragionevole, isolamento termico, elevata precisione del controllo della temperatura e migliore effetto di confezionamento termoretraibile. Il nastro trasportatore in Teflon importato consente di risparmiare il 20% di elettricità rispetto al nastro a rete metallica.
4).6. Dotato di componenti di controllo elettrico stabili e affidabili come Siemens SIEMNES tedesco, OMRON giapponese, UNIQUC, ecc., è ben attrezzato.
4).7 L'intervallo tra il canale di raffreddamento e il canale di restringimento è superiore a 500 mm per evitare l'influenza reciproca dell'aria fredda e dell'aria calda, ridurre la perdita di calore e garantire l'effetto di raffreddamento e modellatura del film termoretraibile.
4).8 Il motore di alimentazione del film e il motore del vento in circolazione sono di nuova dotazione con dispositivi di protezione da sovraccarico; viene aggiunto un nuovo relè intermedio Schneider per proteggere la sicurezza del circuito.
5). Struttura e funzione principali:
L'intero set di apparecchiature è composto da nastro trasportatore di alimentazione bottiglie, macchina confezionatrice, macchina termoretraibile, rullo trasportatore non motorizzato e controllo elettrico, controllo pneumatico e altre parti.
5).1 Macchina confezionatrice
La macchina confezionatrice è composta principalmente da un telaio, un meccanismo di separazione delle bottiglie, un meccanismo di spinta delle bottiglie, un meccanismo di posizionamento del film, un meccanismo di avvolgimento del film, ecc.
5).1.1. Il meccanismo di alimentazione delle bottiglie è responsabile del trasporto delle bottiglie in PET al meccanismo di separazione delle bottiglie, che è diviso in due parti: trasporto anteriore e trasporto posteriore
5).1.2 Il meccanismo di separazione delle bottiglie è responsabile dello smistamento delle bottiglie in PET in base ai requisiti di imballaggio al fine di realizzare la spinta del film.
5).1.3. Il meccanismo di spinta delle bottiglie è responsabile della spinta in avanti delle bottiglie in PET raggruppate e dell'avvolgimento con il film.
5).1.4. Lo svolgimento del film è responsabile della fornitura del film per l'avvolgimento delle bottiglie in PET raggruppate.
5).1.5. Avvolgimento del film: impostare automaticamente la lunghezza di alimentazione del film termoretraibile in base alle dimensioni della confezione e completare l'avvolgimento automatico del film in modo sincrono mentre il prodotto si muove in avanti.
5).2. Macchina termoretraibile
La macchina termoretraibile è composta da tre parti: riscaldamento e restringimento, raffreddamento e modellatura e trasporto del prodotto.
5)..2.1 Riscaldamento e restringimento:
La macchina termoretraibile riscalda e restringe la confezione avvolta, in modo che il film si restringa uniformemente alla temperatura impostata, aderisca alla superficie della confezione e avvolga saldamente la confezione per raggiungere lo scopo di imballaggio desiderato.
5).2.2 Raffreddamento e modellatura:
Il raffreddamento e la modellatura sono responsabili del raffreddamento rapido del film sulla superficie della confezione che è stata riscaldata e ristretta, in modo che il film diventi rapidamente uno stato ad alta resistenza per una facile manipolazione.
5).2.3. Trasporto del prodotto:
Gli articoli completamente confezionati vengono trasportati al rullo trasportatore non motorizzato; il rullo trasportatore non motorizzato può svolgere un ruolo di stoccaggio temporaneo, che è conveniente per il personale per impilare o trasportare.
6). Parametri tecnici:
1). Combinazione di imballaggio: 3*3 3*4 (determinare la combinazione in base alle esigenze)
2). Velocità di confezionamento: 10-13 confezioni/minuto
3). Forma del contenitore applicabile: contenitore quadrato o rotondo, PET, bottiglia di vetro o lattina, ecc.
4). Carico di potenza totale: 19kw/380v, trifase a cinque fili
5). Dimensioni della macchina: lunghezza × larghezza × altezza:
5500 mm × 3200 mm × 2100 mm (escluso il telaio del trasportatore non motorizzato)
6). Pressione dell'aria compressa utilizzata dalla macchina: 0,6～0,8 Mpa
7). Consumo d'aria: 0,3 metri cubi/minuto

2). Pallettizzatore a portale a doppio canale:
a. Panoramica:
Il pallettizzatore impila automaticamente i cartoni che sono stati caricati nei contenitori in una determinata disposizione sul pallet. Può impilare più strati e quindi spingerli fuori per facilitare il trasporto con carrello elevatore al magazzino per lo stoccaggio. Questa apparecchiatura adotta il controllo PLC + touch screen per ottenere un funzionamento e una gestione intelligenti, che è semplice e facile da padroneggiare.
b. Composizione dell'apparecchiatura:
Questa macchina è composta da un dispositivo di ingresso, un dispositivo di divisione corsia, un dispositivo di spinta e disposizione scatole, un dispositivo di rimozione e impilaggio scatole, un dispositivo di alimentazione pallet vuoto, un dispositivo di impilaggio del prodotto finito, un dispositivo di sicurezza e un dispositivo di controllo automatico.
Processo:
(1) Parte di ingresso del cartone
Dispositivo di trasporto cartoni
Secondo il metodo di disposizione impostato, i cartoni vengono forzati a girare o trasportare per raggiungere lo scopo di smistamento e smistamento.
Dispositivo di smistamento
Il nastro trasportatore di alimentazione spinge la prima colonna di cartoni smistati nel dispositivo di sollevamento con un cilindro e quindi li spinge nella seconda e terza colonna a turno per formare uno smistamento.
(2) Dispositivo di pallettizzazione automatica
Quando i cartoni sono disposti in un determinato ordine per formare un gruppo (strato), l'elevatore che trasporta lo strato dell'ordine si alza e si sposta in avanti verso la parte superiore del dispositivo di pallettizzazione e viene posizionato stabilmente sul pallet (o sullo strato dell'ordine precedente) per formare la pallettizzazione automatica. Il dispositivo di pallettizzazione si basa su un motore a frequenza variabile e una catena per completare il suo movimento di sollevamento, abbassamento e avanzamento (indietro).
(3) Sezione pallet

Dispositivo di alimentazione pallet
Il magazzino pallet può impilare 8-10 pallet vuoti e fornire pallet al dispositivo di pallettizzazione a un'ora fissa in base ai requisiti del programma. È alimentato da un motore separato.
Dispositivo di uscita pallet
Quando un pallet raggiunge il numero di strati di impilaggio, viene emesso un segnale per spingere il pallet effettivo fuori dalla sezione di pallettizzazione e il pallet effettivo viene inviato alla posizione designata tramite il nastro trasportatore di rimozione.

c. Materiale:
Telaio: SS41 (vernice spray in acciaio A3)
Asse: acciaio per cuscinetti S45C
Rullo: rullo con cuscinetto a doppia estremità (zincato)
Cappa: SS41 (vernice spray in acciaio A3)
Piastra di guida: SS41 (vernice spray in acciaio A3)

d. Caratteristiche:
(1) Viene utilizzato il funzionamento del touch screen per realizzare il dialogo uomo-macchina, che può visualizzare la velocità di produzione, la causa e la posizione del guasto e ha un alto grado di automazione. Il programma programmabile PLC può essere utilizzato per programmare lo smistamento e l'impilaggio di cartoni, l'alimentazione e lo scarico dei pallet.
(2) Vengono utilizzati PLC e touch screen Schneider (6 pollici) o altri marchi importati e i componenti elettrici soddisfano gli standard internazionali, con prestazioni affidabili, intercambiabilità e durata.
(3) Vengono utilizzati componenti pneumatici e cilindri prodotti da German FESTO o Japanese SMC e Yadek, con qualità e prestazioni affidabili.
(4) La porta di sicurezza e la cappa sono dotate di dispositivi di rilevamento elettrico. Quando la porta della cappa è aperta, la macchina smette di funzionare per proteggere il personale.
(5) La modalità di impilaggio può essere regolata facilmente e semplicemente sul touch screen.
(6) L'impilaggio è stabile ed efficiente, il che può far risparmiare notevolmente manodopera.
(7) Il sistema di alimentazione dei cartoni è controllato da un servomotore per garantire che il cartone venga consegnato nella posizione preimpostata.
(8) Il rumore è basso e soddisfa lo standard internazionale cinese di rumore inferiore a 75db.
(9) Diverse modalità di impilaggio possono essere completate senza sostituire le parti di impilaggio.

e. Parametri tecnici del pallettizzatore:
Velocità di impilaggio dell'intera macchina 60 scatole/minuto
Carico massimo per strato 250 kg
Carico massimo per pallet 1500 kg
Altezza massima di impilaggio 1800 mm
Potenza di installazione 20Kw
Pressione dell'aria 7 bar
Consumo d'aria 200 l/min
Dimensioni pallet Da determinare
Peso dell'apparecchiatura Circa 5500 kg
Configurazione elettrica
PLC Schneider o marchio noto
Inverter Schneider o marchio noto
Sensore fotoelettrico SICK
Motore di trasmissione Hengchi
Componenti pneumatici SMC o marchio noto
Apparecchi elettrici a bassa tensione Schneider
Touch screen Schneider

f. Consumo di utilità:
1>Potenza: CA, trifase, 380 V, 11 KW 50 HZ
2>Consumo d'aria: 500NL/MIN (utilizzo dell'aria: 5-6 kg/cm2)

4. Preventivo e tempi di consegna per la linea di confezionamento di bevande a base di succo di frutta in bottiglie di vetro da 500 ml:

(1). Periodo di validità del preventivo: 1 mese;
(2). Metodo di pagamento: T/T, L/C.
(3). I clienti forniscono gratuitamente i campioni di prodotto e imballaggio necessari per la prova in fabbrica;
(4). Tempi di consegna: 60 giorni lavorativi dal ricevimento del deposito del cliente e dei campioni di imballaggio del prodotto.

5. Garanzia di qualità per la linea di confezionamento di bevande a base di succo di frutta in bottiglie di vetro da 500 ml:
(1). L'azienda garantisce che le merci fornite siano nuove di zecca, inutilizzate, realizzate con l'ultimo design e materiali adatti e soddisfino la qualità, le specifiche e le prestazioni specificate nel contratto tecnico sotto tutti gli aspetti;
(2). L'azienda garantisce che dopo che la linea di produzione è stata adeguatamente guidata, installata e messa a punto, l'apparecchiatura raggiungerà i vari indicatori di prestazione tecnica del prodotto entro 15 giorni dall'entrata in funzione dell'intero sistema;
(3). L'azienda garantisce che entro il periodo di garanzia di qualità specificato nel contratto, sarà responsabile dei difetti, dei guasti e dei danni della linea di produzione causati da difetti nella progettazione, nel processo, nella produzione, nell'installazione, nella messa a punto o nei materiali forniti e nella qualità delle apparecchiature del venditore;
(4). Il periodo di garanzia della qualità delle apparecchiature è di 12 mesi dopo l'accettazione della linea di produzione. Se durante il periodo di garanzia della qualità, si riscontra che la qualità o le specifiche delle apparecchiature non soddisfano le disposizioni contrattuali, o si dimostra che le apparecchiature sono difettose (compresi i difetti potenziali o l'uso di materiali non qualificati, ecc.), l'acquirente ha il diritto di proporre la rettifica al venditore entro il periodo di garanzia della qualità del prodotto in base al certificato di ispezione rilasciato dal dipartimento legale;
(5). L'azienda garantisce le proprietà meccaniche delle apparecchiature fornite, la qualità del prodotto e gli indicatori di consumo del prodotto.

6. Garanzia delle apparecchiature per la linea di confezionamento di bevande a base di succo di frutta in bottiglie di vetro da 500 ml:
(1). Dopo l'accettazione dell'apparecchiatura, viene fornita una garanzia di 12 mesi e il sistema di controllo (marchio standard Huichuan) fornisce una garanzia di 24 mesi; durante il periodo di garanzia, la nostra azienda fornirà agli utenti pezzi di ricambio gratuiti e servizi tempestivi ed efficaci (le parti soggette a usura non sono coperte dalla garanzia);
(2). Se l'apparecchiatura si guasta e deve essere riparata in loco, la nostra azienda garantisce che il personale di manutenzione si recherà presso il sito del cliente entro 48 ore per aiutare il cliente a eliminare il guasto in tempo (eccetto per cause di forza maggiore);
(3). Dopo il periodo di garanzia, la nostra azienda fornirà agli utenti un'ampia gamma di supporto tecnico preferenziale, un'adeguata fornitura di pezzi di ricambio e altri servizi post-vendita a vita;

7. Imballaggio e trasporto per la linea di confezionamento di bevande a base di succo di frutta in bottiglie di vetro da 500 ml:
(1). Metodo di imballaggio:
L'imballaggio utilizza scatole di imballaggio speciali nuove e robuste o telai fissi, adatti per il trasporto a lunga distanza, a prova di umidità, a prova di ruggine, antiurto, adatti per il trasporto terrestre, il trasporto marittimo e il sollevamento generale.
(2). Metodo di trasporto: trasporto terrestre, trasporto marittimo.