Linea di produzione di attrezzature per l'imballaggio della birra in scatola di caffè ad alta velocità

2) Sistema di cage di carico e scarico:

(1)Introduzione al sistema automatico di carico e scarico delle gabbie:
Il sistema automatico di carico e scarico delle gabbie è la garanzia del funzionamento continuo ed efficiente dell'intero sistema di post-sterilizzazione.È costituito principalmente da un sistema di carico automatico della gabbia, un sistema di carrelli e un sistema di scarico automatico delle gabbie.
a) Sistema di carico automatico delle gabbie
Funzione di questo sistema: in primo luogo, il trasportatore del cestino della gabbia consegna il telaio della gabbia alla stazione di carico della gabbia sotto l'ospite di carico della gabbia.La piattaforma di sollevamento idraulica si alza per sollevare la piastra inferiore del telaio della gabbia all'altezza della linea trasportatrice di carico della gabbiaIl meccanismo automatico di aspirazione e rilascio di una partizione aspira una partizione e la colloca sulla parte superiore della piastra inferiore.La linea di trasporto della bottiglia consegna il prodotto alla linea di trasporto di carico della gabbiaIl dispositivo di pressatura della bottiglia divide il prodotto in strati. Il meccanismo di trattenimento e trasferimento della bottiglia tiene un intero strato del prodotto diviso e lo invia alla partizione del telaio della gabbia.La piattaforma di sollevamento idraulica scende un livello in altezzaQuesto sistema è controllato automaticamente dal PLC per risparmiare manodopera e migliorare notevolmente l'efficienza della produzione.
b) Meccanismo di separazione automatico di aspirazione e rilascio
Il telaio principale di questo meccanismo è posizionato sulla parte superiore del portatore di carico della gabbia e del portatore di scarico della gabbia.e il generatore di vuoto genera pressione negativa per aspirare automaticamente e rilasciare la partizione. The positioning device composed of a hydraulic station and a cylinder and a micro switch is used to sense the correct position of the interlayer board entering the main lifting platform of the cage loading room, e completare automaticamente il posizionamento accurato della prossima tavola intercalare quando scende dopo che ogni strato di bottiglie solide è stato incastrato.
c) Sistema di scarico automatico delle gabbie
Funzione di questo sistema: in primo luogo, il carrello automatico consegna il prodotto completo alla stazione di scarico della gabbia sotto la macchina principale di scarico della gabbia,la piattaforma di sollevamento idraulica solleva uno strato di prodotto, il meccanismo di trattenimento e trasferimento della bottiglia contiene un intero strato di prodotto e lo spedisce alla linea trasportatrice di scarico della gabbia,l'aspirazione automatica e il posizionamento del meccanismo di partizione aspirerà una partizione e la posizionerà presso il meccanismo di stacking e sollevamento della partizione, la piattaforma di sollevamento idraulica scenderà uno strato di altezza, ripetere questo ciclo fino a quando l'intero telaio dei prodotti è scaricato,e la linea trasportatrice di scarico della gabbia invierà il prodotto alla linea di trasporto della bottiglia per l'imballaggio secondarioQuesto sistema è controllato automaticamente dal PLC per risparmiare manodopera e migliorare notevolmente l'efficienza della produzione.
d) Meccanismo di sollevamento a partizione
Questo sistema viene utilizzato per raccogliere le partizioni e cooperare con il meccanismo di aspirazione partizione
f) Autobus navetta
Le cornici delle gabbie sono disposte in un gruppo secondo un certo numero e collegate automaticamente dal meccanismo (il numero di ciascun gruppo deve corrispondere al numero presente nello sterilizzatore),e la navetta trasporterà i telai di gabbia raggruppati in (o fuori) ogni sterilizzatore azionato per lavori successivi.
g) Sistema di controllo del posizionamento della navetta
Il primo sistema di posizionamento digitale domestico da utilizzare in Cina per garantire che la precisione di controllo del posizionamento della navetta sia di ± 1 mm. (tecnologia brevettata dalla società)

(2) Parametri tecnici:
a) Velocità della macchina: 3 strati/min
b) Potenza installata: 15 kW
c) Pressione dell'aria utilizzata: 7 bar
d) Consumo d'aria: 1000L/min
e) Tutti i sistemi di sollevamento idraulici sono di marchi noti.

3) carrello trasportatore a gabbia completamente automatico:

(1) Introduzione di apparecchiature per il trasporto del carrello del cestino in gabbia completamente automatiche:
Carrozzina di trasporto, carrello di trasporto del cestino in gabbia completamente automatico
Le cornici delle gabbie sono disposte in un gruppo secondo un certo numero e collegate automaticamente dal meccanismo (il numero di ciascun gruppo deve corrispondere al numero presente nello sterilizzatore),e il carrello della navetta trasporterà i telai di gabbia raggruppati in (o fuori) di ciascun sterilizzatore azionato per lavori successivi.

(2).Le prestazioni del carrello di trasporto del cestino a gabbia completamente automatico:
Carrozzina navetta, carrello di trasporto del cestino a gabbia completamente automatico, sistema di controllo del posizionamento
Il primo sistema di posizionamento digitale domestico utilizzato in Cina per garantire che la precisione di controllo del posizionamento del carrello della navetta sia di ±1 mm. (tecnologia brevettata dalla società)

4) Lavatrice di lattine:

(1) La lavatrice magnetica è anche chiamata lavatrice vuota.

La lavatrice a lattina magnetica, nota anche come lavatrice a lattina vuota (lavatrice a lattina), è utilizzata principalmente per la pulizia continua di lattine e lattine.Adotta ugello ad alta pressione e ha le caratteristiche di un buon effetto di pulizia, struttura ragionevole, lavoro equilibrato e elevata efficienza produttiva.

(2) Parametri tecnici delle apparecchiature:
Lunghezza: 4 metri
Capacità di produzione nominale: 800 lattine/minuto
Consumo d'acqua per il lavaggio: 3500 kg/h
Dimensioni: 4000X545X3500mm
Caratteristiche principali: l'intero apparecchio è realizzato in acciaio inossidabile SUS304, con uno spessore della piastra pari o superiore a 2,0 mm.

5) macchina per l'etichettatura di posizionamento visivo, macchina per l'etichettatura di punti fissi:

(1) Apparecchiatura Introduzione per la macchina di etichettatura a punto fisso di selezione visiva,macchina di etichettatura a codice di tracciabilità,macchina di etichettatura autoadesiva,macchina di etichettatura a posizionamento visivo,Etichettatore a punto fisso di sorteggio visivoEtichettatore di codice di tracciabilità, etichettatore autoadesivo, etichettatore di posizionamento visivo:

La macchina di etichettatura degli adesivi è adatta per bottiglie di vetro, PET, bottiglie di plastica, lattine e altre bottiglie rotonde e quadrate.e facile da usare, la coppia a bassa velocità è grande, l'ambiente di etichettatura è pulito e igienico, le prestazioni sono stabili e la capacità massima è fino a 600 bottiglie/min.
Il motore principale adotta la regolazione della velocità del convertitore di frequenza che può ottenere la regolazione della velocità senza passaggio.la macchina ha una funzione di regolazione automatica della velocità in base allo stato di impilazione della bottiglia della linea di trasporto della bottiglia. ha la funzione di protezione da accumulo di bottiglie.Etichettando il numero di adesivi da 1 a 3 fogli, taglia dell'etichetta altezza inferiore a 120 mm, lunghezza non superiore a 220 mm.La struttura meccanica dell'apparecchiatura è ragionevole, la trasmissione della struttura principale rotante è stabile, e tre stazioni di etichettatura, due ruote stellari e un meccanismo di divisione della bottiglia a vite, sono inoltre collegati con tappo automatico della bottiglia.Il portabottiglie adotta una trasmissione servomotore avanzata e flessibile, in grado di modificare in qualsiasi momento la posizione di rotazione e l'angolo di rotazione del contenitore della bottiglia in base alle caratteristiche del materiale,e può soddisfare in modo flessibile le diverse esigenze di etichettatura dei materiali dei clienti in futuroLe parti di conversione come la ruota stellare, la piastra di guida e la vite adottano una struttura di smontaggio semplice e veloce.Tipo di bottiglia è conveniente e veloce da sostituire (solo bisogno di cambiare le parti cambiate)Il meccanismo servo può controllare con precisione e stabilità l'angolo di rotazione e la posizione del tipo di bottiglia (facile da sostituire il tipo di bottiglia in futuro).Il diametro del giradischi cirele della bottiglia: Ф960mm; il numero di teste di bottiglia a pressione: 20pcs; la stazione della ruota stellare: 10 set; la macchina di etichettatura adotta la tecnologia di controllo automatico di conversione di frequenza, senza regolazione di spostamento di limite,che può soddisfare l'etichettatura fluida e accurata a varie velocità, e la tecnologia può abbinarsi al sistema di controllo di tutta la linea di produzione.

6) robot pallettizzatore:

1.Introduzione di robot pallettizzatori:

Il pallettizzatore robot viene applicato a varie forme di cassa per le operazioni di trasporto automatico, ordinato e pallettizzante.e viene disposta automaticamente dal dispositivo di trasporto rotativo secondo il requisito, poi viene spinto nella posizione designata dal meccanismo di spinta automatico, il pallet viene trasportato automaticamente nella posizione specifica attraverso la linea di trasporto,e il caso è organizzato sotto l'operazione robotL'impilazione automatica dei casi finiti viene effettuata sotto il controllo del robot ed è pronta per lo stoccaggio.Il tipo di spinta della macchina può essere selezionato come azione continua o azione a ciclo singolo, l'adattabilità di funzionamento è elevata. Allo stesso tempo, è applicabile all'operazione di imballaggio del pacchetto della parte posteriore di vari articoli da bere.Adotta un PLC programmabile controller automatico per computer, interruttore fotoelettrico, interruttore di movimento, controllo pneumatico e altri sistemi di controllo.Il sistema di palletizzazione utilizza un robot di alta precisione, che è stabile nel funzionamento, meno in caso di guasto, e durevole.

(2) Processo del sistema di palletizzazione robot:
Passo 1: i prodotti confezionati vengono trasportati dal cavo trasportatore al dispositivo di accelerazione della cintura.Secondo i requisiti del metodo di disposizione anteriore, alcuni cartoni vengono inviati direttamente alla zona di preparazione a semilastro, e alcuni vengono girati per entrare nella zona di tessitura a semilastro.il robot di palletizzazione in attesa è notificato■ contemporaneamente, il pallet vuoto viene trasportato nella posizione designata nell'area di lavoro del robot tramite il sistema di trasporto automatico dei pallet.
Passo 2: dopo aver ricevuto il segnale, il robot prende la scatola e la mette sul pallet secondo il metodo di impilazione predeterminato.il nuovo imballaggio in cartone viene trasportato nella zona di lavoro di afferramento del robot.
Fase 3: il robot esegue il ciclo di lavoro STEP1-2.
Passo 4: dopo che il robot ha completato l'impilazione, il pallet completo viene portato alla prossima stazione di imballaggio o posizione di forchetta attraverso il sistema di trasporto automatico dei pallet.e viene emesso il segnale di completamento della palettizzazione. L'operatore utilizza il carrello elevatore per spostare il pallet completo. Allo stesso tempo, il nuovo pallet vuoto viene inviato alla posizione di palletizzazione.L'intero sistema garantisce che anche se il carrello elevatore non può arrivare in tempo, può entrare immediatamente nel prossimo stato di palletizzazione dei pallet.
Un robot può paletizzare contemporaneamente due pallet di prodotti, con i due pallet contenenti prodotti di aspetto diverso (utilizzando la soluzione uno-due).

4Assicurazione della qualità per la linea di produzione di bevande in scatola:
(1) La società garantisce che i prodotti forniti siano nuovi di zecca, non utilizzati, realizzati con il design più recente e materiali idonei, e che soddisfino le condizioni di qualità,specifiche e prestazioni specificate nel contratto tecnico in tutti gli aspetti;
(2) La società garantisce che, dopo che la linea di produzione è stata adeguatamente guidata, installata e debuggata,l'apparecchiatura raggiungerà i vari indicatori tecnici di prestazione del prodotto entro 15 giorni dalla messa in funzione dell'intero sistema;;
(3) La società garantisce di essere responsabile dei difetti entro il periodo di garanzia della qualità indicato nel contratto,guasti e danni della linea di produzione causati da difetti di progettazione, processo, fabbricazione, installazione, depurazione o materiali forniti e qualità delle attrezzature del venditore;
(4) Il periodo di garanzia della qualità dell'apparecchiatura è di 12 mesi a decorrere dall'accettazione della linea di produzione.si constata che la qualità o le specifiche dell'attrezzatura non soddisfano le disposizioni del contratto, oppure si dimostri che l'apparecchiatura è difettosa (compresi eventuali difetti o l'uso di materiali non qualificati, ecc.),l'acquirente ha il diritto di proporre al venditore una rettifica entro il periodo di garanzia della qualità del prodotto secondo il certificato di ispezione rilasciato dal dipartimento legale;
(5) L'azienda garantisce le proprietà meccaniche delle attrezzature fornite, la qualità del prodotto e gli indicatori di consumo del prodotto.

5- Garanzia delle attrezzature per la linea di produzione di bevande in scatola:
(1) Dopo l'accettazione dell'attrezzatura, viene fornita una garanzia di 12 mesi e il sistema di controllo (marchio standard Huichuan) fornisce una garanzia di 24 mesi; durante il periodo di garanzia,la nostra azienda fornirà agli utenti pezzi di ricambio gratuiti e servizi tempestivi ed efficaci (le parti usurate non sono coperte dalla garanzia);
(2) Se l'apparecchiatura si guasta e deve essere riparata in loco,la nostra azienda garantisce che il personale di manutenzione si precipiterà sul sito del cliente entro 48 ore per aiutare il cliente a eliminare il guasto in tempo (tranne per la forza maggiore);
(3) Dopo il periodo di garanzia, la nostra azienda fornirà agli utenti una vasta gamma di supporto tecnico preferenziale, fornitura sufficiente di ricambi e altri servizi post-vendita per tutta la vita;

6- Imballaggio e trasporto per la linea di produzione di bevande in scatola:
(1) Metodo di imballaggio:
L'imballaggio utilizza scatole speciali di imballaggio o cornici fisse nuove e robuste, adatte al trasporto su lunghe distanze, a prova di umidità, ruggine, urti,adatti al trasporto terrestre, trasporto marittimo e sollevamento complessivo.
(2) Metodo di trasporto: trasporto terrestre, trasporto marittimo.