Bottiglia di vetro da 24000 BPH 1000 ml di liquore per bevande + linea completa post-imballaggio

Linea completa di riempimento e post-confezionamento per bevande a base di succo in bottiglie di vetro da 24000 BPH

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. 

Gamma della linea di produzione: fornitura di progettazione dell'intero impianto, progettazione del layout della linea di produzione; realizzazione di linee di produzione di confezionamento complete; realizzazione di linee di produzione di confezionamento a valle/finale;

Tipo di linea di produzione: linee di produzione di bevande in bottiglia gassate/succhi/tè/proteine/latticini/funzionali/vegetali e altre bevande

Apparecchiature della linea di produzione: sistema di pretrattamento, soffiatura, riempimento e tappatura tutto in una macchina, etichettatrice, sistema di trasporto bottiglie/scatole, sistema di controllo elettrico, catena di sterilizzazione a bottiglia rovesciata, tunnel di spruzzatura per bottiglie calde/raffreddamento, soffiatrice ad acqua, macchina divisoria per corsie, macchina confezionatrice con film termoretraibile, macchina confezionatrice con avvolgimento di cartoni, pallettizzatore, ecc.;

Apparecchiature ausiliarie: rilevamento del prodotto finito, rilevamento del livello del liquido, stampante a getto d'inchiostro, macchina di rilevamento del peso, ecc.

Produzione della linea di produzione: 6.000 bottiglie all'ora - 48.000 bottiglie all'ora

1. Introduzione alla linea completa di riempimento e post-confezionamento per bevande a base di succo in bottiglie di vetro da 24000 BPH:

La linea completa convenzionale di riempimento e post-confezionamento per bevande a base di succo in bottiglie di vetro da 24000 BPH include quanto segue:

Linea di produzione di bevande a base di succo di frutta
Linea di produzione di succhi
Linea completa di confezionamento e riempimento di succhi composti
Linea completa di confezionamento e riempimento di succhi puri
Linea completa di confezionamento e riempimento di bevande aromatizzate alla frutta
Linea completa di confezionamento e riempimento di bevande a base di succo di frutta e verdura
Linea di produzione a riempimento a caldo
Linea di produzione a riempimento asettico
Linea di produzione di bevande a base di succo in bottiglie di vetro

2. La linea di produzione di bevande a base di succo comprende principalmente le seguenti apparecchiature:
Soffiatrice, riempitrice e tappatrice, soffiatrice ad acqua, stampante a getto d'inchiostro, macchina di ispezione, catena di sterilizzazione a bottiglia rovesciata, tunnel di spruzzatura, piattaforma di trasporto tampone, etichettatrice, macchina di ispezione del peso, piattaforma di trasporto tampone, macchina avvolgitrice di cartoni, pallettizzatore.

3. Standard di progettazione della linea di produzione:
1) Principi di selezione delle apparecchiature della linea di produzione:
Per far sì che le apparecchiature di ogni parte della linea di produzione raggiungano la capacità di produzione progettata e l'efficienza di produzione dell'intera linea raggiunga il massimo, è particolarmente importante selezionare apparecchiature con una capacità di produzione appropriata. Se la capacità delle apparecchiature è troppo bassa, la linea di produzione non può soddisfare i requisiti di capacità di produzione pianificati, l'efficienza di produzione dell'intera linea è bassa e l'output non può soddisfare le esigenze del mercato. Se la capacità è troppo alta, il costo delle apparecchiature aumenterà. Le apparecchiature ad alta capacità non hanno la possibilità di funzionare a pieno carico e il tempo di standby è lungo, con conseguente spreco di energia e aumento dei costi operativi della linea di produzione.
2) Standard di progettazione della linea di produzione:
La progettazione della linea di produzione è pianificata attorno alle apparecchiature chiave. Le apparecchiature chiave sono le apparecchiature più lente, più importanti e spesso più costose dell'intera linea. Le apparecchiature chiave nella linea di produzione di bevande sono solitamente la riempitrice.
Il calcolo delle prestazioni della linea di produzione si basa sulle prestazioni di questa apparecchiatura. Se questa apparecchiatura è in funzione, l'intera linea è in funzione. Se questa apparecchiatura funziona lentamente, l'efficienza dell'intera linea diminuirà. Tutte le altre apparecchiature hanno una velocità di funzionamento superiore a questa apparecchiatura.
In base alla capacità di stoccaggio di grandi bottiglie da 24.000 BPH, la capacità delle apparecchiature di riempimento è di 26.000 BPH e la capacità delle apparecchiature etichettatrici è di 27.000 BPH. Per evitare l'impatto dei tempi di inattività delle apparecchiature a causa della sostituzione del materiale di imballaggio, la linea di trasporto è dotata di una piattaforma di trasporto tampone dinamica.

4. Soluzione tecnica delle apparecchiature principali:

A. Depallettizzatore per bottiglie ad alto livello completamente automatico

1). Depallettizzatore per bottiglie ad alto livello completamente automatico:

2). Caratteristiche delle apparecchiature per depallettizzatore per bottiglie ad alto livello:
(1) Adatto per lo scarico di barattoli di vetro.
(2) Il telaio principale richiede un tipo di telaio a portale, una base in trave a I per impieghi gravosi e una piastra in acciaio al carbonio con uno spessore superiore a 6 mm.
(3) L'azionamento principale e la catena di sollevamento sono catene ad alta resistenza a doppia fila RS80.
(4) L'azionamento principale è un marchio ben noto con un riduttore motore freno.
(5) La linea di trasporto di impilamento è una catena ad alta resistenza a doppia fila RS60, la velocità di trasporto può essere regolata a frequenza variabile e la posizione di impilamento può contenere più di 2 pile di prodotti.
(6) I pannelli delle porte su entrambi i lati della posizione di scarico principale vengono regolati automaticamente quando la pila viene alimentata. I due pannelli delle porte sono saldati in acciaio al carbonio e la superficie è rivestita con 2,5T SUS304.
(7) Il trasportatore di scarico dei barattoli è una cinghia a rete modulare in acciaio plastico ad alta resistenza e passo largo, e la piastra del corpo è 2,5T SUS304.
(8) È necessario aspirare e rilasciare automaticamente la partizione di raccolta durante lo scarico dei barattoli ed è necessario disporre di un meccanismo di appunti regolabile per scaricare i barattoli in un unico strato per evitare che i barattoli cadano.
(9) I pallet vuoti vengono raccolti automaticamente e l'azionamento di sollevamento è un riduttore motore freno e il movimento di sollevamento è regolare.
(10) La piattaforma artificiale è una struttura in acciaio al carbonio e la superficie è rivestita con una piastra di alluminio antiscivolo.
(11) L'altezza di scarico è di 2500 mm, che può essere regolata in base alle esigenze del cliente.
(12) L'intera macchina è controllata da un collegamento PLC, automaticamente in posizione, posizionamento, sollevamento automatico, aspirazione e rilascio automatico delle partizioni, scarico automatico dei barattoli e raccolta automatica dei pallet vuoti. È necessario che sia semplice da utilizzare e in grado di gestire rapidamente problemi anomali.

3). Principali parametri delle apparecchiature per depallettizzatore per bottiglie ad alto livello:

4). Composizione delle apparecchiature per depallettizzatore per bottiglie ad alto livello:
(1). Questa macchina è composta da un dispositivo di ingresso a pila completa, un dispositivo di sollevamento, un dispositivo di modellatura dei barattoli, un dispositivo di aspirazione del cartone, un dispositivo di raccolta pallet vuoti, un nastro trasportatore per barattoli vuoti, un dispositivo per piattaforma manuale, un dispositivo di sicurezza e un dispositivo di controllo automatico.
(2). Il sollevamento di questa macchina è controllato automaticamente da un computer PLC per salire a strati e posizionarsi automaticamente. Il corpo del barattolo viene scaricato automaticamente in modo ordinato da un occhio elettrico e le partizioni vengono aspirate e rilasciate automaticamente. I pallet vuoti vengono impilati automaticamente.
5). Parametri tecnici per depallettizzatore per bottiglie ad alto livello:
(1). Alimentazione: Alimentazione 380 V × 50 Hz × 3
(2). Alimentazione di controllo 220 V × 50 Hz × 2
(3). Fonte d'aria: utilizzare una pressione di 7 bar
(4). Altezza massima di scarico: 2400 mm (regolabile in base alle esigenze del cliente)

B. Asciugatore a getto:

1) Caratteristiche e vantaggi delle apparecchiature per asciugatore a getto:
(1) Adatto per bottiglie di vetro e altri prodotti
(2) Ventola centrifuga ad alta velocità
(3) Il vantaggio è che può raggiungere una velocità del vento ultra elevata raggiungendo allo stesso tempo un'elevata pressione del vento e un volume d'aria ultra elevato.
(4) La ventola centrifuga ad alta velocità adotta i principi avanzati della meccanica dei fluidi del mondo ed è sviluppata in combinazione con il sistema di alimentazione della turbina degli aeromobili. Ha le caratteristiche di consumo energetico ultra basso, elevata pressione del vento, elevata velocità del vento e flusso ultra elevato. Grazie all'esclusivo design della trasmissione, la velocità della girante può raggiungere i 13.000-28.400 giri/min.
(5) Viene utilizzato il coltello a vento a mano di ragno, adatto a diversi tipi di bottiglie, facile e veloce da regolare e la distanza più vicina al prodotto garantisce l'effetto di taglio del vento.
(6) Il coltello a vento a mano di ragno utilizza un ventilatore centrifugo ad alta velocità o un ventilatore ad alta pressione come fonte d'aria. L'aria ad alta velocità e alta pressione generata passa attraverso il distributore d'aria principale e viene deviata agli ugelli dell'aria ad alta velocità nella parte inferiore e su entrambi i lati.

2). Principali parametri tecnici per asciugatore a getto:

C. Macchina di raffreddamento a spruzzo:

1). Introduzione e caratteristiche delle apparecchiature per macchina di raffreddamento a spruzzo:
(1). Questa apparecchiatura è progettata per il raffreddamento dei prodotti in base ai requisiti del processo di riempimento ad alta temperatura. La finestra contenente il prodotto da raffreddare viene alimentata automaticamente nell'apparecchiatura dal nastro trasportatore di alimentazione delle bottiglie per la sterilizzazione e quindi scaricata automaticamente tramite il nastro trasportatore. Questa apparecchiatura viene utilizzata principalmente per il raffreddamento e il riempimento di linee di produzione automatiche di materiali non gassificati come bevande al tè, vino di frutta, salsa di soia, aceto, succo di frutta e altri prodotti.
Le caratteristiche principali di questa apparecchiatura sono le seguenti:
(2). Dispositivo di trasporto altamente affidabile e sistema di cambio di velocità flessibile e conveniente.
(3). Il nastro trasportatore utilizzato per il trasporto delle bottiglie è una rete a catena in plastica per impieghi gravosi ad alta resistenza con un passo di 2 pollici. Ha una buona resistenza, resistenza alle alte temperature e resistenza all'usura. Il design del modulo ha robuste nervature trasversali e il pignone poligonale può supportare al meglio il modulo. Vengono fornite reti a catena standard realizzate in polipropilene resistente alle alte temperature e agli agenti chimici.
(4). La rete a catena combinata con il sistema di trasmissione a transizione dinamica DTS-C può esercitare la migliore capacità di movimentazione del prodotto. Il sistema è costituito da una piastra a pettine statica e da una rete a catena DTS dinamica. La rete a catena si trova sulla superficie della piastra a pettine DTS-C, consentendo il trasferimento automatico del prodotto; questa caratteristica è particolarmente importante quando il prodotto non può rimanere nel punto di transizione del dispositivo di raffreddamento. Il sistema di trasferimento di transizione DTS-C non richiede una spazzatrice, che può ottenere una migliore efficienza della linea di produzione. La rete a catena DTS nel sistema e le catene sui trasportatori di alimentazione e scarico principali sono supportate dalla stessa striscia di attrito sulla piastra a pettine, che può far risparmiare tempo di installazione ed evitare processi di regolazione eccessivi del trasportatore.
(5). L'azionamento principale utilizza un convertitore di frequenza per regolare la velocità del motore principale. Modificando la frequenza del motore, la velocità di trasporto del nastro trasportatore può essere facilmente regolata.
(6). Apertura completa della struttura principale: il corpo principale della macchina adotta una struttura a telaio completamente aperto. La parte superiore ed entrambi i lati del corpo principale sono dotati di coperchi e porte laterali che possono essere facilmente smontati e assemblati, il che favorisce la pulizia e la manutenzione delle apparecchiature.
(7). Facile manutenzione del dispositivo di spruzzatura: l'intero sistema di sterilizzazione a spruzzo è controllato centralmente da un programma PLC. L'ugello di spruzzatura è prodotto utilizzando la tecnologia americana. L'area dell'ugello è particolarmente ampia, che può adattarsi alla spruzzatura ad alto flusso e l'ugello non è facile da intasare.
(8). Controllo sensibile della temperatura: questa macchina adotta un dispositivo di controllo automatico della temperatura PID, che ha un'elevata precisione di controllo della temperatura e una risposta sensibile. Modificando il valore di impostazione della temperatura, la temperatura impostata può essere modificata arbitrariamente nell'intervallo di 75℃-90℃.
Processo di lavoro
(9). Il contenitore contenente il materiale da raffreddare viene trasportato alla rete a catena del trasportatore nel corpo principale dell'apparecchiatura tramite il nastro trasportatore di ingresso della bottiglia. Il motore principale di azionamento passa attraverso il riduttore a vite senza fine a ingranaggi elicoidali, in modo che la rete a catena del trasportatore trasporti il contenitore nelle diverse zone di temperatura dell'apparecchiatura a una velocità uniforme. Dopo il raffreddamento con acqua calda, la zona di raffreddamento con acqua della torre, il raffreddamento con acqua di rubinetto e la spruzzatura con acqua pura, il processo di sterilizzazione è completato e infine scaricato tramite la cinghia di uscita della bottiglia.

2). Principali parametri tecnici per macchina di raffreddamento a spruzzo:

3) Struttura e funzione delle apparecchiature per macchina di raffreddamento a spruzzo:
(1) Parti della scatola
Il corpo principale di questa apparecchiatura adotta una struttura a pannello murale completamente aperta a forma di scatola, che è divisa in 7 sezioni. Le scatole sono collegate da bulloni e sigillate con fogli di gomma amianto per evitare perdite di acqua calda. Ogni sezione della scatola è divisa in una parte superiore, guide, rulli, pannelli murali, serbatoi d'acqua, ecc. Le guide superiori e inferiori vengono utilizzate per trasportare la rete a catena del trasportatore e le bottiglie di vetro. Il serbatoio dell'acqua si trova nella parte inferiore della scatola, che viene utilizzato principalmente per fornire acqua per la spruzzatura. La parte superiore ed entrambi i lati della scatola sono realizzati con pannelli murali, con diverse porte laterali e porte superiori, in modo che i lati e la parte superiore dell'apparecchiatura possano essere facilmente aperti per la manutenzione, la pulizia e l'osservazione del processo di produzione.
(2) Supporto della scatola
La scatola di questa apparecchiatura ha un totale di 32 supporti, tutti regolabili in altezza. La forma di emissione del punto di supporto può essere vista nel diagramma di fondazione dell'apparecchiatura. La struttura di supporto è mostrata nel seguente diagramma schematico. Include dadi, viti di regolazione e piedini. L'altezza viene regolata ruotando la vite di regolazione su e giù. I supporti della scatola si trovano tutti sui piedini.
(3) Componenti principali della trasmissione:
I componenti principali della trasmissione utilizzano un riduttore a collegamento diretto del motore da 0,75 kW 1. Il riduttore adotta un metodo di installazione del braccio di coppia e la molla a farfalla 2 assorbe efficacemente l'impatto della coppia. Il motore principale di trasmissione è controllato da un convertitore di frequenza e il sovraccarico del motore principale ha sia la protezione da corrente che la protezione da sovraccarico meccanico. Quando la coppia di avviamento o di funzionamento è troppo grande, causerà inevitabilmente un'eccessiva compressione della molla a farfalla, spingendo l'interruttore di corsa 4 ad agire. Il sovraccarico meccanico può essere regolato regolando la vite 3.
(4) Rete a catena di trasmissione
La rete a catena di trasmissione viene utilizzata per trasportare le bottiglie. La tecnologia è fornita da Rexnord. La piastra della catena non viene utilizzata solo per trasportare le bottiglie, ma funge anche da punto di supporto per l'intera rete a catena.
(5) Componenti di spruzzatura:
Il sistema di spruzzatura di questa apparecchiatura utilizza ugelli di plastica, che sono disposti a triangolo a fiore di prugno per massimizzare l'uniformità dello spruzzo. Questa struttura è semplice e ha un'ampia area dell'ugello, che può adattarsi alla spruzzatura ad alto flusso. L'acqua di spruzzatura per la sterilizzazione o il raffreddamento viene prelevata da 5 pompe dell'acqua nella parte inferiore della scatola da 5 serbatoi d'acqua nel corpo della scatola, che sono controllati dallo scambio di calore o dall'acqua di circolazione della torre di raffreddamento. L'acqua circola attraverso la tubazione e viene iniettata nel tubo di spruzzatura nella parte superiore del corpo della scatola, quindi spruzzata sulle bottiglie della rete a catena del trasportatore. Il calore nell'acqua calda viene trasferito al liquido nella bottiglia attraverso la parete della bottiglia attraverso la convezione naturale, in modo che il calore sia distribuito uniformemente, ottenendo così i diversi requisiti di temperatura di sterilizzazione e raffreddamento.
(6) Sistema di controllo della temperatura
a. È composto principalmente da tubazione di ingresso dell'acqua, tubazione del vapore, tubazione di circolazione dell'equilibrio del livello dell'acqua e della temperatura.
b. La tubazione di ingresso dell'acqua viene utilizzata per fornire l'acqua richiesta dal serbatoio dell'acqua e dal sistema di spruzzatura. Quando l'apparecchiatura funziona normalmente, è controllata anche da strumenti di controllo della temperatura,
c. sensori di temperatura, valvole di regolazione del vapore, ecc. e viene aggiunta acqua fredda appropriata per controllare la temperatura dell'acqua di spruzzatura della prima e della quinta zona di temperatura (generalmente, l'acqua di rubinetto non viene fondamentalmente aggiunta durante la produzione normale e il volume di spruzzatura di acqua pura viene regolato per integrare il consumo di acqua). d. La tubazione del vapore è composta da una valvola di regolazione del vapore, una valvola di intercettazione, uno scambiatore di calore e tubazioni. La sua funzione principale è controllare la quantità di vapore aggiunto, in modo da raggiungere lo scopo di controllare le diverse temperature in ogni zona di temperatura.
d. Zona di sterilizzazione con acqua calda Imposta la temperatura T1 Sensore di temperatura t1 La valvola di regolazione del vapore rende T1=t1.
e. La tubazione dell'acqua di circolazione fornisce la fonte d'acqua per 5 serbatoi d'acqua. Quando l'apparecchiatura è in funzione normalmente, il livello dell'acqua e la temperatura dei serbatoi d'acqua nelle zone di temperatura anteriore e posteriore sono bilanciati.

D. Catena di sterilizzazione delle bottiglie:

1) Panoramica delle apparecchiature per catena di sterilizzazione delle bottiglie:
La catena trasportatrice di ribaltamento delle bottiglie è un'apparecchiatura di supporto speciale per la linea di produzione sviluppata in base alle caratteristiche del processo della linea di produzione di riempimento a caldo. L'apparecchiatura inclina il prodotto dopo il riempimento e la tappatura, utilizza la temperatura del prodotto stesso per sterilizzare il tappo della bottiglia per la seconda volta, ammorbidisce la guarnizione di tenuta del tappo della bottiglia e migliora la tenuta tra il tappo della bottiglia e il corpo della bottiglia. Il tempo di ribaltamento della bottiglia è ≥30 secondi. Dopo la sterilizzazione, la catena del trasportatore raddrizza automaticamente il prodotto per entrare nel processo successivo. Durante il processo di trasporto, il prodotto è guidato da due piastre a catena reciprocamente perpendicolari e la bottiglia viene automaticamente capovolta, sterilizzata e sollevata automaticamente. L'intero processo è stabile e affidabile.
2) Caratteristiche principali per catena di sterilizzazione delle bottiglie:
(1). Il motore principale adotta la regolazione della velocità a frequenza variabile, che può facilmente impostare la velocità di produzione.
(2). Il corpo macchina è realizzato in acciaio inossidabile (AISI304), con un aspetto bello e pulito.
(3). Il materiale nella bottiglia immerge completamente la bocca della bottiglia e il giunto del tappo della bottiglia. È possibile impostare un dispositivo speciale per realizzare la vibrazione orbitale durante il funzionamento della bottiglia e il materiale nella bottiglia si convezione completamente e scambia calore.
(4). Il sistema di trasporto utilizza una combinazione di materiali polimerici, piastre a catena resistenti al calore e catene in acciaio inossidabile, con una superficie della piastra liscia e poca usura.
(5). I cuscinetti in gomma resistenti al calore sono installati sulle piastre a catena larghe per garantire che le bottiglie mantengano una certa distanza e non rotolino durante il processo di ribaltamento della bottiglia. Assicurare il buon funzionamento delle bottiglie.
3) Parametri tecnici per catena di sterilizzazione delle bottiglie:
a. Modello dell'apparecchiatura: SDPL15
b. Capacità nominale: 26.000 bottiglie-27.000 bottiglie/ora
c. Lunghezza effettiva di ribaltamento della bottiglia: 22 m
d. Tempo di sterilizzazione per ribaltamento della bottiglia: ≥30 s
e. Potenza totale del motore: 7,5 kW
f. Dimensioni complessive: 15.000×1350×1100 (lunghezza×larghezza×altezza)
g. Peso dell'apparecchiatura: circa 5.000 kg

5. Preventivo e tempi di consegna per linea completa di riempimento e post-confezionamento per bevande a base di succo in bottiglie di vetro da 24000 BPH da 1000 ml:

(1). Periodo di validità del preventivo: 1 mese;
(2). Metodo di pagamento: T/T, L/C.
(3). I clienti forniscono gratuitamente i campioni di prodotto e imballaggio richiesti per la prova in fabbrica;
(4). Tempi di consegna: 60 giorni lavorativi dal ricevimento del deposito del cliente e dei campioni di imballaggio del prodotto.

6. Garanzia di qualità per linea completa di riempimento e post-confezionamento per bevande a base di succo in bottiglie di vetro da 24000 BPH da 1000 ml:
(1). L'azienda garantisce che le merci fornite siano nuove di zecca, inutilizzate, realizzate con l'ultimo design e materiali adatti e soddisfino la qualità, le specifiche e le prestazioni specificate nel contratto tecnico sotto tutti gli aspetti;
(2). L'azienda garantisce che dopo che la linea di produzione è stata adeguatamente guidata, installata e messa a punto, l'apparecchiatura raggiungerà i vari indicatori di prestazione tecnica del prodotto entro 15 giorni dall'entrata in funzione dell'intero sistema;
(3). L'azienda garantisce che entro il periodo di garanzia di qualità specificato nel contratto, sarà responsabile di difetti, guasti e danni della linea di produzione causati da difetti nella progettazione, nel processo, nella produzione, nell'installazione, nella messa a punto o nei materiali forniti e nella qualità delle apparecchiature del venditore;
(4). Il periodo di garanzia di qualità delle apparecchiature è di 12 mesi dopo l'accettazione della linea di produzione. Se durante il periodo di garanzia di qualità, si riscontra che la qualità o le specifiche delle apparecchiature non soddisfano le disposizioni contrattuali, o si dimostra che l'apparecchiatura è difettosa (compresi i difetti potenziali o l'uso di materiali non qualificati, ecc.), l'acquirente ha il diritto di proporre la rettifica al venditore entro il periodo di garanzia della qualità del prodotto in base al certificato di ispezione rilasciato dal dipartimento legale;
(5). L'azienda garantisce le proprietà meccaniche delle apparecchiature fornite, la qualità del prodotto e gli indicatori di consumo del prodotto.

7. Garanzia delle apparecchiature per linea completa di riempimento e post-confezionamento per bevande a base di succo in bottiglie di vetro da 24000 BPH da 1000 ml:
(1). Dopo l'accettazione dell'apparecchiatura, viene fornita una garanzia di 12 mesi e il sistema di controllo (marchio Huichuan standard) fornisce una garanzia di 24 mesi; durante il periodo di garanzia, la nostra azienda fornirà agli utenti pezzi di ricambio gratuiti e servizi tempestivi ed efficaci (le parti soggette a usura non sono coperte dalla garanzia);
(2). Se l'apparecchiatura si guasta e deve essere riparata in loco, la nostra azienda garantisce che il personale di manutenzione si recherà sul sito del cliente entro 48 ore per aiutare il cliente a eliminare il guasto in tempo (eccetto per cause di forza maggiore);
(3). Dopo il periodo di garanzia, la nostra azienda fornirà agli utenti un'ampia gamma di supporto tecnico preferenziale, un'adeguata fornitura di pezzi di ricambio e altri servizi post-vendita a vita;

8. Imballaggio e trasporto per linea completa di riempimento e post-confezionamento per bevande a base di succo in bottiglie di vetro da 24000 BPH da 1000 ml::
(1). Metodo di imballaggio:
L'imballaggio utilizza nuove e robuste scatole di imballaggio speciali o telai fissi, adatti per il trasporto a lunga distanza, a prova di umidità, a prova di ruggine, a prova di urto, adatti per il trasporto terrestre, il trasporto marittimo e il sollevamento generale.
(2). Metodo di trasporto: trasporto terrestre, trasporto marittimo.