Linea di produzione di bevande gassate - 48000BPH linea di produzione di soffiatura, riempimento e tappo + linea di produzione di imballaggi secondari
gamma di linee di produzione: fornire la pianificazione dell'intero impianto, la progettazione del layout della linea di produzione; intraprendere la linea di produzione complessiva di imballaggi; intraprendere la linea di produzione di imballaggi a valle/fine;
Tipo di linea di produzione: bottiglie di bevande gassate/suci/tè/proteine/ case casearie/funzionali/ impianti e altre linee di produzione di bevande
attrezzature della linea di produzione: sistema di pretrattamento, soffiatura, riempimento e tappo in una sola macchina, macchina di etichettatura, sistema di trasporto bottiglia/scatola, sistema di controllo elettrico,catena di sterilizzazione in bottiglia invertita, bottiglia calda / galleria di spruzzo di raffreddamento, macchina per soffiare l'acqua, macchina per dividere la corsia, macchina per imballaggio con pellicola termica, macchina per imballaggio in cartone, palettizzatore, ecc.;
Attrezzature ausiliarie: rilevamento del prodotto finito, rilevamento del livello del liquido, stampante a getto d'inchiostro, pesatrice, ecc.
Prodotto della linea di produzione: 6.000 bottiglie all'ora-48.000 bottiglie all'ora
1.Introduzione alla linea di produzione di bevande gassate - 48000BPH linea di produzione di soffiatura, riempimento e tappo + linea di produzione di imballaggi secondari:
La linea di produzione convenzionale di bevande carbonate - 48000BPH di produzione di soffiatura, riempimento e tappo + linea di produzione di imballaggi secondari comprende quanto segue:
Linea di produzione di bevande gassate
Linea di produzione di bevande
Linea di produzione di Cola Beverage
Linea di produzione Sprite Beverage
Linea di produzione di bibite di sodio
Linea di produzione di birra
Linea di produzione di acqua frizzante Bevande
Linea di produzione di bevande al limone
Linea di produzione Perrier Beverage
Linea di produzione di bevande Kvass
Linea di produzione di bevande alcoliche
2.La linea di produzione di bevande gassate - 48000BPH linea di produzione di soffiatura, riempimento e tappo + linea di produzione di imballaggi secondaricomprende principalmente le seguenti apparecchiature:
Macchine per soffiare, riempire e coprire, macchine per soffiare acqua, stampanti a getto d'inchiostro, macchine per ispezioni, catene di sterilizzazione a inversione di bottiglia, gallerie di spruzzo, piattaforme trasportatrici a tampone, macchine di etichettatura,apparecchiatura di pesatura, piattaforma trasportatrice tampone, macchina di imballaggio cartone, palettizzatore.
3.Descrizione e specifiche tecniche dell'apparecchiatura principale della linea di produzione di bevande gassate - 48000BPH, linea di produzione di soffiatura, riempimento e tappo + linea di produzione di imballaggi secondari:
1) Sistema di approvvigionamento e disinfettazione del tappo:
Capacità di produzione: 48.000 coppe/ora;
Tipo di tappo applicabile: tappo della corona;
Descrizione delle funzioni: i tappi delle bottiglie sono completamente disinfettati con lo sterilizzatore ultravioletto, che garantisce la pulizia dei materiali di imballaggio del prodotto e la durata di conservazione della bevanda.Poi vengono trasportati quantitativamente al selezionatore di cap.
2) Macchina di riempimento e sigillatura:
Modello: 72-72-18
Capacità di produzione: 48.000 bottiglie/ora;
Consumo di gas: 150 l/min;
Tipo di bottiglia idoneo: Ф50?? 90 mm; H=150?? 295 mm;
Dimensioni complessive: 4800×3500×2500 mm
Peso: 8000 kg.
Caratteristiche principali: combinazione unica e struttura della trasmissione
(1) Potenza di uscita principale ragionevole, progettazione compatta, mezzi avanzati di lavorazione delle parti, alta precisione, posizionamento preciso delle dimensioni della catena di trasmissione,assicurando una regolazione e un funzionamento fluidi di tutta la macchina.
(2) La macchina di riempimento, la macchina di copertura automatica e la trasmissione a stella sono dotate di dispositivi di protezione contro il sovraccarico per garantire il funzionamento sicuro dell'apparecchiatura.
3) Macchina di riempimento:
La struttura complessiva è avanzata, semplice e ragionevole. La sua trasmissione e il suo sollevamento sono posizionati sotto il banco di lavoro in acciaio inossidabile, con buone prestazioni impermeabili, igiene affidabile,e regolazione e manutenzione convenientiControllo della temperatura costante di riempimento: il cilindro di riempimento è dotato di un sensore di temperatura e di un rilevatore di temperatura a due punti.Quando la temperatura di qualsiasi parte del materiale nel tubo di alimentazione e nella bombola di riempimento è superiore alla temperatura impostata richiesta dal processo, l'apparecchiatura si ferma automaticamente e il materiale ad alta temperatura viene automaticamente rimesso nel serbatoio di stoccaggio per garantire la qualità del prodotto.Il cilindro di riempimento e il tubo di ritorno del materiale sono entrambi progettati in modo asetticoIl cilindro di conservazione e il serbatoio di reflusso sono dotati di sfere di pulizia,che può pulire efficacemente i residui di materiale nella bombola e la valvola di riempimento è dotata di una speciale tazza di puliziaI tubi di ingresso e di ritorno della valvola di riempimento sono collegati con tubi morbidi di acciaio inossidabile resistenti al calore.e le due estremità sono collegate con collegamenti di docking a rilascio rapido per evitare angoli morti di connessione e facilitare lo smontaggio e la puliziaInterfaccia CIP e loop sono riservati.
4) Macchine per copertura:
Sigillamento sicuro e affidabile
Il sorteggiatore del tappo è installato nella parte superiore della macchina per il sorteggio del tappo e un dispositivo di ritorno di scarico del tappo inverso è installato alla presa del sorteggiatore del tappo.Il sorteggio del tappo e l'alimentazione del tappo sono controllati automaticamenteSe non c'è bottiglia, il tappo non viene alimentato e la macchina si ferma se non c'è tappo.
Inoltre, in base alle diverse esigenze di processo dei clienti per la pulizia e la disinfezione dei tappi delle bottiglie, possono essere forniti metodi di lavorazione soddisfacenti corrispondenti.
Tecnologia di controllo automatico: la potenza principale adotta un motore di regolazione a frequenza variabile, PLC + convertitore di frequenza + interfaccia uomo-macchina, in grado di soddisfare la regolazione arbitraria della velocità da 2-50HZ,adattarsi a varie condizioni, e facilitare l'automazione dell'intera linea.
5) Casella di controllo luminoso:
Potenza: 0,08kw;
Dimensioni: 800 × 100 × 500 mm;
Descrizione delle funzioni:
Utilizzato per la successiva ispezione del livello del liquido, dei detriti, della tenuta, della forma dell'etichetta, dell'aspetto, ecc. nella bottiglia di riempimento.
Caratteristiche principali:
A. struttura semplice e facile manutenzione;
B. Piccole dimensioni e facile installazione mobile;
C. Utilizzato un vetro speciale che trasmette la luce, gli occhi non si stancheranno durante l'uso.
6) Macchine per il riscaldamento delle bottiglie
Fornire acqua calda di temperatura adeguata
Capacità di produzione: 20.000 bottiglie/ora;
Dimensioni: 16550×1900×1800 mm (fatte secondo le dimensioni CAD)
Caratteristiche della macchina per il riscaldamento delle bottiglie a spruzzo:
Il flusso d'acqua all'estremità anteriore può essere circolato e fornito all'estremità posteriore per risparmiare energia.
La superficie della cintura è piana e resistente all'usura per evitare graffi sul fondo del contenitore di imballaggio.l'ugello di spruzzo adotta uno speciale ugello di atomizzazione, che spruzza uniformemente l'atomizzazione sul contenitore di imballaggio per evitare danni al contenitore;
L'alimentazione e lo scarico automatici delle bottiglie sono realizzati per ottenere la piena automazione della linea di produzione.stabile in funzione e facile da usare.
7).Motore per soffiare acqua:
Introduzione:
Quando il prodotto passa attraverso la bottiglia calda, le goccioline di acqua rimarranno sulla superficie esterna, il che influenzerà la codifica e l' imballaggio, quindi è necessario rimuovere l' acqua sulla bottiglia.Quando il prodotto passa attraverso l'asciugatrice, il flusso d'aria ad alta velocità spazza rapidamente le piccole goccioline d'acqua sul prodotto dall'alto verso il basso, in modo che il prodotto possa soddisfare i requisiti di utilizzo in breve tempo.
1. Adatto per una varietà di prodotti come lattine, bottiglie PE, bottiglie di vetro, ecc.
2Il ventilatore adotta un ventilatore centrifugo ad alta velocità per fornire un volume d'aria ultra-grande con un basso consumo energetico.
3. Il coltello a vento a mano di ragno viene utilizzato per adattarsi a diversi tipi di bottiglie, che è facile e veloce da regolare, vicino al prodotto, e garantisce l'effetto di taglio del vento.
4Il telaio è saldato con acciaio inossidabile e la piastra a pattern casuale in acciaio inossidabile è applicata all'esterno.
8) Visualizzazione di 48.000 bottiglie di macchine per l'etichettatura con colla a freddo:
Selezione delle attrezzature:
a.500M bottiglia di vetro (tipo specifico della bottiglia da determinare)
b.Due etichette: etichetta del corpo della bottiglia e etichetta del collo.
c. La capacità di produzione è di 24.000 bottiglie all'ora.
d.macchina per l'etichettatura con colla a freddo.
Introduzione:
Questa macchina è adatta per birra, liquori, vino, vino salutare, condimenti, medicina, prodotti chimici quotidiani, cibo in scatola e altre industrie.adatti all'etichettatura della testaQuesta macchina per l'etichettatura è dotata di una stazione di etichettatura ad alta velocità.che può soddisfare l'aggiornamento e la trasformazione dell'intera lineaLa macchina ha prestazioni ad alto costo ed è l'apparecchiatura preferita per l'etichettatura convenzionale delle bottiglie.
Configurazione dell'apparecchiatura:
1.Apparizione dell'apparecchiatura:
1 L'aspetto è semplice e generoso, con un trattamento di metallizzazione con pellicola di vernice protettiva ad alta resistenza e strette parti di tenuta impermeabili per garantire che la superficie della macchina sia a prova di ruggine,anti-collizione e anti-acquaPer le parti esposte che sono soggette alla ruggine, tutte le vernici importate vengono spruzzate e viene eseguito un trattamento anticorrosione.con un'atmosfera moderna, che contribuisce a migliorare la qualità e il gusto della zona di produzione della parte A.
1.2 La parte superiore del tavolo è completamente lavorata per garantire che la superficie di lavoro sia piatta e liscia, facile da pulire e non lasci sporcizia alcuna.
1.3 La carrozzeria è munita di segnali di funzionamento e di sicurezza accattivanti per facilitare il funzionamento.
Il segnale dell'apparecchiatura deve essere installato in una posizione ben visibile sul nastro trasportatore.
2. Azionamento dell' attrezzatura:
2.1 Si adotta un nuovo riduttore senza cinghia con una struttura ragionevole, e la velocità è regolata da un convertitore di frequenza e controllata da un regolatore programmabile.
2.2 La trasmissione a spirale adotta una trasmissione a cambio a 90 gradi, affidabile e facile da regolare.
3. Sistema di trasporto della bottiglia in entrata e in uscita:
3.1 L'altezza della superficie di lavoro del nastro trasportatore (piano superiore) dal suolo: 1100 mm;
3.2 Il nastro trasportatore è una catena trasportatrice (la larghezza standard della catena è di 82,6 mm), il corrimano è regolabile, bello e resistente (senza piastra di catena quando spedito),l'altezza della piastra laterale della nastro trasportatore standard è 183.8 mm, e la larghezza standard della linea di trasporto della bottiglia è di 100 mm.
3.3 L'intero processo consiste nel trasporto senza pressione,e le cinghie trasportatrici che entrano ed escono dalla macchina di etichettatura sono controllate da una conversione di frequenza per garantire un'alimentazione fluida della bottiglia e ridurre l'esplosione della bottiglia e l'usura dei componenti.
3.4 Il dispositivo di arresto dell'alimentazione della bottiglia può essere manuale o automatico. Una serie di dispositivi di arresto della bottiglia è installata sul nastro trasportatore situato all'estremità anteriore della vite di alimentazione della bottiglia.in modo che la macchina di etichettatura possa interrompere rapidamente l'alimentazione delle bottiglie in circostanze speciali per garantire la sicurezza della macchina di etichettatura e del personale.
3.5 Quando si cambia il tipo di bottiglia, la macchina principale può essere sollevata e abbassata manualmente in modo comodo e rapido per adattarsi alle diverse altezze della bottiglia;il meccanismo di cambio rapido può garantire che le parti di conversione del tipo bottiglia (compresa la vite di alimentazione della bottiglia), ruota stellare di alimentazione della bottiglia, ruota stellare di scarico della bottiglia, rotolo di spugna, cartone di spugna, vassoio della bottiglia, ecc.) sono comodamente, rapidamente e con precisione smontati e sostituiti;in modo da ridurre al minimo il tempo di cambio del tipo di bottiglia e il tempo di attesa in sospensione.
4. giradischi per supporto di bottiglia:
4.1 La struttura a spigoli del giradischi di supporto della bottiglia può efficacemente prevenire l'accumulo di acqua, olio e altri sporcizi ed è facile da pulire.
4.2 Il vassoio di supporto della bottiglia è realizzato in materiale poliuretano resistente all'usura e antiscivolo.
L'angolo di rotazione e la direzione del vassoio di supporto della bottiglia sono controllati dalla scanalatura della curva della camma di trasferimento.
4.4 L'unità di ingranaggi del giradischi per bottiglie è lubrificata con olio lubrificante centralizzato (controllato centralmente da pompe di olio importate),e un filtro è installato sul tubo di ritorno dell'olio per una facile pulizia per garantire la pulizia dell'olio lubrificante.
4.5 In funzione delle caratteristiche della carta di etichetta, è dotata di una spugna importata appositamente realizzata, di moderata durezza e morbidezza, per rendere più rigida la carta di etichetta.
5Sistema di controllo dell'attrezzatura:
5.1 L'host adotta un'interfaccia uomo-macchina a tatto per garantire la qualità e le prestazioni degli apparecchi elettrici e migliorare la durata di servizio.uscita a turno singolo, lo stato di funzionamento, lo stato di guasto e il tabellone di messaggi di consegna, lo schermo sensoriale può anche eseguire direttamente varie operazioni di impostazione dei parametri sullo schermo sensoriale,e ha anche funzioni di comando dei pulsantiIn caso di guasto del touch screen, esso può essere attivato con un pulsante senza pregiudicare la produzione.
5.2 La macchina di etichettatura adotta la tecnologia di controllo automatico della conversione di frequenza e la regolazione della velocità senza passaggio per soddisfare le varie variazioni di velocità, assicurando un'etichettatura fluida e accurata;e corrispondono al sistema di controllo dell'intera linea di produzione.
5.3 rilevamento delle bottiglie: nessuna bottiglia non sarà etichettata, rendendo l'etichettatura più precisa e prevenendo la perdita dell'imballaggio.
5.4 La tecnologia unica di frenatura morbida a conversione di frequenza garantisce che la struttura meccanica non sia danneggiata nella massima misura.
5.5 Le apparecchiature elettroniche e pneumatiche sono completamente attrezzate e i connettori sono standardizzati e possono essere collegati direttamente alle apparecchiature dell'officina.
5.6 Dispone di tutte le funzioni di automazione di macchine di etichettatura simili.
5.7 Tutti i circuiti di controllo elettronici e pneumatici sono conformi alle norme internazionali CE, i componenti principali sono componenti importati,e i componenti ausiliari sono prodotti nazionali di alta qualità.
5.8 Il comando di tutte le macchine e delle relative luci di segnalazione è concentrato su un pannello di comando elettrico;e verranno visualizzate le informazioni sull'uscita istantanea e sull'uscita totale dell'apparecchiatura.
5.9 Il motore principale è controllato da un convertitore di frequenza e da una serie di sensori e la velocità di funzionamento varia in funzione del funzionamento della macchina di etichettatura e della variazione della velocità di produzione.
5.10 Il dispositivo pneumatico importato è dotato di un regolatore di pressione, di un filtro e di un dispositivo di lubrificazione dei gas.
5.11 La macchina principale è dotata di un pulsante portatile per facilitare il funzionamento e la manutenzione.
5.12 Segnale di connessione elettrica con altre apparecchiature Quando la macchina di etichettatura non funziona o il flacone è bloccato,il sistema della macchina di etichettatura fornisce un segnale di contatto a secco passivo all'apparecchiatura a monteIl terminale del segnale si trova nella cabina di controllo della macchina di etichettatura.
6. Anticorrosione:
6.1 Si utilizza un gran numero di materiali anticorrosione, quali acciaio inossidabile, leghe anticorrosione, materie plastiche, verniciatura al nichel, ecc.
6.2 Le parti di fusioni, acciaio al carbonio e alluminio sono state sottoposte a più strati di trattamento antirrugine.
7. Caratteristiche:
7.1 etichettatura accurata a varie velocità;
7.2 La modifica del tipo di etichetta non richiede la modifica di alcuna parte della stazione di etichettatura, ma solo la regolazione dei parametri di funzionamento, rendendo il processo semplice e agevole;
7.3 La perdita dell'etichetta è estremamente ridotta (richiede standard internazionali avanzati);
7.4 Il servo propulsore di distribuzione delle etichette garantisce un'etichettatura accurata;
7.5 controllo completamente automatico del programma logico, facile da controllare e da regolare;
7.6 azionamento indipendente per il posizionamento e la raccolta delle etichette (stazione di etichettatura ad alta velocità) per garantire il funzionamento stabile del servo-azionamento;
7.7 Sistema di lubrificazione centralizzato
7.8 Semplice utilizzo, comodità di riparazione e manutenzione
9) SPC-MSW45F macchina di imballaggio termicamente restrittiva completamente automatica:
Caratteristiche dell'apparecchiatura
a.disegno complessivo di combinazione, porta di protezione rimovibile, facile montaggio e manutenzione;
b. servomotore, posizionamento sincrono preciso;
c. progettazione meccanica complessiva del movimento, risparmio di tempo per la sostituzione del prodotto;
d. pannello di comando rimovibile, interfaccia uomo-macchina, visualizzazione di varie condizioni di funzionamento;
e.Eccellente dispositivo di scarico e scarico del film, trasportatore di tensione costante del film ben progettato, può regolare in modo semplice e conveniente la lunghezza del film, con dispositivo di posizionamento del film a colori,sovrapposizione nella parte inferiore della confezione, un buon effetto di visualizzazione dell' imballaggio del prodotto;
f.forno di contrazione elettrico per tunnel scientifico, con effetto di contrazione termico.
10) Confezionatore di custodia completamente automatico:
a.Principio dell'attrezzatura: il cartone viene aspirato e posto sul magazzino di sicurezza uno per uno dalla ventosa a vuoto, e trasportato alla confluenza del cartone e del prodotto.Le bottiglie (confezioni) trasportate e disposte sotto forma di specifiche entrano nella parte superiore del cartone alla catena della rete di confezionamento della colla, e entrare nella zona di formazione del cartone insieme al cartone aperto, e realizzare il processo di imballaggio completamente automatico attraverso la spruzzatura di colla, piegatura e altre azioni.
b.Caratteristiche dell'apparecchiatura
c.Separazione lineare della bottiglia: due servomotori cooperano per completare rapidamente l'azione di separazione della bottiglia sulla superficie di trasporto della bottiglia;
d.avvolgimento orizzontale: avvolgimento orizzontale sulla superficie di trasporto della bottiglia, funzionamento stabile e affidabile; comodo e rapido per cambiare il tipo di bottiglia e il metodo di disposizione;
e. Adatto a una varietà di tipi di bottiglie: adatto a una varietà di tipi di bottiglie, la conversione del tipo di bottiglia è veloce e conveniente, e cambiare il tipo di bottiglia e il metodo di disposizione è conveniente e veloce;
f.tecnologia unica di pressatura delle scatole: il cartone è solido e affidabile dopo la formazione e la incollatura, e l'aspetto è bello;
g.Conveniente e veloce regolazione: l'intera macchina è dotata di un meccanismo di regolazione della larghezza, dell'altezza e dell'altezza per un facile cambio di tipo.
h.Interfaccia di funzionamento umanizzata: dotata di sistema di controllo LCD touchscreen completamente automatico e funzione di rilevamento elettronico, che rende l'operazione semplice e conveniente;
i.Equipaggiato con vari sistemi di protezione, rilevamento e altri sistemi automatici, nonché con un sistema di spruzzatura sol brand di fama internazionale;
j. corpo della macchina progettato in modo indipendente, dispositivo di protezione della sicurezza senza soluzione di continuità, funzionamento più sicuro della macchina, aspetto più bello e pratico della macchina
k.Apparecchiature dotate di pompa a vuoto, con vuoto stabile e basso rumore.
11)sistema tampone per il trasporto di bottiglie solide:
a.Visualizzazione
L'efficienza della linea di produzione è strettamente correlata alla configurazione della linea di trasporto.occorre considerare che quando l'apparecchiatura posteriore è temporaneamente fermata (ad esempioIn questo caso, il funzionamento dell'apparecchiatura anteriore non sarà influenzato.l'apparecchiatura anteriore e posteriore deve essere ben collegata tra loro per consentire all'intera linea di produzione di raggiungere un'efficienza operativa superioreIl layout della linea di produzione della nostra azienda tiene pienamente conto della relazione tra investimento del cliente e efficienza della linea di produzione.può soddisfare i requisiti di cui sopra. Il sistema adotta la tecnologia avanzata straniera e ha il livello avanzato degli anni '90. La struttura meccanica è un nuovo design. La maggior parte dei componenti sono formati da stampaggio o piegatura.Ha i vantaggi di una buona rigiditàIl sistema di trasmissione è affidabile nel funzionamento e conveniente nella manutenzione. È adatto per il trasporto di bottiglie dal diametro φ40 al φ110 mm.Il sistema di controllo elettrico utilizza PLC per controllare il funzionamento dell'intero sistema tampone di trasporto di bottiglie solide, e realizza automaticamente le funzioni di accelerazione e decelerazione della velocità di marcia e di tamponamento automatico.
b. Caratteristiche principali:
Il trasporto è stabile e affidabile: la cinghia della bottiglia e l'ospite sono monitorati e controllati in modo sincrono oppure le apparecchiature a monte e a valle sono controllate online,Così le bottiglie non cadranno.In base alle esigenze dell'utente, una piattaforma tampone può essere impostata di fronte alla macchina di etichettatura (il tempo è generalmente di circa 1-2 minuti).Quando la macchina di etichettatura modifica l'etichettaDurante questo periodo, i prodotti riempiti dalla macchina di riempimento vengono immagazzinati sulla piattaforma tampone.Quando la macchina di etichettatura modifica l'etichetta, la macchina di etichettatura utilizza una velocità più elevata per produrre le bottiglie immagazzinate nella piattaforma tampone, e quindi riprende la velocità di produzione sincrona.
La struttura del nastro trasportatore è progettata in modo modulare, con una forte intercambiabilità delle parti, struttura compatta, basso rumore, facile installazione e manutenzione,e possono essere combinati in base a diverse capacità e tipi di bottiglie, con grande flessibilità.
La progettazione del controllo elettrico è avanzata e ragionevole. Il metodo di controllo può essere progettato in base ai requisiti del piano del cliente,e i componenti di controllo elettrico richiesti possono essere selezionati per migliorare ulteriormente la stabilità del trasporto.
La posizione dell'interruttore di comando è ragionevolmente impostata in base alla disposizione del sistema di trasporto o alle esigenze del cliente per facilitare il funzionamento dell'utente.
I principali componenti strutturali sono realizzati in acciaio inossidabile, la piastra della catena è realizzata con prodotti di aziende rinomate, il motore e il riduttore sono realizzati con prodotti di una joint venture,e i principali componenti elettrici sono realizzati con prodotti di società di fama mondiale.
12) Palettizzatore a doppio canale:
(1) Introduzione dell'apparecchiatura:
Si utilizza principalmente per impilare i prodotti confezionati (scatole, sacchetti, barili) sui corrispondenti pallet vuoti in un certo ordine di disposizione mediante un'azione meccanica continua,in modo da facilitare la movimentazione e il trasporto dei prodotti in lotto, migliorando così l'efficienza della produzione.
(2) Struttura e funzione principali:
linea di cintura ad accelerazione: due linee di cintura con velocità diverse, the rear belt line is twice as fast as the front belt line (the speed can be adjusted by the frequency converter to adjust the distance between the two boxes) The boxes are pulled apart by a certain distance through the speed difference
Linea di trasporto rotante: la linea di trasporto inferiore quando la scatola gira, la velocità è la stessa della velocità della sezione posteriore della linea della cintura di accelerazione
Meccanismo di rotazione: fa ruotare la scatola di 90 gradi
Meccanismo di blocco rotante: quando la scatola deve girare di 90 gradi, il cilindro di questo meccanismo si estenderà rapidamente per bloccare il lato della scatola, in modo che la scatola ruota
Meccanismo automatico di separazione delle scatole: le scatole vengono rapidamente smontate dalla linea della cintura di accelerazione,e le scatole saranno automaticamente divise in due corsie quando si entra nel meccanismo di separazione della scatola
Meccanismo di spinta: quando le scatole entrano nell'arrangiamento della tavola di impilazione in modo ordinato, ogni volta che un arrangiamento viene completato,il meccanismo spingerà automaticamente i prodotti disposti nell'area di stoccaggio del tavolo di impilazioneQuando una pila di prodotti è piena, il meccanismo di spinta spingerà l'intero strato di prodotti nel meccanismo di sollevamento
Meccanismo di organizzazione: organizzare i prodotti in ordine in uno strato attraverso il meccanismo di spinta della scatola
Cornice principale: è composta dalla cornice principale e dalla potenza di sollevamento.
Meccanismo di sollevamento + scorrevole: il meccanismo della piattaforma di sollevamento è dotato di un gruppo scorrevole e di un meccanismo di modellazione.La sua funzione è quella di compattare i prodotti sciolti e poi impilare i prodotti strato per strato attraverso il meccanismo scorrevole
Meccanismo di impilazione: questo meccanismo può posizionare 10 pallet vuoti, e i pallet vengono posizionati uno per uno sulla linea di trasporto dei pallet vuoti in modo ordinato attraverso il cilindro
Linea di trasporto pallet vuoti: trasportare pallet vuoti
Linea di trasporto pallet completa: trasportare i prodotti impilati alla stazione di lavoro di inserimento
Sistema di comando elettrico + tavolo di comando: il principale armadietto di comando elettrico dell'intera macchina, il tavolo di comando manuale
Corrimano di sicurezza: proteggere l'operatore
(3) Parametri tecnici:
| Velocità di imballaggio dell'intera macchina |
≥ 50 scatole/minuto (determinato dal tipo di pila) |
| Carico massimo per strato |
250 kg |
| Carico massimo per pallet |
1500 kg |
| Altezza massima di impilazione |
1800 mm |
| Potenza dell'impianto |
20 kW |
| Pressione dell'aria |
7 bar |
| Consumo d'aria |
200L/min |
| Dimensione del pallet |
1.2m*1m |
13). Sistema di trasporto:
(1) Linea di trasporto di bottiglie:
| Composizione dell'apparecchiatura |
Nome dell'apparecchiatura |
Norma di configurazione |
| Struttura principale della linea di trasporto delle bottiglie |
Placca laterale |
1) Materiale: SUS304;
2) Specifiche: spessore della piastra ≥ 2,5 mm, altezza ≥ 160 mm. |
| Struttura principale della linea di trasporto delle bottiglie |
Diametro di copertura |
1) Materiale: SUS304, spessore della piastra ≥ 2,5 mm;
2) La trave è una parte in lamiera a forma di C. La trave con più di 18 colonne è saldata con tubi rettangolari e piastre piegate e la struttura è stabile.
3) spessore della piastra terminale ≥ 5 mm, foro a filo M10;
4) L'intervallo tra le staffe trasversali è di circa 500 mm. |
| Struttura principale della linea di trasporto delle bottiglie |
Materiale della piastra laterale di collegamento |
SUS304, spessore della piastra ≥ 2,5 mm. |
| Struttura principale della linea di trasporto delle bottiglie |
Gambe di supporto |
1) Materiale SUS304, spessore della piastra ≥4 mm, struttura di stampaggio del connettore della gamba di supporto, tubo quadrato di 50×50×2 mm;
2) Vello di ancoraggio universale M16×100, superficie della piastra di ancoraggio φ100mm, materiale di plastica; il trasportatore è anche dotato in alcuni punti di una piastra di piedi in acciaio inossidabile di fabbricazione autonoma;
3) Tra le gambe di sostegno sono disposte diverse barre inclinate di altezza diversa per garantire la stabilità delle gambe di sostegno.
4) L'ultima struttura della gamba trasportatrice utilizza tubi quadrati da 40×40×2 mm utilizzando la tecnologia di taglio laser e il centro è bloccato con tubi quadrati, che è stabile e facile da installare. |
| Struttura principale della linea di trasporto delle bottiglie |
Fabbricazione |
1) realizzati in SUS304;
2) diametro φ40 mm;
3) Macinato e facile da sostituire. |
| Struttura principale della linea di trasporto delle bottiglie |
Portamento |
1) realizzati in SUS304;
2) diametro φ40 mm;
3) Macinato e facile da sostituire. |
| Struttura principale della linea di trasporto delle bottiglie |
Fabbricazione a partire da materiali di cui all'allegato III |
1) realizzati in SUS304;
2) tubo rotondo di dimensioni φ20×3.5, con dadi a nit a entrambe le estremità per garantire la stabilità strutturale e ridurre il peso totale del telaio. |
| Struttura principale della linea di trasporto delle bottiglie |
Ruota di supporto |
1) Il corpo principale della ruota silenziosa è realizzato in PE duro verde e la superficie è realizzata in TPE morbido con durezza Shore di 70;
2) La superficie morbida può rendere la piastra della catena più silenziosa durante il funzionamento e ridurre l'usura della piastra della catena. |
| Struttura principale della linea di trasporto delle bottiglie |
Placca a catena |
1) Piastra a catena retta: cintura a maglia modulare di tipo 1000, spessore 8,7 mm senza interruzione;
2) Piastra a catena di tornitura: tipo 1060, larghezza 83,8 mm, spessore 8,7 mm, rotaia guidata a tornitura magnetica;
3) I requisiti tecnici della piastra della catena sono determinati in base al modello specifico e il raggio minimo di rotazione è di R500 mm;
4) Marca della piastra della catena: Yangzhou Weidong. |
| Struttura principale della linea di trasporto delle bottiglie |
Ruota motrice e ruota passiva |
1) Materiale poliammide (PA);
2) La ruota motrice adotta il tipo split di stampaggio a iniezione;
3) La ruota passiva adotta il tipo split o il tipo integrato. |
| Struttura principale della linea di trasporto delle bottiglie |
Dispositivo di alimentazione |
1) Modello di marca: Nord;
2) Facile da installare, struttura compatta e basso rumore, ottimizzando l'ambiente di lavoro;
3) Durante il funzionamento del motore non vi è alcuna oscillazione evidente e l'ampiezza di oscillazione non supera 1 mm. |
| Struttura principale della linea di trasporto delle bottiglie |
Assemblaggio del supporto della ringhiera |
1) Il materiale è SUS304;
2) lo spessore del telaio di ritenuta è ≥ 3 mm e modellato a forma di "J";
3) supporto della ringhiera ≥φ20*3,5 mm;
4) barra di supporto ≥φ16*2,5 mm;
5) Il pezzo di collegamento è una fusione,e la barra di supporto e il supporto del parapetto sono saldamente fissati per garantire che il parapetto possa essere regolato in altezza e larghezza in base al tipo di bottiglia e può, garantendo la stabilità del corrimano e il trasporto agevole di bottiglie e lattine;
6) L'altezza del supporto della corrimano può essere modificata in funzione delle dimensioni della bottiglia;
7) La barra di supporto della ringhiera è configurata con lunghezze diverse a seconda del tipo di bottiglia e della disposizione di trasporto per garantire la stabilità della ringhiera e la transizione agevole. |
| Struttura principale della linea di trasporto delle bottiglie |
Placca di protezione e corrimano |
1) Il materiale della piastra di protezione è: profilo in lega di alluminio. Ogni ringhiera utilizza una piastra di collegamento e bulloni per fissare la piastra di protezione durante l'installazione per garantire la stabilità della piastra di protezione;
2) Il materiale della ringhiera è una plastica di ingegneria resistente all'usura (polietilene ad altissima molecola);
3) Diversi tipi di corrimano sono configurati in base ai diversi tipi di bottiglie e ai loro materiali; ad esempio: corrimano grande C, corrimano largo ST-100, ecc.;
4) Il corrimano a doppio strato con tappo rotondo è configurato per il trasporto delle lattine.Può essere regolato in base al tipo di bottiglia per garantire che il corrimano sia protetto nella parte più dura della bottiglia, che svolge un buon ruolo protettivo per bottiglie e lattine in movimento ad alta velocità. |
| Struttura principale della linea di trasporto delle bottiglie |
Strisce resistenti all'usura e binari paralleli |
1) Le strisce resistenti all'usura sono realizzate in materie plastiche di ingegneria resistenti all'usura;
3) le rotaie sono realizzate con profili in lega di alluminio;
2) Le strisce di usura delle lastre laterali sono a forma di Z o L;
4) Le specifiche dei binari sono di 30×19×3 mm;
5) Per le piastre di catena in acciaio inossidabile, si selezionano e si installare a intervalli di tempo dei binari idonei per ridurre efficacemente l'intervallo tra le bottiglie e le lattine durante la transizione delle piastre di catena.garantire una transizione agevole delle bottiglie;
6) Le piastre laterali sono fissate con rivetti di materie plastiche di ingegneria resistenti all'usura per garantire che le piastre di catena non cadano durante un uso prolungato.L'uso di questo materiale riduce l'usura durante l'uso a lungo termine e garantisce la pulizia della linea di trasporto. |
| Struttura principale della linea di trasporto delle bottiglie |
Guida della curva magnetica |
1) Il materiale è UHMW-PE di grado 1000 (polietilene ad altissimo peso molecolare) con un peso molecolare superiore a 4 milioni di G/MOL;
2) La curva adotta un marchio nazionale, il marchio è Dongze Machinery;
3) il raggio della curva, Rmin=500 mm, il passo è di 85 mm;
4) La parte inferiore della curva è fissata con una forte forza magnetica, che garantisce la stabilità della piastra della catena durante il processo di tornitura;e corre più liscia nella curva della piastra della catena con le ali. |
| Struttura principale della linea di trasporto delle bottiglie |
Tavolo dell'acqua e supporto fisso |
1) Il vassoio dell'acqua è in SUS304; lo spessore è ≥ 1 mm e la forma è a forma di U/M;
2) Il metodo di fissaggio è di tipo sospeso e le costole di rinforzo sono installate per più di 10 file;
3) L'intervallo tra il vassoio dell'acqua e la parte inferiore del nastro trasportatore non deve essere inferiore a 50 mm, il che è conveniente per la pulizia manuale;
4) Il vassoio dell'acqua è configurato con diverse direzioni di flusso in base all'intera linea,e l'acqua e il liquido lubrificante possono essere rapidamente guidati al punto di drenaggio medio e scaricati nel sistema di drenaggio del cliente. |
| Struttura principale della linea di trasporto delle bottiglie |
Strada piatta con pavimentazione inclinata |
1) L'articolazione piana per pavimentazione è installata principalmente all'estremità della rotaia piana e viene fissata con viti inserite.Svolge un buon ruolo di guida all'incrocio tra le ruote attive e passive e il binario a piatta piatta, impedendo efficacemente il rumore alla giunzione tra la piastra della catena e la ruota dentata;
2) Materiale: nylon nero. |
(2) Linea di trasporto a scatola:
| Composizione dell'apparecchiatura |
Nome dell'apparecchiatura |
Norma di configurazione |
| Prodotto finito confezionato/linea trasportatrice a scatola |
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| Casella di trasporto con telaio principale |
Fuoco di trasmissione |
Materiale:SUS304
|
| Casella di trasporto con telaio principale |
Placca laterale |
1) Materiale: SUS304;
2) Specifica: spessore della piastra ≥ 2,5 mm
|
| Casella di trasporto con telaio principale |
Cornice di sostegno |
1) Materiale: SUS304, spessore della piastra ≥ 2,5 mm;
2) Il telaio di supporto è una parte in lamiera a forma di C, saldata con piastre piegate;
3) Spessore della piastra terminale ≥ 4 mm.
|
| Casella di trasporto con telaio principale |
Gambe di supporto |
1) Realizzato in SUS304, spessore della piastra ≥ 4 mm, struttura di stampaggio del connettore della gamba di supporto, tubo quadrato 50×50×2 mm, estremità con copertura protettiva;
2) Vello di ancoraggio universale M16×100, superficie della piastra di ancoraggio φ100 mm, in plastica; il trasportatore ha anche piastre di piedi in acciaio inossidabile fatte da sé in alcuni punti;
3) Tra le gambe di supporto sono disposte diverse barre inclinate di diversa altezza per garantire la stabilità delle gambe;
4) L'ultima struttura del piede trasportatore utilizza tubi quadrati di 40×40×2 mm con tecnologia di taglio laser e le cerniere quadrate sono utilizzate al centro,che ha una struttura stabile ed è facile da installare. |
| Convogliatrici a sfera |
Selezione della piastra della catena |
1) Piastra a catena a sfera modulare, la catena curva è una piastra a catena a sfera con piedi a gancio,che può ridurre la pressione tra le confezioni quando le confezioni sono impilate durante il trasporto di prodotti confezionati a membrana, e può proteggere bene i prodotti confezionati a membrana;
2) Per i prodotti con confezione a membrana è possibile scegliere anche le ringhiere a sfera per garantire un funzionamento regolare del confezionamento a membrana;
3) Marca di piastre a catena Sibi Ding. |
| Convogliatrici a sfera |
Stradale di guida e cuscinetti Il materiale delle strade di guida è |
profilo di lega di alluminio + polietilene ad altissima molecola. |
| Convogliere a catena modulare a maglia di gomma |
Selezione della piastra della catena |
1) Catena a maglia di gomma modulare: progettata per il trasporto di arrampicata, è stabile e affidabile per linee di trasporto di scatole con una certa pendenza;
2) Marchio: Sibi Ding/Yangzhou Weidong.
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| Convogliere a catena modulare a maglia di gomma |
Stradale di guida e cuscinetti Il materiale delle strade di guida è |
profilo di lega di alluminio + polietilene ad altissima molecola. |
| Convogliatrici a rulli |
Cornice principale |
1) Materiale della piastra laterale: SUS304, spessore della piastra ≥ 2,5 mm;
2) Materiale di copertura protettiva: SUS304, spessore della piastra ≥ 1,5 mm. |
| Convogliatrici a rulli |
Convogliatore a rullo di potenza |
1) Distanza tra i rulli: 76,2 mm;
2) Materiale: SUS304; Specificità: φ50.6*1.5mm;
3) Marchio: Zhejiang Zhengyuan;
4) Materiale dell'albero del rullo: 2Cr13;
5) Nel trasporto dei rulli, il rulliere di potenza e il rulliere di accumulo sono configurati in una certa proporzione in base al tipo di scatola;
6) Rollo di accumulo: oltre a realizzare la funzione di trasmissione di potenza, consente anche alle merci di smettere di accumularsi sulla linea di trasporto quando il dispositivo di trasmissione è in funzione,e la resistenza di marcia non aumenta significativamente. |
| Convogliatrici a rulli |
Convogliatore a rulli gratuito |
1) Spaziamento tra i rulli 70 mm;
2) Materiale: SUS304, specifica φ50.6*1.5mm;
3) Marchio: Zhejiang Zhengyuan;
4) Albero a rulli: 2Cr13. |
| Convogliatrici a rulli |
Rulli curvi |
Il rullo curvo adotta una ruota dentata in acciaio e un cilindro in acciaio inossidabile con manica a cono.Utilizza le diverse estremità di diametro del rullo conico per generare diverse velocità lineari, in modo che le merci possano essere trasportate senza intoppi a turni. |
4.Quotazione e tempi di consegna per la linea di produzione di bevande gassate - 48000BPH linea di produzione di soffiatura, riempimento e tappo + linea di produzione di imballaggi secondari:
(1) Periodo di validità delle quotazioni: 1 mese;
(2) Metodo di pagamento: T/T, L/C.
(3) I clienti forniscono gratuitamente i campioni di prodotto e di imballaggio richiesti per la prova in fabbrica;
(4) Tempo di consegna: 60 giorni lavorativi dalla ricezione del deposito del cliente e dei campioni di imballaggio del prodotto.
5.Assicurazione della qualità per la linea di produzione di bevande gassate - 48000BPH linea di produzione di soffiatura, riempimento e tappo + linea di produzione di imballaggi secondari:
(1) La società garantisce che i prodotti forniti siano nuovi di zecca, non utilizzati, realizzati con il design più recente e materiali idonei, e che soddisfino le condizioni di qualità,specifiche e prestazioni specificate nel contratto tecnico in tutti gli aspetti;
(2) La società garantisce che, dopo che la linea di produzione è stata adeguatamente guidata, installata e debuggata,l'apparecchiatura raggiungerà i vari indicatori tecnici di prestazione del prodotto entro 15 giorni dalla messa in funzione dell'intero sistema;;
(3) La società garantisce di essere responsabile dei difetti entro il periodo di garanzia della qualità indicato nel contratto,guasti e danni della linea di produzione causati da difetti di progettazione, processo, fabbricazione, installazione, depurazione o materiali forniti e qualità delle attrezzature del venditore;
(4) Il periodo di garanzia della qualità dell'apparecchiatura è di 12 mesi a decorrere dall'accettazione della linea di produzione.si constata che la qualità o le specifiche dell'attrezzatura non soddisfano le disposizioni del contratto, oppure si dimostri che l'apparecchiatura è difettosa (compresi eventuali difetti o l'uso di materiali non qualificati, ecc.),l'acquirente ha il diritto di proporre al venditore una rettifica entro il periodo di garanzia della qualità del prodotto secondo il certificato di ispezione rilasciato dal dipartimento legale;
(5) L'azienda garantisce le proprietà meccaniche delle attrezzature fornite, la qualità del prodotto e gli indicatori di consumo del prodotto.
6.Garanzia dell'apparecchiatura per la linea di produzione di bevande gassate - 48000BPH linea di produzione di soffiatura, riempimento e tappo + linea di produzione di imballaggi secondari:
(1) Dopo l'accettazione dell'attrezzatura, viene fornita una garanzia di 12 mesi e il sistema di controllo (marchio standard Huichuan) fornisce una garanzia di 24 mesi; durante il periodo di garanzia,la nostra azienda fornirà agli utenti pezzi di ricambio gratuiti e servizi tempestivi ed efficaci (le parti usurate non sono coperte dalla garanzia);
(2) Se l'apparecchiatura si guasta e deve essere riparata in loco,la nostra azienda garantisce che il personale di manutenzione si precipiterà sul sito del cliente entro 48 ore per aiutare il cliente a eliminare il guasto in tempo (tranne per la forza maggiore);
(3) Dopo il periodo di garanzia, la nostra azienda fornirà agli utenti una vasta gamma di supporto tecnico preferenziale, fornitura sufficiente di ricambi e altri servizi post-vendita per tutta la vita;
7.Imballaggio e trasporto per la linea di produzione di bevande gassate - 48000BPH linea di produzione di soffiatura, riempimento e tappo + linea di produzione di imballaggi secondari:
(1) Metodo di imballaggio:
L'imballaggio utilizza scatole speciali di imballaggio o cornici fisse nuove e robuste, adatte al trasporto su lunghe distanze, a prova di umidità, ruggine, urti,adatti al trasporto terrestre, trasporto marittimo e sollevamento complessivo.
(2) Metodo di trasporto: trasporto terrestre, trasporto marittimo.
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