Linia di produzione di bevande gassate del gruppo Jianlibao

Linea di produzione di bevande gassate del gruppo Jianlibao Linea di produzione di bevande energetiche sito cliente

gamma di linee di produzione: fornire la pianificazione dell'intero impianto, la progettazione del layout della linea di produzione; intraprendere la linea di produzione complessiva di imballaggi; intraprendere la linea di produzione di imballaggi a valle/fine;

Tipo di linea di produzione: bottiglie di bevande gassate/suci/tè/proteine/ case casearie/funzionali/ impianti e altre linee di produzione di bevande

attrezzature della linea di produzione: sistema di pretrattamento, soffiatura, riempimento e tappo in una sola macchina, macchina di etichettatura, sistema di trasporto bottiglia/scatola, sistema di controllo elettrico,catena di sterilizzazione in bottiglia invertita, bottiglia calda / galleria di spruzzo di raffreddamento, macchina per soffiare l'acqua, macchina per dividere la corsia, macchina per imballaggio con pellicola termica, macchina per imballaggio in cartone, palettizzatore, ecc.;

Attrezzature ausiliarie: rilevamento del prodotto finito, rilevamento del livello del liquido, stampante a getto d'inchiostro, pesatrice, ecc.

Prodotto della linea di produzione: 6.000 bottiglie all'ora-48.000 bottiglie all'ora

1.Linea di produzione di bevande gassate Introduzione della linea di produzione di bevande energetiche:

L'intera linea è composta da trasportatori, lavastoviglie, sistemi di riempimento, sistemi automatici di alimentazione e di selezione dei tappi, scatole di controllo a luce, scaldabottiglie, asciugatrici a soffio, stampanti a getto d'inchiostro,trasportatori e altre apparecchiature.

2.Diversi nomi per la linea di produzione di bevande gassate del gruppo Jianlibao

Linea di produzione di bevande
Linea di trasformazione delle bevande
Macchine per l'imballaggio di bevande
Macchine per la produzione di bevande
Macchine per la trasformazione delle bevande
Macchine per imballaggio di bevande
Macchine per imballare bevande

Linea di produzione di bevande gassate
Linea di produzione di bevande cola
Linea di produzione di bevande sprite
Linea di produzione di bevande a base di limonata
Linea di produzione di bevande Perrier
linea di produzione di bevande Kvass
Linea di produzione di bevande alcoliche
linea di produzione di bevande

Linea di imballaggio di bevande gassate
Linea di imballaggio di bevande cola
Linea di imballaggio di bevande Sprite
Linea di imballaggio di bevande alla limonata
Perrier beverage packaging line
Linea di imballaggio di bevande Kvass
Linea di imballaggio di bevande alcoliche
Linea di imballaggio di bevande

Bevande gassate fine linea
Cola bevande fine linea
Bevande sprite fine linea
Bevande alla limonata fine linea
Perrier beverage end of line
Bevande Kvass fine linea
Bevande alcoliche fine linea
Cocktails bevande fine linea

3.Introduzione alle principali attrezzature della linea di produzione di bevande gassate:

1) Sistema di approvvigionamento e disinfettazione del tappo:
Capacità di produzione: 22.000 coperture/ora;
Tipo di tappo applicabile: tappo della corona;
Descrizione delle funzioni: i tappi delle bottiglie sono completamente disinfettati con lo sterilizzatore ultravioletto, che garantisce la pulizia dei materiali di imballaggio del prodotto e la durata di conservazione della bevanda.Poi vengono trasportati quantitativamente al selezionatore di cap.
2) Macchina di riempimento e sigillatura:
Modello: 72-72-18
Capacità di produzione: 20.000 bottiglie/ora;
Consumo di gas: 150 l/min;
Tipo di bottiglia idoneo: Ф50?? 90 mm; H=150?? 295 mm;
Dimensioni complessive: 4800×3500×2500 mm
Peso: 8000 kg.
Caratteristiche principali: combinazione unica e struttura della trasmissione
(1) Potenza di uscita principale ragionevole, progettazione compatta, mezzi avanzati di lavorazione delle parti, alta precisione, posizionamento preciso delle dimensioni della catena di trasmissione,assicurando una regolazione e un funzionamento fluidi di tutta la macchina.
(2) La macchina di riempimento, la macchina di copertura automatica e la trasmissione a stella sono dotate di dispositivi di protezione contro il sovraccarico per garantire il funzionamento sicuro dell'apparecchiatura.

3) Macchina di riempimento: la struttura complessiva è avanzata, semplice e ragionevole.igiene affidabileControllo della temperatura costante di riempimento: il cilindro di riempimento è dotato di un sensore di temperatura e di un rilevatore di temperatura a due punti.Quando la temperatura di qualsiasi parte del materiale nel tubo di alimentazione e nella bombola di riempimento è superiore alla temperatura impostata richiesta dal processo, l'apparecchiatura si ferma automaticamente e il materiale ad alta temperatura viene automaticamente rimesso nel serbatoio di stoccaggio per garantire la qualità del prodotto.Il cilindro di riempimento e il tubo di ritorno del materiale sono entrambi progettati in modo asetticoIl cilindro di conservazione e il serbatoio di reflusso sono dotati di sfere di pulizia,che può pulire efficacemente i residui di materiale nella bombola e la valvola di riempimento è dotata di una speciale tazza di puliziaI tubi di ingresso e di ritorno della valvola di riempimento sono collegati con tubi morbidi di acciaio inossidabile resistenti al calore.e le due estremità sono collegate con collegamenti di docking a rilascio rapido per evitare angoli morti di connessione e facilitare lo smontaggio e la pulizia- Interfaccia CIP e loop sono riservati.
Sigillamento sicuro e affidabile
Il sorteggiatore del tappo è installato nella parte superiore della macchina per il sorteggio del tappo e un dispositivo di ritorno di scarico del tappo inverso è installato alla presa del sorteggiatore del tappo.Il sorteggio del tappo e l'alimentazione del tappo sono controllati automaticamenteSe non c'è bottiglia, il tappo non viene alimentato e la macchina si ferma se non c'è tappo.
Inoltre, in base alle diverse esigenze di processo dei clienti per la pulizia e la disinfezione dei tappi delle bottiglie, possono essere forniti metodi di lavorazione soddisfacenti corrispondenti.
Tecnologia di controllo automatico: la potenza principale adotta un motore di regolazione a frequenza variabile, PLC + convertitore di frequenza + interfaccia uomo-macchina, in grado di soddisfare la regolazione arbitraria della velocità da 2-50HZ,adattarsi a varie condizioni, e facilitare l'automazione dell'intera linea.
5) Casella di controllo luminoso:
Potenza: 0,08kw;
Dimensioni: 800 × 100 × 500 mm;
Descrizione delle funzioni:
Utilizzato per la successiva ispezione del livello del liquido, dei detriti, della tenuta, della forma dell'etichetta, dell'aspetto, ecc. nella bottiglia di riempimento.
Caratteristiche principali:
A. struttura semplice e facile manutenzione;
B. Piccole dimensioni e facile installazione mobile;
C. Utilizzato un vetro speciale che trasmette la luce, gli occhi non si stancheranno durante l'uso.
6) Macchine per il riscaldamento delle bottiglie
Fornire acqua calda di temperatura adeguata
Capacità di produzione: 20.000 bottiglie/ora;
Dimensioni: 16550×1900×1800 mm (fatte secondo le dimensioni CAD)
Caratteristiche della macchina per il riscaldamento delle bottiglie a spruzzo:
Il flusso d'acqua all'estremità anteriore può essere circolato e fornito all'estremità posteriore per risparmiare energia.
La superficie della cintura è piana e resistente all'usura per evitare graffi sul fondo del contenitore di imballaggio.l'ugello di spruzzo adotta uno speciale ugello di atomizzazione, che spruzza uniformemente l'atomizzazione sul contenitore di imballaggio per evitare danni al contenitore;
L'alimentazione e lo scarico automatici delle bottiglie sono realizzati per ottenere la piena automazione della linea di produzione.stabile in funzione e facile da usare.

7) Macchina per soffiare l'acqua
Introduzione:
Quando il prodotto passa attraverso la bottiglia calda, le goccioline di acqua rimarranno sulla superficie esterna, il che influenzerà la codifica e l' imballaggio, quindi è necessario rimuovere l' acqua sulla bottiglia.Quando il prodotto passa attraverso l'asciugatrice, il flusso d'aria ad alta velocità spazza rapidamente le piccole goccioline d'acqua sul prodotto dall'alto verso il basso, in modo che il prodotto possa soddisfare i requisiti di utilizzo in breve tempo.
1.Adatto per una varietà di prodotti quali lattine, bottiglie in PE, bottiglie di vetro, ecc.
2.Il ventilatore adotta un ventilatore centrifugo ad alta velocità per fornire un volume d'aria ultra-grande con un basso consumo energetico.
3.Il coltello a vento a mano di ragno viene utilizzato per adattarsi a diversi tipi di bottiglie, che è facile e veloce da regolare, vicino al prodotto, e garantisce l'effetto di taglio del vento.
4.Il telaio è saldato con acciaio inossidabile, e la piastra di modello casuale in acciaio inossidabile è applicata all'esterno.
8) Visualizzazione di 20.000 bottiglie di macchine per l'etichettatura con colla a freddo:
Selezione delle attrezzature:
a. bottiglia di vetro di 500 M (tipo specifico di bottiglia da determinare)
b. Due etichette: etichetta del corpo della bottiglia e etichetta del collo.
c. La capacità di produzione è di 24.000 bottiglie all'ora.
d. macchine per l'etichettatura con colla a freddo.

Introduzione:
Questa macchina è adatta per birra, liquori, vino, vino salutare, condimenti, medicina, prodotti chimici quotidiani, cibo in scatola e altre industrie.adatti all'etichettatura della testaQuesta macchina per l'etichettatura è dotata di una stazione di etichettatura ad alta velocità.che può soddisfare l'aggiornamento e la trasformazione dell'intera lineaLa macchina ha prestazioni ad alto costo ed è l'apparecchiatura preferita per l'etichettatura convenzionale delle bottiglie.

Configurazione dell'apparecchiatura:
1.Apparizione dell'apparecchiatura:
1 L'aspetto è semplice e generoso, con un trattamento di metallizzazione con pellicola di vernice protettiva ad alta resistenza e strette parti di tenuta impermeabili per garantire che la superficie della macchina sia a prova di ruggine,anti-collizione e anti-acquaPer le parti esposte che sono soggette alla ruggine, tutte le vernici importate vengono spruzzate e viene eseguito un trattamento anticorrosione.con un'atmosfera moderna, che contribuisce a migliorare la qualità e il gusto della zona di produzione della parte A.
1.2 La parte superiore del tavolo è completamente lavorata per garantire che la superficie di lavoro sia piatta e liscia, facile da pulire e non lasci sporcizia alcuna.
1.3 La carrozzeria è munita di segnali di funzionamento e di sicurezza accattivanti per facilitare il funzionamento.
Il segnale dell'apparecchiatura deve essere installato in una posizione ben visibile sul nastro trasportatore.
2. Azionamento dell' attrezzatura:
2.1 Si adotta un nuovo riduttore senza cinghia con una struttura ragionevole, e la velocità è regolata da un convertitore di frequenza e controllata da un regolatore programmabile.
2.2 La trasmissione a spirale adotta una trasmissione a cambio a 90 gradi, affidabile e facile da regolare.
3. Sistema di trasporto della bottiglia in entrata e in uscita:
3.1 L'altezza della superficie di lavoro del nastro trasportatore (piano superiore) dal suolo: 1100 mm;
3.2 Il nastro trasportatore è una catena trasportatrice (la larghezza standard della catena è di 82,6 mm), il corrimano è regolabile, bello e resistente (senza piastra di catena quando spedito),l'altezza della piastra laterale della nastro trasportatore standard è 183.8 mm, e la larghezza standard della linea di trasporto della bottiglia è di 100 mm.
3.3 L'intero processo consiste nel trasporto senza pressione,e le cinghie trasportatrici che entrano ed escono dalla macchina di etichettatura sono controllate da una conversione di frequenza per garantire un'alimentazione fluida della bottiglia e ridurre l'esplosione della bottiglia e l'usura dei componenti.
3.4 Il dispositivo di arresto dell'alimentazione della bottiglia può essere manuale o automatico. Una serie di dispositivi di arresto della bottiglia è installata sul nastro trasportatore situato all'estremità anteriore della vite di alimentazione della bottiglia.in modo che la macchina di etichettatura possa interrompere rapidamente l'alimentazione delle bottiglie in circostanze speciali per garantire la sicurezza della macchina di etichettatura e del personale.
3.5 Quando si cambia il tipo di bottiglia, la macchina principale può essere sollevata e abbassata manualmente in modo comodo e rapido per adattarsi alle diverse altezze della bottiglia;il meccanismo di cambio rapido può garantire che le parti di conversione del tipo bottiglia (compresa la vite di alimentazione della bottiglia), ruota stellare di alimentazione della bottiglia, ruota stellare di scarico della bottiglia, rotolo di spugna, cartone di spugna, vassoio della bottiglia, ecc.) sono comodamente, rapidamente e con precisione smontati e sostituiti;in modo da ridurre al minimo il tempo di cambio del tipo di bottiglia e il tempo di attesa in sospensione.
4. giradischi per supporto di bottiglia:
4.1 La struttura a spigoli del giradischi di supporto della bottiglia può efficacemente prevenire l'accumulo di acqua, olio e altri sporcizi ed è facile da pulire.
4.2 Il vassoio di supporto della bottiglia è realizzato in materiale poliuretano resistente all'usura e antiscivolo.
L'angolo di rotazione e la direzione del vassoio di supporto della bottiglia sono controllati dalla scanalatura della curva della camma di trasferimento.
4.4 L'unità di ingranaggi del giradischi per bottiglie è lubrificata con olio lubrificante centralizzato (controllato centralmente da pompe di olio importate),e un filtro è installato sul tubo di ritorno dell'olio per una facile pulizia per garantire la pulizia dell'olio lubrificante.
4.5 In funzione delle caratteristiche della carta di etichetta, è dotata di una spugna importata appositamente realizzata, di moderata durezza e morbidezza, per rendere più rigida la carta di etichetta.
5Sistema di controllo dell'attrezzatura:
5.1 L'host adotta un'interfaccia uomo-macchina a tatto per garantire la qualità e le prestazioni degli apparecchi elettrici e migliorare la durata di servizio.uscita a turno singolo, lo stato di funzionamento, lo stato di guasto e il tabellone di messaggi di consegna, lo schermo sensoriale può anche eseguire direttamente varie operazioni di impostazione dei parametri sullo schermo sensoriale,e ha anche funzioni di comando dei pulsantiIn caso di guasto del touch screen, esso può essere attivato con un pulsante senza pregiudicare la produzione.
5.2 La macchina di etichettatura adotta la tecnologia di controllo automatico della conversione di frequenza e la regolazione della velocità senza passaggio per soddisfare le varie variazioni di velocità, assicurando un'etichettatura fluida e accurata;e corrispondono al sistema di controllo dell'intera linea di produzione.
5.3 rilevamento delle bottiglie: nessuna bottiglia non sarà etichettata, rendendo l'etichettatura più precisa e prevenendo la perdita dell'imballaggio.
5.4 La tecnologia unica di frenatura morbida a conversione di frequenza garantisce che la struttura meccanica non sia danneggiata nella massima misura.
5.5 Le apparecchiature elettroniche e pneumatiche sono completamente attrezzate e i connettori sono standardizzati e possono essere collegati direttamente alle apparecchiature dell'officina.
5.6 Dispone di tutte le funzioni di automazione di macchine di etichettatura simili.
5.7 Tutti i circuiti di controllo elettronici e pneumatici sono conformi alle norme internazionali CE, i componenti principali sono componenti importati,e i componenti ausiliari sono prodotti nazionali di alta qualità.
5.8 Il comando di tutte le macchine e delle relative luci di segnalazione è concentrato su un pannello di comando elettrico;e verranno visualizzate le informazioni sull'uscita istantanea e sull'uscita totale dell'apparecchiatura.
5.9 Il motore principale è controllato da un convertitore di frequenza e da una serie di sensori e la velocità di funzionamento varia in funzione del funzionamento della macchina di etichettatura e della variazione della velocità di produzione.
5.10 Il dispositivo pneumatico importato è dotato di un regolatore di pressione, di un filtro e di un dispositivo di lubrificazione dei gas.
5.11 La macchina principale è dotata di un pulsante portatile per facilitare il funzionamento e la manutenzione.
5.12 Segnale di connessione elettrica con altre apparecchiature Quando la macchina di etichettatura non funziona o il flacone è bloccato,il sistema della macchina di etichettatura fornisce un segnale di contatto a secco passivo all'apparecchiatura a monteIl terminale del segnale si trova nella cabina di controllo della macchina di etichettatura.
6. Anticorrosione:
6.1 Si utilizza un gran numero di materiali anticorrosione, quali acciaio inossidabile, leghe anticorrosione, materie plastiche, verniciatura al nichel, ecc.
6.2 Le parti di fusioni, acciaio al carbonio e alluminio sono state sottoposte a più strati di trattamento antirrugine.
7. Caratteristiche:
7.1 etichettatura accurata a varie velocità;
7.2 La modifica del tipo di etichetta non richiede la modifica di alcuna parte della stazione di etichettatura, ma solo la regolazione dei parametri di funzionamento, rendendo il processo semplice e agevole;
7.3 La perdita dell'etichetta è estremamente ridotta (richiede standard internazionali avanzati);
7.4 Il servo propulsore di distribuzione delle etichette garantisce un'etichettatura accurata;
7.5 controllo completamente automatico del programma logico, facile da controllare e da regolare;
7.6 azionamento indipendente per il posizionamento e la raccolta delle etichette (stazione di etichettatura ad alta velocità) per garantire il funzionamento stabile del servo-azionamento;
7.7 Sistema di lubrificazione centralizzato
7.8 Semplice utilizzo, comodità di riparazione e manutenzione

9) SPC-MSW45F macchina di imballaggio termicamente restrittiva completamente automatica:
Caratteristiche dell'apparecchiatura
a.disegno complessivo di combinazione, porta di protezione rimovibile, facile montaggio e manutenzione;
b. servomotore, posizionamento sincrono preciso;
c. progettazione meccanica complessiva del movimento, risparmio di tempo per la sostituzione del prodotto;
d. pannello di comando rimovibile, interfaccia uomo-macchina, visualizzazione di varie condizioni di funzionamento;
e.Eccellente dispositivo di scarico e scarico del film, trasportatore di tensione costante del film ben progettato, può regolare in modo semplice e conveniente la lunghezza del film, con dispositivo di posizionamento del film a colori,sovrapposizione nella parte inferiore della confezione, un buon effetto di visualizzazione dell' imballaggio del prodotto;
f.forno di contrazione elettrico per tunnel scientifico, con effetto di contrazione termico.
10) Macchine per l'imballaggio del cartone completamente automatiche:
a.Principio dell'attrezzatura: il cartone viene aspirato e posto sul magazzino di sicurezza uno per uno dalla ventosa a vuoto, e trasportato alla confluenza del cartone e del prodotto.Le bottiglie (confezioni) trasportate e disposte sotto forma di specifiche entrano nella parte superiore del cartone alla catena della rete di confezionamento della colla, e entrare nella zona di formazione del cartone insieme al cartone aperto, e realizzare il processo di imballaggio completamente automatico attraverso la spruzzatura di colla, piegatura e altre azioni.

b.Caratteristiche dell'apparecchiatura
● Separazione lineare della bottiglia: due servomotori collaborano per completare rapidamente l'azione di separazione della bottiglia sulla superficie di trasporto della bottiglia;
● Avvolgimento orizzontale: avvolgimento orizzontale sulla superficie di trasporto della bottiglia, funzionamento stabile e affidabile; comodo e rapido per cambiare il tipo di bottiglia e il metodo di disposizione;
● Adatto a una varietà di tipi di bottiglie: adatto a una varietà di tipi di bottiglie, la conversione del tipo di bottiglia è veloce e conveniente, e cambiare il tipo di bottiglia e il metodo di disposizione è conveniente e veloce;
● Tecnologia unica di pressatura delle scatole: la scatola è ferma e affidabile dopo la modellazione e la incollatura, e l'aspetto è bello;
● Comodo e rapido regolamento: l'intera macchina è dotata di un meccanismo di regolazione di larghezza, altezza e altezza per un facile cambio di tipo.
● Interfaccia di funzionamento umanizzata: dotata di un sistema di controllo LCD touch screen completamente automatico e di una funzione di rilevamento elettronico, che rende l'operazione semplice e conveniente;
● dotato di vari sistemi di protezione, rilevamento e altri sistemi automatici, nonché di un sistema di spruzzatura sol di marca di fama internazionale;
● corpo della macchina progettato in modo indipendente, dispositivo di protezione senza soluzione di continuità, funzionamento più sicuro della macchina, aspetto più bello e pratico della macchina
● Attrezzature dotate di pompa a vuoto, con vuoto stabile e basso rumore.

11)sistema tampone per il trasporto di bottiglie solide:
a.Visualizzazione
L'efficienza della linea di produzione è strettamente correlata alla configurazione della linea di trasporto.occorre considerare che quando l'apparecchiatura posteriore è temporaneamente fermata (ad esempioIn questo caso, il funzionamento dell'apparecchiatura anteriore non sarà influenzato.l'apparecchiatura anteriore e posteriore deve essere ben collegata tra loro per consentire all'intera linea di produzione di raggiungere un'efficienza operativa superioreIl layout della linea di produzione della nostra azienda tiene pienamente conto della relazione tra investimento del cliente e efficienza della linea di produzione.può soddisfare i requisiti di cui sopra. Il sistema adotta la tecnologia avanzata straniera e ha il livello avanzato degli anni '90. La struttura meccanica è un nuovo design. La maggior parte dei componenti sono formati da stampaggio o piegatura.Ha i vantaggi di una buona rigiditàIl sistema di trasmissione è affidabile nel funzionamento e conveniente nella manutenzione. È adatto per il trasporto di bottiglie dal diametro φ40 al φ110 mm.Il sistema di controllo elettrico utilizza PLC per controllare il funzionamento dell'intero sistema tampone di trasporto di bottiglie solide, e realizza automaticamente le funzioni di accelerazione e decelerazione della velocità di marcia e di tamponamento automatico.
b. Caratteristiche principali:
Il trasporto è stabile e affidabile: la cinghia della bottiglia e l'ospite sono monitorati e controllati in modo sincrono oppure le apparecchiature a monte e a valle sono controllate online,Così le bottiglie non cadranno.In base alle esigenze dell'utente, una piattaforma tampone può essere impostata di fronte alla macchina di etichettatura (il tempo è generalmente di circa 1-2 minuti).Quando la macchina di etichettatura modifica l'etichettaDurante questo periodo, i prodotti riempiti dalla macchina di riempimento vengono immagazzinati sulla piattaforma tampone.Quando la macchina di etichettatura modifica l'etichetta, la macchina di etichettatura utilizza una velocità più elevata per produrre le bottiglie immagazzinate nella piattaforma tampone, e quindi riprende la velocità di produzione sincrona.
La struttura del nastro trasportatore è progettata in modo modulare, con una forte intercambiabilità delle parti, struttura compatta, basso rumore, facile installazione e manutenzione,e possono essere combinati in base a diverse capacità e tipi di bottiglie, con grande flessibilità.
La progettazione del controllo elettrico è avanzata e ragionevole. Il metodo di controllo può essere progettato in base ai requisiti del piano del cliente,e i componenti di controllo elettrico richiesti possono essere selezionati per migliorare ulteriormente la stabilità del trasporto.
La posizione dell'interruttore di comando è ragionevolmente impostata in base alla disposizione del sistema di trasporto o alle esigenze del cliente per facilitare il funzionamento dell'utente.
I principali componenti strutturali sono realizzati in acciaio inossidabile, la piastra della catena è realizzata con prodotti di aziende rinomate, il motore e il riduttore sono realizzati con prodotti di una joint venture,e i principali componenti elettrici sono realizzati con prodotti di società di fama mondiale.

4.Quotazione e tempo di consegna per la linea di produzione di bevande gassate e di bevande energetiche:

(1) Periodo di validità delle quotazioni: 1 mese;
(2) Metodo di pagamento: T/T, L/C.
(3) I clienti forniscono gratuitamente i campioni di prodotto e di imballaggio richiesti per la prova in fabbrica;
(4) Tempo di consegna: 60 giorni lavorativi dalla ricezione del deposito del cliente e dei campioni di imballaggio del prodotto.

5.Assicurazione della qualità per la linea di produzione di bevande gassate
(1) La società garantisce che i prodotti forniti siano nuovi di zecca, non utilizzati, realizzati con il design più recente e materiali idonei, e che soddisfino le condizioni di qualità,specifiche e prestazioni specificate nel contratto tecnico in tutti gli aspetti;
(2) La società garantisce che, dopo che la linea di produzione è stata adeguatamente guidata, installata e debuggata,l'apparecchiatura raggiungerà i vari indicatori tecnici di prestazione del prodotto entro 15 giorni dalla messa in funzione dell'intero sistema;;
(3) La società garantisce di essere responsabile dei difetti entro il periodo di garanzia della qualità indicato nel contratto,guasti e danni della linea di produzione causati da difetti di progettazione, processo, fabbricazione, installazione, depurazione o materiali forniti e qualità delle attrezzature del venditore;
(4) Il periodo di garanzia della qualità dell'apparecchiatura è di 12 mesi a decorrere dall'accettazione della linea di produzione.si constata che la qualità o le specifiche dell'attrezzatura non soddisfano le disposizioni del contratto, oppure si dimostri che l'apparecchiatura è difettosa (compresi eventuali difetti o l'uso di materiali non qualificati, ecc.),l'acquirente ha il diritto di proporre al venditore una rettifica entro il periodo di garanzia della qualità del prodotto secondo il certificato di ispezione rilasciato dal dipartimento legale;
(5) L'azienda garantisce le proprietà meccaniche delle attrezzature fornite, la qualità del prodotto e gli indicatori di consumo del prodotto.

6Garanzia delle attrezzature per la linea di produzione di bevande gassate
(1) Dopo l'accettazione dell'attrezzatura, viene fornita una garanzia di 12 mesi e il sistema di controllo (marchio standard Huichuan) fornisce una garanzia di 24 mesi; durante il periodo di garanzia,la nostra azienda fornirà agli utenti pezzi di ricambio gratuiti e servizi tempestivi ed efficaci (le parti usurate non sono coperte dalla garanzia);
(2) Se l'apparecchiatura si guasta e deve essere riparata in loco,la nostra azienda garantisce che il personale di manutenzione si precipiterà sul sito del cliente entro 48 ore per aiutare il cliente a eliminare il guasto in tempo (tranne per la forza maggiore);
(3) Dopo il periodo di garanzia, la nostra azienda fornirà agli utenti una vasta gamma di supporto tecnico preferenziale, fornitura sufficiente di ricambi e altri servizi post-vendita per tutta la vita;

7.Imballaggio e trasporto per la linea di produzione di bevande a base di carbonio
(1) Metodo di imballaggio:
L'imballaggio utilizza scatole speciali di imballaggio o cornici fisse nuove e robuste, adatte al trasporto su lunghe distanze, a prova di umidità, ruggine, urti,adatti al trasporto terrestre, trasporto marittimo e sollevamento complessivo.
(2) Metodo di trasporto: trasporto terrestre, trasporto marittimo.