OPP BOPP Film Hot Melt Glue Labeling Machine per la linea di produzione di acqua in bottiglia 24000BPH

Etichettatrice a colla a caldo OPP BOPP Film Hot Melt per linea di produzione di acqua in bottiglia da 24000 BPH

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. 

Tipi di bottiglie applicabili: bottiglie quadrate, bottiglie piatte, bottiglie rotonde.

Materiali delle bottiglie applicabili: bottiglie in PET/PE/PP, bottiglie in vetro, bottiglie in metallo

Intervallo di velocità di etichettatura: 6000BPH-72000BPH

Configurazione dei componenti principali:

1. Scenario applicativo per etichettatrice a colla a caldo OPP BOPP Film Hot Melt:

La macchina etichettatrice con adesivo hot melt è ampiamente utilizzata nella linea di produzione di acqua, nella linea di produzione di bevande, nella linea di produzione di alimenti in scatola, nella linea di produzione di alimenti per animali domestici, nella linea di produzione di birra, nella linea di produzione di condimenti liquidi, ecc.

2. Introduzione di etichettatrice a colla a caldo OPP BOPP Film Hot Melt:

Panoramica: L'etichettatrice è un'apparecchiatura importante e fondamentale nella linea di confezionamento finale. Il marchio dal design accattivante passa attraverso la macchina per completare il confezionamento di una singola bottiglia. L'etichettatrice con adesivo hot melt è un modello avanzato sviluppato negli ultimi anni. Presenta i vantaggi di un'elevata precisione di progettazione, design rotativo, struttura compatta, forma gradevole, rigorosi requisiti di lavorazione, assemblaggio meticoloso, buona stabilità del funzionamento ad alta velocità, basso consumo di colla e bassi costi operativi di bottiglie e marchi.

Alcuni certificati di certificazione e casi di clienti:

(1). Principali parametri tecnici:

(2). Vista in pianta dell'intera etichettatrice con adesivo hot melt:

(3). Configurazione dei componenti principali:

Nota: La configurazione nella soluzione di cui sopra è la configurazione regolare della nostra azienda. Se influenzata dal ciclo di consegna dei fornitori esterni, la nostra azienda sceglierà un marchio con la stessa configurazione a sua discrezione, e l'azienda non farà alcuna notifica aggiuntiva.

(4). Principio e funzioni principali dell'etichettatrice a colla a caldo

La velocità di progettazione di questa etichettatrice è di 48.000 bottiglie/ora. La velocità nominale è di 45.000 bottiglie/ora (le bottiglie devono essere continue ad alta velocità e nessuna bottiglia non viene consegnata a bassa velocità). La precisione di taglio dell'etichetta può raggiungere una deviazione di ≤±1 mm (il servomotore di erogazione dell'etichetta segue il segnale dell'alimentatore di bottiglie e il sensore di marcatura colore e completa la compensazione della posizione servo in base alla deviazione effettiva del segno colore).

Allo stesso tempo, in base alle diverse esigenze dei clienti, è adatta a varie specifiche di marchi e requisiti di velocità e la velocità di produzione può essere regolata in modo continuo. In base alle effettive esigenze del tipo di bottiglia del cliente, la velocità della linea di erogazione dell'etichetta del tamburo di etichettatura e la velocità della linea composita del diametro esterno della bottiglia (la somma vettoriale della velocità della linea di rivoluzione della piattaforma girevole grande e della velocità della linea di rotazione della bottiglia) sono completamente uguali tra velocità alta, media e bassa, bottiglie grandi, piccole e, per garantire l'effetto di etichettatura. Il servomotore di erogazione dell'etichetta deve realizzare la funzione di nessuna bottiglia, nessuna erogazione di etichetta e nessuna applicazione di colla a bassa velocità, per garantire che quando la bottiglia entra nella macchina in modo intermittente, la stazione di etichettatura possa passare senza problemi tra l'erogazione e la non erogazione dell'etichetta e la precisione di taglio dell'etichetta sia normale.
L'apparecchiatura può essere azionata in modalità automatica, manuale o jog solo dopo l'autocontrollo e l'assenza di guasti.
Se si verifica una situazione anomala durante il funzionamento della macchina, il sistema di controllo automatico emetterà automaticamente un allarme e la macchina rallenterà e si fermerà automaticamente o si fermerà immediatamente in base alla posizione dell'allarme. In caso di emergenza, la macchina può essere fermata manualmente tramite il pulsante di arresto di emergenza. L'arresto di emergenza viene ottenuto tramite il circuito di sicurezza, che può garantire un livello di sicurezza più elevato.
La macchina ha una modalità di funzionamento jog e tutte le azioni in funzionamento automatico possono essere completate in modalità jog, che viene utilizzata per eseguire il debug della macchina.
L'interfaccia uomo-macchina può visualizzare lo stato effettivo della macchina, l'uscita, la temperatura dell'adesivo hot melt, la temperatura del tamburo di aspirazione dell'etichetta e altre informazioni. In caso di guasto, vari allarmi e come affrontare le informazioni sono chiari a colpo d'occhio, il che è conveniente per gli utenti per risolvere rapidamente i problemi in base alle informazioni quando si verifica un guasto. L'interfaccia operativa è intuitiva. La macchina può essere avviata manualmente o con jog durante il debug o la modifica delle etichette, che è facile da usare.
(5). Composizione dell'etichettatrice a colla a caldo
1) Parte di trasporto bottiglie, inclusa catena di trasporto, trasportatore a spirale servo, quadrante di ingresso bottiglie, grande piattaforma girevole, quadrante di uscita bottiglie, trascinamento bottiglie servo. Il servomotore principale aziona la grande piattaforma girevole e la grande piattaforma girevole aziona altre rotazioni.

2) Parte di trasporto etichette, ovvero stazione di etichettatura, include 2 vassoi per etichette, controllo e parte di esecuzione a tensione costante, trasferimento etichette servo e parte di incollaggio etichette servo (tamburo di taglio etichette servo, tamburo di etichettatura servo. La parte di incollaggio servo include pompa per colla, tavolo di incollaggio servo e sistema di circolazione della colla), erogazione precisa di etichette servo.
3) L'intero motore della macchina include: servomotore principale, motore del trasportatore a spirale servo, motore di regolazione dell'altezza, pompa a vuoto, motore di incollaggio servo, motore di taglio etichette servo, pompa per colla, servomotore di erogazione etichette, servomotore di rotazione bottiglia, motore del vassoio servo.
(6). Struttura di design avanzata per etichettatrice a colla a caldo.
1) Questa macchina è adatta per l'incollaggio di etichette a rotolo continuo. Adotta il metodo di incollaggio locale, con basso consumo di colla e bassi costi operativi.

2) Grazie all'elevata precisione di progettazione, ai rigorosi requisiti di lavorazione e all'assemblaggio meticoloso, la macchina ha una buona stabilità di funzionamento e la capacità di produzione può raggiungere le 48.000 bottiglie/ora.
3) Design rotativo, struttura compatta, forma gradevole e materiali standardizzati.
4) La stazione di etichettatura è il cuore della macchina. La stazione di etichettatura progettata con cura può completare il trasporto a tensione costante dei marchi; correzione automatica della deviazione dei marchi; corrispondenza interna della velocità di etichettatura (la velocità composita della velocità di rivoluzione della macchina e della velocità di rotazione della bottiglia); nessuna bottiglia, nessuna funzione di erogazione dell'etichetta; nessuna etichetta, nessuna funzione di incollaggio; etichettatura normale prima e dopo il cambio del tipo di bottiglia;
5) La macchina principale adotta il design a camma superiore, che è semplice per cambiare il tipo di bottiglia; la testa della macchina adotta il metodo di bloccaggio pneumatico e la macchina principale è facile da regolare.
6) Il controllo automatico adotta il controllo complessivo PLC, che controlla in modo completo il sistema servo, il sistema di conversione di frequenza, il sistema a temperatura costante e altri punti che devono essere controllati.
7) La protezione da sovraccarico e la protezione di sicurezza sono ben progettate e il dispositivo di protezione multipunto e l'allarme sonoro e luminoso di guasto garantiscono la sicurezza delle persone e delle macchine.
8) Il sistema di lubrificazione centralizzato rende più facile la lubrificazione delle parti in movimento della macchina, il funzionamento è più normale e la durata della macchina è più garantita. La manutenzione e la riparazione della macchina sono semplici e convenienti.
9) La struttura di aspirazione del marchio appositamente progettata può garantire che il marchio sia sempre aspirato sul blocco di aspirazione.
10) Il meccanismo di trazione del marchio azionato dal servomotore, il rilevamento del segno colore fotoelettrico e la struttura di compensazione del taglio del marchio possono garantire che il marchio venga tagliato in tempo, in modo accurato e ordinato.
11) Il meccanismo di propulsione a vite servo rende l'alimentazione delle bottiglie grandi più stabile e l'alimentazione delle bottiglie ad alta velocità più fluida.
12) La struttura a doppio vassoio per materiali garantisce che l'utente abbia il tempo minimo per cambiare il materiale del film, il che rende il tempo di produzione effettivo più lungo e l'efficienza di produzione della macchina più elevata.
13) Lo speciale sistema di rilevamento della tensione costante del materiale del film e il sistema di controllo del feedback garantiscono che l'elevata qualità di etichettatura possa essere ottenuta per i materiali del film ordinari.
(7). Descrizione delle funzioni del meccanismo principale per etichettatrice a colla a caldo.
1) Rullo di trazione della stazione standard

Il meccanismo è azionato da un servomotore e una cinghia sincrona, che aziona il rullo di trazione per ruotare. Il film dell'etichetta è inserito tra il rullo di trazione e il rullo di gomma, quindi il film dell'etichetta viene azionato e tirato. Il rullo di gomma ha un dispositivo di regolazione manuale per stringere il film dell'etichetta, in modo che il film dell'etichetta non abbia alcun ingresso di scorrimento.
2) Tamburo di etichettatura

Chiamato anche tamburo rotante, la sua funzione è quella di aspirare le etichette a lunghezza fissa tagliate dal tamburo di aspirazione delle etichette, trasferirle al rullo di colla per l'incollaggio e attaccare le etichette sulla superficie della bottiglia. Attraverso l'avanzato design della struttura a camme, la colla è presente solo alle due estremità dell'etichetta e il consumo di colla è estremamente basso.

3) Piattaforma di marcatura della stazione

Fornisce un supporto fisso per ogni componente della stazione di etichettatura. Quando si cambia l'altezza della bottiglia e dell'etichetta, è necessario regolare la posizione e l'altezza della piattaforma della stazione di etichettatura.

4) Tamburo di aspirazione etichette

Il film dell'etichetta tirato dal rullo di trazione viene aspirato sul tamburo in base alla spaziatura progettata. Il tamburo di aspirazione dell'etichetta è dotato di due coltelli mobili, che tagliano il film dell'etichetta in etichette a lunghezza fissa durante il processo di rotazione. Lo spazio tra il coltello fisso e il coltello mobile può essere facilmente regolato tramite il quadrante.

5) Macchina Sol

Durante il funzionamento, la macchina per sciogliere la colla scioglie la colla hot melt e la fornisce al meccanismo di rivestimento della colla a pressione costante. Il rullo di rivestimento della colla applica uniformemente la colla su entrambe le estremità dell'etichetta rotolando la colla.

6) Correttore di deviazione

Il correttore di deviazione Leimer tedesco viene utilizzato per correggere la posizione del marchio durante il processo di alimentazione dell'etichetta, in modo che l'etichetta possa essere mantenuta alla stessa altezza e trasmessa senza problemi all'asta di trazione.

7) Piastra etichetta e rullo guida etichetta

Questa etichettatrice è dotata di due vassoi per etichette, che sono convenienti per una rapida connessione delle etichette durante il processo di produzione e riducono il tempo di cambio delle etichette. Il rullo guida etichetta svolge il ruolo di memorizzazione del film dell'etichetta e, quando il film dell'etichetta è minore, il sensore nel meccanismo a tensione costante può emettere un segnale del sensore in base alla posizione del rullo di tensione. Il segnale del sensore invia un segnale al servomotore per azionare il vassoio dell'etichetta per fornire e interrompere la fornitura di etichette in tempo.

8) Trasportatore a vite servo

La parte del trasportatore a vite servo, il trasportatore a vite completa la funzione di distanza fissa e separazione delle bottiglie. Le sue caratteristiche: può funzionare senza problemi in condizioni di bottiglie grandi e alta velocità. Il servomotore di questo meccanismo aziona il trasportatore a vite, ovvero quando si verifica un guasto all'ingresso della bottiglia, come inceppamento della bottiglia, intasamento, ecc., la vite non può ruotare normalmente. In questo momento, il servomotore rileva automaticamente i dati di sovraccarico e termina la funzione di trasmissione. Il sensore fotoelettrico riceve il segnale di sovraccarico e l'host si ferma.

9) Chainway

Collegato alla linea di trasporto, lo scopo è quello di mantenere la velocità di trasporto della bottiglia rigorosamente coerente con la macchina principale, l'alta velocità è relativamente stabile.

10) Sistema mandrino

Questa parte trasmette principalmente la potenza dal servomotore principale al meccanismo di pressatura della bottiglia tramite ingranaggi.

11) Meccanismo di pressatura della bottiglia

Questa parte è composta principalmente da 30 teste di pressatura della bottiglia, che si muovono nella camma della pista. Quando la bottiglia ruota nella grande piattaforma girevole, la bottiglia viene premuta stabilmente sul tappo della bottiglia per soddisfare i requisiti di etichettatura. La testa di pressatura della bottiglia elastica assicura che la bottiglia sia premuta elasticamente sulla bocca della bottiglia dall'inizio alla fine quando l'altezza è all'interno del cerchio regolabile.

12) Camma e sistema di regolazione dell'altezza

Questa parte serve principalmente per regolare il meccanismo di pressatura della bottiglia cambiando l'altezza della bottiglia. Il principio è il seguente: il motoriduttore a vite senza fine fornisce potenza per azionare la grande vite, mentre allenta il cilindro di bloccaggio a diaframma. La grande vite aziona l'intero sistema e il meccanismo di pressatura della bottiglia per scorrere verso l'alto e verso il basso.

13) Motore principale

Il servomotore viene utilizzato per fornire potenza, che è potente. Il servomotore di marca è privo di problemi e ha una durata maggiore.

14) Azionamento del vassoio della bottiglia

La macchina ha 30 vassoi per bottiglie, che sono distribuiti su una grande piattaforma girevole con qualità uniforme. I vassoi per bottiglie possono essere cambiati in base al tipo di bottiglia. Il vassoio per bottiglie è progettato per essere un vassoio per bottiglie a cambio rapido. È azionato dal servomotore principale tramite ingranaggi, con una piccola inerzia rotazionale e una rotazione regolare. La bottiglia viene trasportata al vassoio della bottiglia dalla ruota di alimentazione della bottiglia e la testa di pressatura della bottiglia viene premuta verso il basso. Il vassoio della bottiglia e la testa di pressatura della bottiglia ruotano concentricamente insieme. Dopo aver superato la stazione di spazzolatura dell'etichetta, la spazzola piatta spazzola il bordo non incollato della carta dell'etichetta sulla parete della bottiglia e la spazzola rotante la fa aderire più saldamente. L'autorotazione della bottiglia è azionata direttamente dal servomotore per azionare la cinghia multi-V per ottenere la migliore corrispondenza con la velocità del tamburo di etichettatura. Infine, la bottiglia con l'etichetta viene trasportata al binario a catena dalla ruota di scarico della bottiglia.

15) Ruota della bottiglia
Sono le ruote di ingresso e uscita della bottiglia, inclusa la piastra di guida centrale, tutte realizzate in materiale di nylon resistente all'usura, che non provoca quasi alcun'usura alle bottiglie. Sono perfettamente abbinati alla velocità del supporto della bottiglia, rendendo l'ingresso e l'uscita della bottiglia estremamente fluidi. Questa parte deve essere sostituita quando si cambia il tipo di bottiglia. Questa parte adotta una struttura a maniglia a cambio rapido, che rende la regolazione più veloce e più facile da usare.

16). Scudo e rack.

Il telaio di protezione è realizzato in acciaio inossidabile, intarsiato con plexiglass trasparente e l'acciaio inossidabile è lavorato con tecnologia di spazzolatura, che ha un bell'aspetto. Viene adottato il design della porta scorrevole con struttura matura e la porta è facile da aprire e chiudere. L'uso di finecorsa garantisce la sicurezza delle persone e delle macchine.

Il grande tavolo e le quattro colonne angolari a forma di L costituiscono un forte supporto per l'intera macchina. L'elaborazione CNC una tantum garantisce la precisione dimensionale di tutti i fori su di essa. La colonna angolare è dotata di una vite rotante, che può facilmente regolare l'altezza dell'intera macchina.

3. Configurazione standard delle apparecchiature per etichettatrice a colla a caldo OPP BOPP Film Hot Melt:
(1). Marchio dei componenti elettrici

(2). Pompe, valvole, marchi dei sistemi a vapore

(3). Marchio del robot

4. Preventivo e tempi di consegna per etichettatrice a colla a caldo OPP BOPP Film Hot Melt:

(1). Periodo di validità del preventivo: 1 mese;

(2). Metodo di pagamento: T/T, L/C.

(3). I clienti forniscono gratuitamente i campioni di prodotto e imballaggio richiesti per la prova in fabbrica;
(4). Tempi di consegna: 60 giorni lavorativi dal ricevimento del deposito del cliente e dei campioni di imballaggio del prodotto.
5. Garanzia di qualità per etichettatrice a colla a caldo OPP BOPP Film Hot Melt:
(1). L'azienda garantisce che le merci fornite siano nuove di zecca, inutilizzate, realizzate con l'ultimo design e materiali adatti e soddisfino la qualità, le specifiche e le prestazioni specificate nel contratto tecnico sotto tutti gli aspetti;

(2). L'azienda garantisce che dopo che la linea di produzione è stata adeguatamente guidata, installata e sottoposta a debug, l'apparecchiatura raggiungerà i vari indicatori di prestazione tecnica del prodotto entro 15 giorni dall'entrata in funzione dell'intero sistema;
(3). L'azienda garantisce che entro il periodo di garanzia di qualità specificato nel contratto, sarà responsabile dei difetti, dei guasti e dei danni della linea di produzione causati da difetti nella progettazione, nel processo, nella produzione, nell'installazione, nel debug o nei materiali forniti e nella qualità delle apparecchiature del venditore;
(4). Il periodo di garanzia della qualità delle apparecchiature è di 12 mesi dopo l'accettazione della linea di produzione. Se durante il periodo di garanzia di qualità, si riscontra che la qualità o le specifiche delle apparecchiature non soddisfano le disposizioni contrattuali, o si dimostra che le apparecchiature sono difettose (compresi i difetti potenziali o l'uso di materiali non qualificati, ecc.), l'acquirente ha il diritto di proporre la rettifica al venditore entro il periodo di garanzia della qualità del prodotto in base al certificato di ispezione rilasciato dal dipartimento statutario;
(5). L'azienda garantisce le proprietà meccaniche delle apparecchiature fornite, la qualità del prodotto e gli indicatori di consumo del prodotto.
6. Garanzia delle apparecchiature per etichettatrice a colla a caldo OPP BOPP Film Hot Melt:
(1). Dopo l'accettazione dell'apparecchiatura, viene fornita una garanzia di 12 mesi e il sistema di controllo (marchio Huichuan standard) fornisce una garanzia di 24 mesi; durante il periodo di garanzia, la nostra azienda fornirà agli utenti pezzi di ricambio gratuiti e servizi tempestivi ed efficaci (le parti soggette a usura non sono coperte dalla garanzia);

(2). Se l'apparecchiatura si guasta e deve essere riparata in loco, la nostra azienda garantisce che il personale di manutenzione si recherà presso il sito del cliente entro 48 ore per aiutare il cliente a eliminare il guasto in tempo (eccetto per cause di forza maggiore);
(3). Dopo il periodo di garanzia, la nostra azienda fornirà agli utenti un'ampia gamma di supporto tecnico preferenziale, un'adeguata fornitura di pezzi di ricambio e altri servizi post-vendita a vita;
7. Imballaggio e trasporto per etichettatrice a colla a caldo OPP BOPP Film Hot Melt:
(1). Metodo di imballaggio:

L'imballaggio utilizza scatole di imballaggio speciali nuove e robuste o telai fissi, adatti per il trasporto a lunga distanza, a prova di umidità, a prova di ruggine, a prova di urto, adatti per il trasporto terrestre, il trasporto marittimo e il sollevamento generale.
(2). Metodo di trasporto: trasporto terrestre, trasporto marittimo.