24000BPH 560ml Linea di produzione di acqua minerale in bottiglia Linea di imballaggio di back-end

Linea di produzione di confezionamento back-end per acqua minerale in bottiglia da 24000BPH da 560 ml

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co.,Ltd. 

Gamma della linea di produzione:

Fornire la pianificazione dell'intero impianto, la progettazione del layout della linea di produzione; intraprendere l'intera linea di produzione di confezionamento; intraprendere la linea di produzione di confezionamento a valle;

Tipo di linea di produzione:

acqua pura e acqua minerale in bottiglia (Capacità della bottiglia: 200 ml-1,5 l)

acqua in fusti/acqua in bottiglia usa e getta (Capacità della bottiglia: 4,5 l-18 l)

e altre linee di produzione di acqua

Apparecchiature della linea di produzione: sistema di pretrattamento, soffiatura, riempimento e tappatura tutto in una macchina, etichettatrice, sistema di trasporto bottiglie/scatole, sistema di controllo elettrico, catena di sterilizzazione bottiglie capovolte, tunnel di spruzzatura per bottiglie calde/raffreddamento, soffiatrice per acqua, macchina divisoria corsie, macchina per l'imballaggio con film termoretraibile, macchina per l'avvolgimento di cartoni, pallettizzatrice, ecc.;

Apparecchiature ausiliarie: rilevamento del prodotto finito, rilevamento del livello del liquido, stampante a getto d'inchiostro, macchina di rilevamento della pesatura, ecc.

Produzione della linea di produzione: 12.000 bottiglie all'ora - 72.000 bottiglie all'ora

1. Requisiti del cliente per la linea di produzione di confezionamento back-end per acqua minerale in bottiglia da 24000BPH da 560 ml:
1) Capacità della linea di produzione: linea di galleggiamento 24000BPH;
2) Forma dell'etichetta: etichettatura con adesivo hot melt;
3) Forma e specifiche dell'imballaggio: confezione in film, 560 ml, specifiche dell'imballaggio: 3*4/4*6;
4) Tipo di bottiglia e disegno del tipo di bottiglia (da determinare).

5) Tipi di linee di produzione applicabili:

Linea di produzione dell'acqua
Linea di produzione di acqua purificata
Linea di produzione di acqua minerale
Linea di produzione di acqua ricca di idrogeno
Linea di produzione di acqua elettrolitica
Linea di produzione di acqua gassata
Linea di produzione di acqua frizzante
Linea di produzione di soda salata
Linea di produzione di acqua in bottiglia
Linea di produzione di acqua in fusti
Linea di produzione di acqua potabile
Linea di produzione di acqua in bottiglia PET
Linea di produzione di acqua in bottiglia PE
Fine linea acqua
Fine linea acqua purificata
Fine linea acqua minerale
Fine linea acqua ricca di idrogeno
Fine linea acqua elettrolitica
Fine linea acqua gassata
Fine linea acqua frizzante
Fine linea soda salata
Fine linea acqua in bottiglia
Fine linea acqua in fusti
Fine linea acqua potabile
Fine linea acqua in bottiglia PET
Fine linea acqua in bottiglia PE

2. Standard di progettazione della linea di produzione:
1) Principi di selezione delle apparecchiature della linea di produzione:
Per far sì che le apparecchiature di ogni parte della linea di produzione raggiungano la capacità di produzione progettata e l'efficienza di produzione dell'intera linea raggiunga il massimo, è particolarmente importante selezionare apparecchiature con una capacità di produzione appropriata. Se la capacità delle apparecchiature è troppo bassa, la linea di produzione non può soddisfare i requisiti di capacità di produzione pianificati, l'efficienza di produzione dell'intera linea è bassa e l'output non può soddisfare le esigenze del mercato. Se la capacità è troppo alta, il costo delle apparecchiature aumenterà. Le apparecchiature ad alta capacità non hanno la possibilità di funzionare a pieno carico e il tempo di standby è lungo, con conseguente spreco di energia e aumento dei costi operativi della linea di produzione.
2) Standard di progettazione della linea di produzione:
La progettazione della linea di produzione è pianificata attorno alle apparecchiature chiave. Le apparecchiature chiave sono le apparecchiature più lente, più importanti e spesso più costose dell'intera linea. Le apparecchiature chiave nella linea di produzione sono solitamente la soffiatrice per bottiglie e la riempitrice.
Il calcolo delle prestazioni della linea di produzione si basa sulle prestazioni di questa apparecchiatura. Se questa apparecchiatura è in funzione, l'intera linea è in funzione. Se questa apparecchiatura funziona lentamente, l'efficienza dell'intera linea diminuirà di conseguenza. Tutte le altre apparecchiature hanno una velocità di funzionamento superiore a questa apparecchiatura.
Sulla base della capacità di stoccaggio di 28.000 BPH per bottiglie piccole, la capacità delle apparecchiature di riempimento è di 28.000 BPH (fornita dal cliente), abbinando le corrispondenti apparecchiature superiori e inferiori. Per evitare l'impatto dei tempi di inattività delle apparecchiature a causa della sostituzione del materiale di imballaggio, la linea di trasporto è dotata di una piattaforma di trasporto tampone con un tempo di buffer progettato di circa 3 minuti. Si prevede che l'efficienza di produzione dell'intera linea raggiunga il 95%.
3. Vantaggi di Peiyu Engineering and Equipment:
1) Automazione:
La soluzione per le apparecchiature fornita da Peiyu è una soluzione di linea di produzione completamente automatica e matura. Le statistiche sulla configurazione dell'operatore delle apparecchiature Peiyu: 1 persona nella sala di riempimento, 1 persona nell'etichettatrice, 1 persona nel pallettizzatore (responsabile solo dell'ispezione e del ripristino e dell'eliminazione dei guasti delle apparecchiature) e 2 persone in posizioni flessibili. Per ottenere la piena automazione, si considererà che il funzionamento di altre apparecchiature non sarà influenzato durante un breve arresto, migliorando notevolmente l'efficienza di produzione. Peiyu ha molti casi di successo completamente automatizzati nei settori dell'acqua, delle bevande e dei prodotti in scatola per la comprensione e la visita.
Peiyu ha sempre condiviso soluzioni di automazione con i partner e ha presentato soluzioni di automazione mature a potenziali partner.
2) Tecnologia di elaborazione:
Per la struttura del telaio delle apparecchiature, Peiyu adotta il processo di saldatura prima e poi lavorazione, che garantisce che i parametri tecnici e gli errori delle apparecchiature finite siano molto superiori al livello del settore e garantisce la stabilità delle apparecchiature per un uso a lungo termine. (Se si desidera ottenere il processo di saldatura prima e poi lavorazione, sono necessarie apparecchiature di elaborazione su larga scala. Si prega di condurre un'ispezione in loco per vedere se la propria azienda ha la capacità di elaborare su larga scala).

3) Forza tecnica:
Peiyu ha l'istituto di ricerca certificato Shaanxi Xi'an Peiyu, con 45 tecnici meccanici, elettrici e di processo pertinenti (8 dei quali hanno titoli professionali senior).
4) Servizio post-vendita e supporto tecnico:
Il sistema MES Peiyu dispone di gestione online remota e sistema di allarme automatico per le apparecchiature. Per evitare pericoli nascosti di guasto delle apparecchiature dovuti a un funzionamento improprio o a una manutenzione inadeguata durante la produzione e l'uso delle apparecchiature, Peiyu conduce ispezioni tecniche gratuite delle apparecchiature due volte l'anno e fornisce formazione tecnica per il personale pertinente. Può eliminare efficacemente i pericoli nascosti di guasto delle apparecchiature in anticipo, garantire la qualità del prodotto e migliorare l'efficienza di produzione della linea di produzione.
4. Introduzione e descrizione tecnica delle apparecchiature principali:
I). Soffiatrice per acqua:
(1). Caratteristiche e vantaggi delle apparecchiature

(1).1 Applicabile a lattine, bottiglie in PE, bottiglie di vetro e altri prodotti
(1).2 Ventola centrifuga ad alta velocità
Il vantaggio è che può raggiungere una velocità del vento ultra-elevata raggiungendo allo stesso tempo un'elevata pressione del vento e un volume d'aria ultra-grande.
La ventola centrifuga ad alta velocità adotta i principi avanzati della meccanica dei fluidi del mondo ed è sviluppata in combinazione con il sistema di alimentazione della turbina degli aerei. Ha le caratteristiche di bassissimo consumo energetico, altissima pressione del vento, altissima velocità del vento e flusso ultra-grande. Grazie all'esclusivo design della trasmissione, la velocità della girante può raggiungere i 13.000-28.400 giri/min.
(1).3 Viene utilizzato il coltello a vento a mano di ragno, adatto a diversi tipi di bottiglie, facile e veloce da regolare e la distanza più vicina al prodotto garantisce l'effetto di taglio del vento.
Ventilatori centrifughi ad alta velocità o soffiatori ad alta pressione vengono utilizzati come fonti d'aria. L'aria ad alta velocità e ad alta pressione generata passa attraverso il distributore d'aria principale e viene deviata agli ugelli ad aria ad alta velocità nella parte inferiore e su entrambi i lati.
(2). Parametri tecnici delle apparecchiature:
Altezza della linea di trasporto
900-1400 mm
Potenza

Motore a magneti permanenti CC 5,5 kw
Portata

5161,247 m³/h
Forza di soffiaggio
259 mbar (25,9 KPa)
Forza di aspirazione
224 mbar (22,4 KPa)
Tipo di progettazione

Pompa singola

2). Etichettatrice con colla hot melt:

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Metodo di incollaggio
Rivestimento a rullo
Metodo di etichettatura
Etichettatura a bobina
Spessore dell'etichetta

(2).6 Il meccanismo di separazione delle bottiglie adotta un servocomando combinato con una struttura a camme e la separazione delle bottiglie è precisa e affidabile.

(2).7 La camera di restringimento adotta un'esclusiva tecnologia di trasporto dell'aria in circolazione per migliorare notevolmente l'effetto di restringimento. Struttura ragionevole, isolamento termico, elevata precisione del controllo della temperatura, migliore effetto di confezionamento termoretraibile.
(2).8 Più del 90% dei componenti elettrici sono marchi di alta qualità importati, stabili e affidabili.

(2).9 L'intera macchina adotta un design tecnologico a risparmio energetico, risparmiando il 30% di perdita di potenza, a basse emissioni di carbonio e protezione ambientale.

(2).10 Il sensore del segno di colore cattura automaticamente il segno e il servomotore controlla la lunghezza e la posizione dell'alimentazione del film per ottenere il posizionamento del film a colori e migliorare il grado di confezionamento del prodotto.
(3).1.1. Il meccanismo di alimentazione delle bottiglie è responsabile del trasporto delle bottiglie in PET al meccanismo di separazione delle bottiglie, che è diviso in trasporto anteriore e trasporto posterioreL'intero set di apparecchiature è composto da nastro trasportatore di alimentazione delle bottiglie, macchina confezionatrice, macchina termoretraibile, rullo trasportatore non motorizzato e controllo elettrico, controllo pneumatico e altre parti.
(3).1.1. Il meccanismo di alimentazione delle bottiglie è responsabile del trasporto delle bottiglie in PET al meccanismo di separazione delle bottiglie, che è diviso in trasporto anteriore e trasporto posterioreLa macchina confezionatrice è composta principalmente da telaio, meccanismo di separazione delle bottiglie, meccanismo di spinta delle bottiglie, meccanismo di posizionamento del film, meccanismo di avvolgimento del film, ecc.
(3).1.1. Il meccanismo di alimentazione delle bottiglie è responsabile del trasporto delle bottiglie in PET al meccanismo di separazione delle bottiglie, che è diviso in trasporto anteriore e trasporto posteriore(3).1.2 Il meccanismo di separazione delle bottiglie è responsabile dello smistamento delle bottiglie in PET in base ai requisiti di imballaggio per realizzare la spinta del film.
(3).1.3. Il meccanismo di spinta delle bottiglie è responsabile della spinta in avanti delle bottiglie in PET raggruppate e dell'avvolgimento con il film.
(3).1.4. Lo svolgimento del film è responsabile della fornitura di film per avvolgere le bottiglie in PET raggruppate.
(3).1.5. Avvolgimento: impostare automaticamente la lunghezza di alimentazione del film termoretraibile in base alle dimensioni del pacco e completare l'avvolgimento automatico in modo sincrono mentre il prodotto si muove in avanti.
(3).2. Macchina termoretraibile
La macchina termoretraibile è composta da tre parti: riscaldamento e restringimento, raffreddamento e modellatura e trasporto del prodotto.
(3).2.1 Riscaldamento e restringimento:
La macchina termoretraibile riscalda e restringe il pacco avvolto, in modo che il film si restringa uniformemente alla temperatura impostata, aderisca alla superficie del pacco e avvolga saldamente il pacco per raggiungere lo scopo di imballaggio desiderato.
(3).2.2 Raffreddamento e modellatura:
Il raffreddamento e la modellatura sono responsabili del raffreddamento rapido del film sulla superficie del pacco che è stato riscaldato e ristretto, in modo che il film diventi rapidamente uno stato ad alta resistenza per una facile manipolazione.
(3).2.3 Trasporto del prodotto:
Gli articoli completamente confezionati vengono trasportati al rullo trasportatore non motorizzato; il rullo trasportatore non motorizzato può svolgere un ruolo di stoccaggio temporaneo, che è conveniente per il personale per impilare o trasportare.
(4). Parametri tecnici:
Capacità di produzione
45 confezioni/minuto (bottiglia rotonda)
Temperatura di restringimento
200℃～280℃
Materiale di imballaggio
PE
Forma del contenitore applicabile
Contenitore rotondo, contenitore quadrato
Larghezza della bobina di film
≤600 mm
Spessore del film
0,06～0,12 mm

Diametro della bobina di film

a. Il telaio strutturale è saldato e ha piedini regolabili

b. L'area di ingresso del prodotto e l'area tampone utilizzano rulli in acciaio inossidabile e il rullo di uscita della pila del prodotto finito è realizzato in acciaio al carbonio/è possibile selezionare anche il trasportatore a catena
c. I cuscinetti del pallettizzatore a portale utilizzano cuscinetti impermeabili TR/NSK

d. Utilizzare piastre scorrevoli azionate da motore

e. 3 sezioni di nastro trasportatore di separazione della scatola di ingresso

f. Un dispositivo di pressione laterale della pila

g. Nastro trasportatore a rulli motorizzato nell'area di impilamento

h. Tampone di disposizione

i. Un set di posizionatori per pallet

j. Due partizioni per la disposizione

k. Fornitore di pallet vuoti

l. Nastro trasportatore a catena di uscita lungo 6 metri, che soddisfa le esigenze di stoccaggio di 2-3 pile

m. 2 sezioni di nastro trasportatore a catena

n. Dispositivi di sicurezza circostanti

o. La scatola di controllo elettrico include un dispositivo pneumatico:

(4) Composizione dell'apparecchiatura:

a. Linea a cinghia di accelerazione: due linee a cinghia con velocità diverse, la sezione posteriore della linea a cinghia è due volte la velocità della sezione anteriore (la velocità può essere regolata dall'inverter per regolare la distanza tra le due scatole) Le scatole vengono separate da una certa distanza attraverso la differenza di velocità

b. Linea trasportatore di trasferimento scatole: la linea trasportatore inferiore quando la scatola gira, la velocità è la stessa della velocità della sezione posteriore della linea a cinghia di accelerazione

c. Meccanismo di trasferimento scatole: far girare la scatola di 90 gradi

d. Meccanismo di blocco del trasferimento scatole: quando la scatola deve girare di 90 gradi, il cilindro di questo meccanismo si estenderà rapidamente per bloccare il lato della scatola e farla girare

e. Meccanismo di separazione automatica delle scatole: le scatole vengono rapidamente separate dalla linea a cinghia di accelerazione e le scatole verranno automaticamente divise in due corsie quando entrano nel meccanismo di separazione delle scatole

f. Meccanismo di spinta delle scatole: quando le scatole entrano nel tavolo di impilamento di disposizione in modo ordinato, ogni volta che viene completata una disposizione, il meccanismo spingerà automaticamente i prodotti disposti nell'area di stoccaggio del tavolo di impilamento. Quando una pila di prodotti è piena, il meccanismo di spinta delle scatole spinge l'intero strato di prodotti nel meccanismo di sollevamento

g. Meccanismo di impilamento e smistamento delle scatole: i prodotti sono disposti in modo ordinato in un unico strato attraverso il meccanismo di spinta delle scatole

h. Telaio principale: è composto dal telaio principale e dalla potenza di sollevamento. La sua funzione è quella di tirare il tavolo di sollevamento per impilare i prodotti strato per strato
i. Meccanismo di sollevamento + scorrevole: il meccanismo del tavolo di sollevamento è dotato di un gruppo tavolo scorrevole e di un meccanismo di modellatura. La funzione è quella di compattare i prodotti sfusi e quindi impilare i prodotti strato per strato attraverso il meccanismo scorrevole
j. Meccanismo di impilamento: questo meccanismo può posizionare 10 pallet vuoti e i pallet vengono posizionati uno per uno sulla linea trasportatore di pallet vuoti in modo ordinato attraverso il cilindro
t. Linea trasportatore di pallet vuoti: trasportare pallet vuoti
k. Linea trasportatore di pallet pieni: trasportare l'intera pila di prodotti impilati nella posizione di lavoro di inserimento
m. Sistema di controllo elettrico + tavolo operativo: l'armadio di controllo elettrico principale dell'intera macchina, tavolo operativo manuale
n. Parapetto di sicurezza: proteggere l'operatore
5. Preventivo e tempi di consegna per la linea di produzione di confezionamento back-end per acqua minerale in bottiglia da 24000BPH da 560 ml:
(1). Periodo di validità del preventivo: 1 mese;
(2). Metodo di pagamento: T/T, L/C.
(3). I clienti forniscono gratuitamente i campioni di prodotto e imballaggio necessari per la prova in fabbrica;
(4). Tempi di consegna: 60 giorni lavorativi dal ricevimento del deposito del cliente e dei campioni di imballaggio del prodotto.
6. Garanzia di qualità per la linea di produzione di confezionamento back-end per acqua minerale in bottiglia da 24000BPH da 560 ml:
(1). L'azienda garantisce che le merci fornite sono nuove di zecca, inutilizzate, realizzate con l'ultimo design e materiali adatti e soddisfano la qualità, le specifiche e le prestazioni specificate nel contratto tecnico sotto tutti gli aspetti;
(2). L'azienda garantisce che dopo che la linea di produzione è stata adeguatamente guidata, installata e messa a punto, l'apparecchiatura raggiungerà i vari indicatori di prestazione tecnica del prodotto entro 15 giorni dall'entrata in funzione dell'intero sistema;
(3). L'azienda garantisce che entro il periodo di garanzia di qualità specificato nel contratto, sarà responsabile dei difetti, dei guasti e dei danni della linea di produzione causati da difetti di progettazione, processo, fabbricazione, installazione, messa a punto o materiali forniti e dalla qualità delle apparecchiature del venditore;
(4). Il periodo di garanzia della qualità delle apparecchiature è di 12 mesi dopo l'accettazione della linea di produzione. Se durante il periodo di garanzia della qualità, si riscontra che la qualità o le specifiche delle apparecchiature non soddisfano le disposizioni contrattuali, o si dimostra che le apparecchiature sono difettose (compresi i difetti potenziali o l'uso di materiali non qualificati, ecc.), l'acquirente ha il diritto di proporre la rettifica al venditore entro il periodo di garanzia della qualità del prodotto in base al certificato di ispezione rilasciato dal dipartimento statutario;
(5). L'azienda garantisce le proprietà meccaniche delle apparecchiature fornite, la qualità del prodotto e gli indicatori di consumo del prodotto.
7. Garanzia delle apparecchiature per la linea di produzione di confezionamento back-end per acqua minerale in bottiglia da 24000BPH da 560 ml:
(1). Dopo l'accettazione delle apparecchiature, viene fornita una garanzia di 12 mesi e il sistema di controllo (marchio Huichuan standard) fornisce una garanzia di 24 mesi; durante il periodo di garanzia, la nostra azienda fornirà agli utenti pezzi di ricambio gratuiti e servizi tempestivi ed efficaci (le parti soggette a usura non sono coperte dalla garanzia);