OEM Macchine di imballaggio alimentare in scatola Produzione di prodotti ortofrutticoli

2) Sistema di cage di carico e scarico:

(1)Introduzione al sistema automatico di carico e scarico delle gabbie:
Il sistema automatico di carico e scarico delle gabbie è la garanzia del funzionamento continuo ed efficiente dell'intero sistema di post-sterilizzazione.È costituito principalmente da un sistema di carico automatico della gabbia, un sistema di carrelli e un sistema di scarico automatico delle gabbie.
a) Sistema di carico automatico delle gabbie
Funzione di questo sistema: in primo luogo, il trasportatore del cestino della gabbia consegna il telaio della gabbia alla stazione di carico della gabbia sotto l'ospite di carico della gabbia.La piattaforma di sollevamento idraulica si alza per sollevare la piastra inferiore del telaio della gabbia all'altezza della linea trasportatrice di carico della gabbiaIl meccanismo automatico di aspirazione e rilascio di una partizione aspira una partizione e la colloca sulla parte superiore della piastra inferiore.La linea di trasporto della bottiglia consegna il prodotto alla linea di trasporto di carico della gabbiaIl dispositivo di pressatura della bottiglia divide il prodotto in strati. Il meccanismo di trattenimento e trasferimento della bottiglia tiene un intero strato del prodotto diviso e lo invia alla partizione del telaio della gabbia.La piattaforma di sollevamento idraulica scende un livello in altezzaQuesto sistema è controllato automaticamente dal PLC per risparmiare manodopera e migliorare notevolmente l'efficienza della produzione.
b) Meccanismo di separazione automatico di aspirazione e rilascio
Il telaio principale di questo meccanismo è posizionato sulla parte superiore del portatore di carico della gabbia e del portatore di scarico della gabbia.e il generatore di vuoto genera pressione negativa per aspirare automaticamente e rilasciare la partizione. The positioning device composed of a hydraulic station and a cylinder and a micro switch is used to sense the correct position of the interlayer board entering the main lifting platform of the cage loading room, e completare automaticamente il posizionamento accurato della prossima tavola intercalare quando scende dopo che ogni strato di bottiglie solide è stato incastrato.
c) Sistema di scarico automatico delle gabbie
Funzione di questo sistema: in primo luogo, il carrello automatico consegna il prodotto completo alla stazione di scarico della gabbia sotto la macchina principale di scarico della gabbia,la piattaforma di sollevamento idraulica solleva uno strato di prodotto, il meccanismo di trattenimento e trasferimento della bottiglia contiene un intero strato di prodotto e lo spedisce alla linea trasportatrice di scarico della gabbia,l'aspirazione automatica e il posizionamento del meccanismo di partizione aspirerà una partizione e la posizionerà presso il meccanismo di stacking e sollevamento della partizione, la piattaforma di sollevamento idraulica scenderà uno strato di altezza, ripetere questo ciclo fino a quando l'intero telaio dei prodotti è scaricato,e la linea trasportatrice di scarico della gabbia invierà il prodotto alla linea di trasporto della bottiglia per l'imballaggio secondarioQuesto sistema è controllato automaticamente dal PLC per risparmiare manodopera e migliorare notevolmente l'efficienza della produzione.
d) Meccanismo di sollevamento a partizione
Questo sistema viene utilizzato per raccogliere le partizioni e cooperare con il meccanismo di aspirazione partizione
f) Autobus navetta
Le cornici delle gabbie sono disposte in un gruppo secondo un certo numero e collegate automaticamente dal meccanismo (il numero di ciascun gruppo deve corrispondere al numero presente nello sterilizzatore),e la navetta trasporterà i telai di gabbia raggruppati in (o fuori) ogni sterilizzatore azionato per lavori successivi.
g) Sistema di controllo del posizionamento della navetta
Il primo sistema di posizionamento digitale domestico da utilizzare in Cina per garantire che la precisione di controllo del posizionamento della navetta sia di ± 1 mm. (tecnologia brevettata dalla società)

(2) Parametri tecnici:
a) Velocità della macchina: 3 strati/min
b) Potenza installata: 15 kW
c) Pressione dell'aria utilizzata: 7 bar
d) Consumo d'aria: 1000L/min
e) Tutti i sistemi di sollevamento idraulici sono di marchi noti.

3) carrello trasportatore a gabbia completamente automatico:

1) Introduzione di apparecchiature per il trasporto del carrello in gabbia completamente automatiche:
Carrozzina di trasporto, carrello di trasporto del cestino in gabbia completamente automatico
Le cornici delle gabbie sono disposte in un gruppo secondo un certo numero e collegate automaticamente dal meccanismo (il numero di ciascun gruppo deve corrispondere al numero presente nello sterilizzatore),e il carrello della navetta trasporterà i telai di gabbia raggruppati in (o fuori) di ciascun sterilizzatore azionato per lavori successivi.

4) depalletizzatore di lattine piene:

(1) Introduzione del depallettizzatore completo:

Il de-palletizzatore ad alta posizione è utilizzato principalmente per le bottiglie vuote (latte di latta, bottiglie di vetro, ecc.).ricevitore stack, catena di rete per bottiglie, piastra di deposito a colonna singola, ecc.
a) La linea trasportatrice è azionata da una catena, il movimento è stabile e affidabile e più di due prodotti possono essere pre-immagazzinati nella posizione.
b).L'apparecchiatura è dotata di un dispositivo di attacco e di inserimento di una piastra di aspirazione, che può effettuare la pallettizzazione automatica a corrente continua,e il cmpty può de- palletizzatori raccoglie automaticamente la piastra di inserimento e pallet dopo che la de- palletizzazione è completata.
c).L'intera macchina è controllata dal controllo di collegamento PLC, con il sistema operativo touch-screen, è molto facile e conveniente da utilizzare e può gestire rapidamente il problema delle eccezioni.

Il de-palletizer per bottiglie in posizione bassa viene utilizzato per scaricare automaticamente le bottiglie vuote dallo strato di impilazione strato per strato.e l'altezza del trasportatore di entrata e l'altezza di uscita è inferiore a quella del de-palletizzatore di posizione alta,
Questo modello è per lo più semiautomatico, il prezzo è basso. sollevamento idraulico, è stabile e affidabile, il sistema di controllo elettrico PLCand touch serene, con la funzione di allarme di guasto,La gestione e la manutenzione delle attrezzature sono molto facili..

(2) Principali caratteristiche dell'apparecchiatura:
a) Il controllo PLC + touch screen è adottato per realizzare la gestione automatica dell'operazione, che è semplice e facile da usare.
b) La linea trasportatrice di impilazione utilizza la catena motrice, che funziona senza intoppi e in modo affidabile
c) Meccanismo di raccolta indipendente, con elevato grado di automazione.

(3) Parametri tecnici:
Potenza dell'apparecchiatura: ≥ 700 lattine (bottiglie)/min
Potenza dell'apparecchiatura: 25Kw
Consumo d'aria: 800L/min
Pressione dell'aria: 0,5-0,7Mpa
Modalità di funzionamento: sistema di visualizzazione del funzionamento su schermo touch
Dimensioni della macchina: L=15000mm x P=7000mm x H=4400mm
Peso della macchina: 20000 kg

5) L'apparecchiatura della linea di trasporto di canna e della linea di trasporto di cassa:

(1) Introduzione delle linee di trasporto di bottiglie e delle linee di trasporto di sacchi:

La linea di trasporto è il ponte su ogni attrezzatura di produzione, che influisce direttamente sull'efficienza operativa delle linee di produzione.la maggior parte dei componenti sono formati mediante pressatura o piegatura, che ha i vantaggi di una buona rigidità, di un peso leggero e di una buona intercambiabilità.il sistema di controllo elettrico adotta PLC per controllare il trasporto della bottiglia effettiva e il funzionamento dei sistemi di tampone, che realizza le funzioni di accelerazione o decelerazione automatica e di tampone automatico.

(2) (a) Struttura della linea di trasporto di bottiglie:

Composizione dell'apparecchiatura	Nome dell'apparecchiatura	Standard di configurazione	Commenti
Linea di trasporto bottiglia/confezione
Struttura principale della linea di trasporto	pannelli laterali	1) Materiale: SUS304; 2) Specifiche: spessore 2,5 mm, altezza 160 mm	L'altezza è correlata alle dimensioni della ruota motrice
Struttura principale della linea di trasporto	Sostegno orizzontale	1) Materiale: SUS304, spessore della piastra 2,5 mm; 2) Il supporto a croce è una parte in lamiera a forma di C. Il supporto a croce con più di 18 righe è saldato con tubi rettangolari e piastre piegate e la struttura è stabile. 3) La piastra terminale ha uno spessore di 5 mm e il foro a filettatura è di M10; 4) L'intervallo tra le apparecchiature trasversali è di circa 500 mm.
Struttura principale della linea di trasporto	Placca di collegamento della piastra laterale	Materiale: SUS304, spessore della piastra 2,5 mm.	Altri dispositivi per il controllo delle emissioni
Struttura principale della linea di trasporto	Piede di supporto	1) Il materiale è SUS304, lo spessore della piastra è di 4 mm, il connettore della gamba di supporto è una struttura di stampaggio e il tubo quadrato è di 50×50×2 mm; 2) La dimensione della vite di ancoraggio della giunzione universale è M16×100, la superficie della piastra di ancoraggio è φ100mm e il materiale è di plastica;il trasportatore è anche dotato di una piastra di piedi in acciaio inossidabile fatta in casa in alcuni posti; 3) Tra le gambe di supporto sono montate diverse barre inclinate in funzione delle variazioni di altezza per garantire la stabilità delle gambe di supporto. 4) L'ultima struttura del piede trasportatore utilizza un tubo quadrato di 40×40×2 mm con tecnologia di taglio laser e una cerniera quadrata è utilizzata al centro,che ha una struttura stabile ed è facile da installare.
Struttura principale della linea di trasporto	asse di trasmissione	1) Il materiale è 2Cr13; 2) il diametro è φ40 mm; 3) È lavorato mediante macinatura e il metodo di installazione è facile da smontare e sostituire.
Struttura principale della linea di trasporto	Fabbricazione a partire da materiali di cui all'allegato III	1) Il materiale è SUS304; 2) Il tubo rotondo è φ20×3.5, con dadi a nit a entrambe le estremità per garantire la stabilità strutturale riducendo al contempo il peso totale del rack.
Struttura principale della linea di trasporto	Roller di supporto	1) Il corpo principale della ruota silenziosa è realizzato in gomma dura PE verde e la superficie è realizzata in gomma morbida TPE con una durezza Shore di 70; 2) La gomma morbida sulla superficie può rendere la piastra di catena più silenziosa durante il funzionamento e ridurre l'usura della piastra di catena.
Struttura principale della linea di trasporto	Piastra a catena	1) Piastra a catena retta: cintura a maglia modulare di tipo 1000, spessore 8,7 mm senza interruzione; 2) Piastra a catena curva: tipo 1060, larghezza 83,8 mm, spessore 8,7 mm, rotaia guidata magnetica; 3) i requisiti tecnici della piastra della catena sono determinati in base al modello specifico, con un raggio di rotazione minimo di R500 mm; 4) Marca della piastra della catena: Yangzhou Weidong.
Struttura principale della linea di trasporto	Ruota motrice e ruota passiva	1) Materiale: poliammide (PA); 2) La ruota motrice è di tipo split stampata a iniezione; 3) La ruota passiva è di tipo split o di tipo integrato.
Struttura principale della linea di trasporto	Dispositivo di alimentazione	1) Modello di marchio: di alta qualità prodotta a livello nazionale; 2) Facile da installare, struttura compatta e basso rumore, ottimizzando l'ambiente di lavoro; 3) Durante il funzionamento del motore non vi è alcuna oscillazione evidente e l'ampiezza di oscillazione non supera 1 mm.
Struttura principale della linea di trasporto	Assemblaggio del supporto della ringhiera	1) Il materiale è SUS304; 2) Lo spessore della gabbia è di 3 mm e modellato in forma di "J"; 3) Il supporto della ringhiera è φ20*3,5 mm; 4) La barra di supporto è di φ16*2,5 mm; 5) Il connettore è una colata, che fissa saldamente la barra di sostegno e il supporto della corrimano per garantire che la corrimano possa essere regolato in altezza e larghezza in base al tipo di bottiglia e lattina,garantire la stabilità del corrimano e il trasporto agevole delle bottiglie e delle lattine; 6) L'altezza del supporto della corrimano può essere modificata in funzione delle dimensioni della bottiglia; 7) La barra di supporto della ringhiera è configurata con lunghezze diverse a seconda del tipo di bottiglia e della disposizione del trasporto per garantire la stabilità della ringhiera e la transizione agevole.
Struttura principale della linea di trasporto	Altri dispositivi per il controllo delle emissioni	1) Il materiale della piastra di protezione è: profilo in lega di alluminio. Ogni ringhiera utilizza una piastra di collegamento e bulloni per fissare la piastra di protezione durante l'installazione per garantire la stabilità della piastra di protezione; 2) Il materiale della ringhiera è una plastica di ingegneria resistente all'usura (polietilene ad altissima molecola); 3) Diversi tipi di corrimano sono configurati in base ai diversi tipi di bottiglie e ai loro materiali; ad esempio: corrimano grande C, corrimano largo ST-100, ecc.; 4) Le gradinate a doppio strato con tappo rotondo sono configurate per il trasporto delle lattine.Possono essere regolati in base al tipo di bottiglie e lattine per garantire che le ringhiere siano protette nelle parti più dure delle bottiglie e delle lattine, che fornisce una buona protezione per bottiglie e lattine in movimento ad alta velocità.
Struttura principale della linea di trasporto	Strisce di usura e binari paralleli	1) Le strisce resistenti all'usura sono realizzate in materie plastiche di ingegneria resistenti all'usura; 3) Il materiale dei binari è costituito da profili in lega di alluminio; 2) Le strisce resistenti all'usura della piastra laterale sono a forma di Z o L; 4) Le specifiche del binario sono di 30×19×3 mm; 5) Per le piastre di catena in acciaio inossidabile, sono selezionati e installati a intervalli di tempo dei cuscinetti idonei per ridurre efficacemente il divario tra bottiglie e lattine durante la transizione delle piastre di catena.garantire una transizione agevole delle bottiglie; 6) Le materie plastiche di ingegneria resistenti all'usura sono fissate alle piastre laterali con rivetti alle estremità per garantire che le piastre della catena non cadano durante l'uso a lungo termine.L'uso di questo materiale riduce l'usura durante l'uso a lungo termine e garantisce la pulizia della linea di trasporto.
Struttura principale della linea di trasporto	Guida della curva magnetica	1) Il materiale è UHMW-PE di grado 1000 (polietilene ad altissimo peso molecolare) con un peso molecolare superiore a 4 milioni di G/MOL; 2) La curva adotta un marchio nazionale, Dongze Machinery; 3) Il raggio di curvatura, Rmin=500 mm, il passo è 85 mm; 4) La parte inferiore della curva è fissata con una forte forza magnetica per garantire la stabilità della piastra della catena durante la curva;e corre più liscio nella curva della piastra della catena con le ali.
Struttura principale della linea di trasporto	Tavolo dell'acqua e supporto di fissaggio	1) Il materiale del vassoio dell'acqua è SUS304; lo spessore è di 1 mm e la forma è a forma di U/M; 2) Il metodo di fissaggio è di tipo sospeso e le costole di rinforzo sono installate per più di 10 file; 3) La distanza tra il vassoio dell'acqua e la parte inferiore del nastro trasportatore non è inferiore a 50 mm, il che è conveniente per la pulizia manuale; 4) Il vassoio dell'acqua è configurato con diverse direzioni di flusso in base all'intera linea,e l'acqua e il liquido lubrificante possono essere rapidamente guidati al drenaggio centrale e scaricati nel sistema di drenaggio del cliente.

Nota: la struttura di progettazione del trasportatore sarà modificata in base al progetto specifico per soddisfare le esigenze della linea di produzione senza ulteriore preavviso.

b) Linea di trasporto a scatola:

Composizione dell'apparecchiatura	Nome dell'apparecchiatura	Standard di configurazione	Commenti
Prodotto finito confezionato/linea trasportatrice a scatola
Casella di trasporto con telaio principale	Fuoco di trasmissione	Materiale: 2Cr13
Casella di trasporto con telaio principale	pannelli laterali	1) Materiale: SUS304; 2) Specificità: spessore della piastra 2,5 mm
Casella di trasporto con telaio principale	Cornice di sostegno	1) Materiale: SUS304, spessore 2,5 mm; 2) Il telaio di supporto è una lamiera a forma di C, saldata con lastre piegate; 3) Lo spessore della lastra è di 4 mm.
Casella di trasporto con telaio principale	Piede di supporto	1) Il materiale è SUS304, lo spessore della piastra è di 4 mm, il connettore della gamba è una struttura di parti stampate, il tubo quadrato è di 50×50×2 mm e l'estremità è dotata di un coperchio protettivo; 2) Le dimensioni della vite di ancoraggio della giunzione universale sono M16×100, la superficie della piastra di ancoraggio è φ100 mm e il materiale è di plastica;il trasportatore è anche dotato di una piastra di piedi in acciaio inossidabile fatta in casa in alcuni posti; 3) Tra le gambe di supporto sono installati diversi numeri di barre inclinate in funzione delle variazioni di altezza per garantire la stabilità delle gambe; 4) L'ultima struttura del piede trasportatore utilizza un tubo quadrato di 40×40×2 mm con tecnologia di taglio laser e una cerniera quadrata è utilizzata al centro,che ha una struttura stabile ed è facile da installare.
Convogliatrici a sfera	Selezione della piastra della catena	1) Piastra a catena a sfera modulare, la catena curva è una piastra a catena a sfera con piedi a gancio, che può ridurre la pressione tra i pacchetti quando i prodotti di imballaggio a membrana vengono trasportati e impilati,e può proteggere bene i prodotti di imballaggio a membrana; 2) Per i prodotti confezionati con membrana, è possibile scegliere anche un corrimano a sfera per garantire il regolare funzionamento del pacchetto a membrana;
Convogliatrici a sfera	Ferrovie guida e guarnizioni	Il materiale della slitta è: profilato in lega di alluminio + polietilene ad altissima molecola.
Convogliere a catena modulare a maglia di gomma	Selezione della piastra della catena	1) Catena a maglia di gomma modulare: progettata per il trasporto di arrampicata, è stabile e affidabile per linee di trasporto di scatole con una certa pendenza;
Convogliere a catena modulare a maglia di gomma	Ferrovie guida e guarnizioni	Il materiale della slitta è: profilato in lega di alluminio + polietilene ad altissima molecola.
Convogliatrici a rulli	Cornice principale	1) Il materiale del pannello laterale è: SUS304, spessore 2,5 mm; 2) Il materiale della copertura protettiva è: SUS304, spessore 1,5 mm.
Convogliatrici a rulli	Convogliatori a rulli azionati	1) Distanza tra i rulli: 76,2 mm; 2) Materiale: SUS304; Specificità: φ50.6*1.5mm; 3) Materiale dell'albero del rullo: 2Cr13; 4) Nel trasporto dei rulli, configuriamo il rulliere di potenza e il rulliere di accumulo in una certa proporzione in base al tipo di scatola; 5) Rollo di accumulo: oltre a realizzare la funzione di trasmissione di potenza, consente anche alle merci di smettere di accumularsi sulla linea di trasporto quando il dispositivo di trasmissione è in funzione,e la resistenza di marcia non aumenta significativamente.
Convogliatrici a rulli	Convogliatore a rulli gratuito	1) Spaziamento tra i rulli 70 mm; 2) Materiale: SUS304, specifica φ50.6*1.5mm; 3) Albero a rulli: 2Cr13.
Convogliatrici a rulli	Rulli curvi	Il rullo curvo adotta una ruota dentata in acciaio e un cilindro in acciaio inossidabile con manica conica.I diversi diametri del rullo conico vengono utilizzati per generare diverse velocità lineari, in modo che le merci possano essere trasportate senza intoppi durante i turni.

Nota:La struttura di progettazione del trasportatore sarà modificata in base al progetto specifico per soddisfare le esigenze della linea di produzione senza ulteriori preavviso.

4- Offerta e tempo di consegna per la linea di produzione di prodotti ortofrutticoli in scatola:

(1) Periodo di validità delle quotazioni: 1 mese;
(2) Metodo di pagamento: T/T, L/C.
(3) I clienti forniscono gratuitamente i campioni di prodotto e di imballaggio richiesti per la prova in fabbrica;
(4) Tempo di consegna: 60 giorni lavorativi dalla ricezione del deposito del cliente e dei campioni di imballaggio del prodotto.

5.Assicurazione della qualità per la linea di produzione di frutta e verdura in scatola:
(1) La società garantisce che i prodotti forniti siano nuovi di zecca, non utilizzati, realizzati con il design più recente e materiali idonei, e che soddisfino le condizioni di qualità,specifiche e prestazioni specificate nel contratto tecnico in tutti gli aspetti;
(2) La società garantisce che, dopo che la linea di produzione è stata adeguatamente guidata, installata e debuggata,l'apparecchiatura raggiungerà i vari indicatori tecnici di prestazione del prodotto entro 15 giorni dalla messa in funzione dell'intero sistema;;
(3) La società garantisce di essere responsabile dei difetti entro il periodo di garanzia della qualità indicato nel contratto,guasti e danni della linea di produzione causati da difetti di progettazione, processo, fabbricazione, installazione, depurazione o materiali forniti e qualità delle attrezzature del venditore;
(4) Il periodo di garanzia della qualità dell'apparecchiatura è di 12 mesi a decorrere dall'accettazione della linea di produzione.si constata che la qualità o le specifiche dell'attrezzatura non soddisfano le disposizioni del contratto, oppure si dimostri che l'apparecchiatura è difettosa (compresi eventuali difetti o l'uso di materiali non qualificati, ecc.),l'acquirente ha il diritto di proporre al venditore una rettifica entro il periodo di garanzia della qualità del prodotto secondo il certificato di ispezione rilasciato dal dipartimento legale;
(5) L'azienda garantisce le proprietà meccaniche delle attrezzature fornite, la qualità del prodotto e gli indicatori di consumo del prodotto.

6Garanzia delle attrezzature per la linea di produzione di prodotti ortofrutticoli in scatola:
(1) Dopo l'accettazione dell'attrezzatura, viene fornita una garanzia di 12 mesi e il sistema di controllo (marchio standard Huichuan) fornisce una garanzia di 24 mesi; durante il periodo di garanzia,la nostra azienda fornirà agli utenti pezzi di ricambio gratuiti e servizi tempestivi ed efficaci (le parti usurate non sono coperte dalla garanzia);
(2) Se l'apparecchiatura si guasta e deve essere riparata in loco,la nostra azienda garantisce che il personale di manutenzione si precipiterà sul sito del cliente entro 48 ore per aiutare il cliente a eliminare il guasto in tempo (tranne per la forza maggiore);
(3) Dopo il periodo di garanzia, la nostra azienda fornirà agli utenti una vasta gamma di supporto tecnico preferenziale, fornitura sufficiente di ricambi e altri servizi post-vendita per tutta la vita;

7.Imballaggio e trasporto per la linea di produzione di prodotti ortofrutticoli in scatola:
(1) Metodo di imballaggio:
L'imballaggio utilizza scatole speciali di imballaggio o cornici fisse nuove e robuste, adatte al trasporto su lunghe distanze, a prova di umidità, ruggine, urti,adatti al trasporto terrestre, trasporto marittimo e sollevamento complessivo.
(2) Metodo di trasporto: trasporto terrestre, trasporto marittimo.